缩醛（酮）的杂多酸催化合成

一种新型、高效、无毒催化剂──杂多酸被应用于缩醛（酮）的合成，摸索了催化剂用量、醇醒（酮）比、反应时间及共沸剂对催化性能的影响。在最佳条件下，合成了五种有用的缩醛（酮）。     

硅钨钼酸掺杂聚苯胺催化合成丁酮1，2-丙二醇缩酮

缩醛（酮）类化合物具有优丁母体醛（酮）的香气，性质较醛（酮）稳定，常用于糖类、油漆、食品、烟草、化妆品和制药工业等的中间体或目标产物，甚至用作特殊的反应溶剂。丁酮1，2-丙二醇缩酮传统的合成方法是在无机酸催化下合成，该法副反应多，设备腐蚀严重，后处理中排放大量的酸性废水。     

缩醛缩酮类香料发展迅速成香料研究热点

香料化学中，醛（庚醛、辛醛、壬醛、苯甲醛、月桂醛、柠檬醛、香茅醛、糠醛等）和酮（2-庚酮、2，3-丁二酬、苯乙酬、麝香酮、环十五酮等）都可以作为香料。但由于羰基官能团，尤其是醛的化学性质较活泼，易发生氧化、加成、缩合等反应，作为香料使用，在碱性介质中易变质而逐渐失去香气。若羰基与醇／硫醇发生缩合生成缩醛（酮）／缩硫（酬），则稳定性大大提高，在碱性介质中稳定、不变色，其香味也比缩合前的醛、酮淡雅，有时香气还可改变，甚至完全不同，并有香味优异持久、别具风格等特点，因而缩醛（酮）类香料研究很受关注，其产量和新品种的数量也在迅速增加。同时，该类化合物合成原料丰富，制造工艺简单，在精细化学品合成、油漆、制药等工业中都显示出重要的用途，具有很大的开发潜力。     

缩醛（酮）类香料的合成方法研究

综述了缩醛（酮）类香料的1种合成方法，并对其主要合成方法的反应条件作了简要的说明。     

多金属氧酸盐催化合成缩醛（酮）的研究进展

作为具有出色催化性能的绿色催化剂多金属氧酸盐,在催化合成缩醛（酮）反应领域展现出了广阔的应用前景。首先简要地介绍了多金属氧酸盐的性质及其应用;然后综述了近几年来多金属氧酸盐及负载多金属氧酸盐催化剂在催化合成缩醛（酮）反应中的研究现状,包括活性炭、硅胶、二氧化钛、分子筛等载体;并对其未来的发展方向进行了展望。     

缩醛（酮）类香料合成中催化剂的研究进展

本文简要综述近年来缩醛（酮）香料合成中使用的催化剂研究进展,对各类催化剂的催化性能、特点、能否重复使用等内容进行了评述。     

单质碘催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

用途：缩醛(酮)是一类重要化合物，通常用于保护羰基或作为合成中间体，同时还是一类有广泛用途的香料。苯甲醛乙二醇缩醛，它有新鲜的果香香气，并有苹果香韵，可用于多种日化香精配方中。碘及其碘化物在有机合成中有着广泛应用，     

催化缩醛(酮)反应的研究进展

综述了缩醛(酮)反应的研究进展,重点介绍了缩醛(酮)类香料的合成方法。     

微波照射硫酸氢铵催化季戊四醇双缩醛、酮的合成

季戊四醇双缩醛、酮化合物在工业和有机合成中都有广泛的应用，工业上常用作增塑剂、硫化剂、杀虫剂、表面活性剂的消泡剂、塑料的抗氧剂等；在有机合成上可以用来合成有生理活性的物质和作为潜在的保护基团。季戍四醇双缩醛、酮的合成通常是在催化剂存在下进行的，过去曾使用的催化剂有盐酸、硫酸、对甲苯磺酸、氯化锌、酸性阳离子交换剂、蒙脱石粘土、可膨胀石墨和无水硫酸亚铁等。但这些方法都存在着反应时间长、产率低等缺点。最近研究证明，在微波下，     

几种甲基磺酸盐催化合成缩醛(酮)的研究

以甲基磺酸盐为催化剂合成了苯甲醛缩乙二醇和环己酮缩乙二醇。考察了影响收率的因素,优化合成条件为n醛（酮）：n二醇：n催化剂：V带水剂为0．2mol：O．3mol：3．2mmol：15mL,反应在回流温度下进行2．5h。当以甲基磺酸锌为催化剂时,苯甲醛缩乙二醇的收率可达87．7％。甲基磺酸锌等甲基磺酸盐对缩醛（酮）的合成反应具有较高的催化活性。     

环糊精衍生物作高效毛细管气相色谱手性固定相的进展

着重介绍了近几年来报道的适用面较宽的一些环糊精（ＣＤｓ）手性固定相。它们包括亲油性的全烷基化的环糊精衍生物和部分烷基化部分酰基化的环糊精衍生物以及亲水性羟基烷基化的环糊精衍生物。简单述了这些ＣＤ衍生物的合成方法，分别讨论了它们在气相色谱手性分离中的作用。结果表明，ＣＤ衍生物可以使手性的环烷烃、烯烃、卤代烃、醇、醚、醛、酮、缩醛、（酮）、羟基酸（酯）、内酯、胺、氨基醇、氨基酸等达到基线分离。讨论了Ｃ     

硅钨钼酸掺杂聚苯胺催化合成丁醛1，2-丙二醇缩醛

自制了硅钨钼酸（H4SiW6Mo6O40）／PAn（聚苯胺）催化剂。通过丁醛和1，2-丙二醇为原料合成丁醛1，2-丙二醇缩醛，探讨了H4SiW6Mo6O40／PAn催化剂对缩醛反应的催化活性，较系统地研究了原料量比，催化剂用量，反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明：H4SiW6Mo6O40／PAn是合成丁醛1，2-丙二醇缩醛的良好催化剂，在n（丁醛）：n（1，2．丙二醇）=1：1．7，催化剂用量为反应物料总质量的1．0％，环己烷为带水剂，反应时间40min的优化条件下，丁醛1，2-丙二醇缩醛的收率可达78．5％     

B/L双酸性杂多酸离子杂化体催化的缩醛酮类香料合成研究

以双磺酸基官能化线性结构季铵有机离子、过渡金属离子与Keggin构型杂多酸H4SiW12O40、H3PW12O40为合成子， 在水相中经分子自组装，构建了系列Br?nsted/Lewis双酸性杂多酸离子杂化体。离子杂化体为非均相催化剂，由苯甲醛、环己酮、乙酰乙酸乙酯、乙酰乙酸甲酯与乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇，环己烷为带水剂缩醛/酮反应，合成了系列苯甲醛缩醛、环己酮缩酮、苹果酯和草莓酯；由苯乙醇、乙缩醛缩合脱醇合成了风信子素五种缩醛/酮类香料，当n(杂多酸离子杂化体：n(醛/酮)：n(二元醇)=0.012：1：1.5时，回流反应至无水/醇分出， 目标化合物产率80-99%。杂化体经简单的过滤分离后即可循环使用，循环使用5次催化活性基本保持不变。     

羰基化反应及其在有机合成上的应用

近年来，许多羰基化反应只需用少量不挥发，在空气中稳定的化合物如［Ｐｂ（ＰＰｈ３）２Ｃｌ２］或［ＲｈＣｌ（ＣＯ）（ＰＰｈ３）２］作催化剂，在常压１００℃以下即能进行，这些反应可作为制备醛、酮、羧酸、酯、内酯、酰胺等精细有机化学品的合成方法。     

用于平版成像的改性PVA树脂合成和表征

采用3种不同型号聚乙烯醇(PVA)通过缩醛和与酸酐酯化两步反应合成了含羧基的聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB-PA),通过1H-NMR、GPC和FTIR等方法对改性产物进行了表征。结果表明:缩醛反应中,当盐酸的质量分数为1.3%~5.6%(以PVA计),以十二烷基硫酸钠为表面活性剂,四正丁基溴化铵为相转移催化剂时,可合成缩醛度为40%~80%的聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)。PVB的实际缩醛度与设计缩醛度基本一致,PVB溶解性随缩醛度变化而变化。酯化反应中,选择醋酸作溶剂,醋酸钠作催化剂,反应结束时应先加入一定量的甲醇。PVB-PA的实际酯化度是设计酯化度的1/2,缩醛度较酯化前有5%~10%的下降。缩醛度39%~76%,酯化度9%~21%的PVB-PA在乙二醇独甲醚、丁酮及显影液中溶解性较好,可用于平板成像体系。     

缩醛/酮的无气味硫缩醛/酮化反应

在甲醇介质中,氯化乙酰存在下,易制备和稳定的2-（1,3-二噻）亚甲基-3-氧代丁酸作无气味代硫醇试剂能与缩醛/酮有效进行硫缩醛/酮化反应。该反应条件温和,操作简单,产率高,且反应和后处理过程中,无硫醇的恶臭气味。     

基团转移聚合反应中的有机硅引发剂

评述了近年来基团转移聚合反应中几种常用的有机硅引发剂(如单官能团引发剂、双官能团引发剂、其它乙烯酮硅烷缩醛引发剂、大分子引发剂及其它含硅引发剂)的研究进展,并展望了基团转移聚合反应在高分子合成中的重要作用及应用前景。     

1993年聚氯乙烯题录

１９９３年聚氯乙烯题录ｌ．ＰＶＣ／ＡＢＳ／ＳＡＮ三元共混物共混工艺的初步探讨；《塑料》，１９９２，Ｎｏ５，７～１１页２．纤维增强ＰＶＣ软管生产线试制总结；《塑料》，１９９２，Ｎｏ５，４５～４８页３．高分于催化剂聚氯乙烯一三氯化铁催化合成缩醛（酮）；《...     

硫酸镍催化合成紫罗兰酮

用硫酸镍催化假性紫罗兰酮的环化反应，得到了较高产率的紫罗兰酮。探索了催化剂用量、反应温度、反应时间、溶剂用量和溶剂的种类等因素对该环化反应的影响。最佳合成条件如下：5．6mL（79．6％）假性紫罗兰酮，催化剂用量为假性紫罗兰酮的3％（摩尔百分率），甲苯（溶剂）用量为8mL，环化反应温度为40～50℃，反应时间为2．5h，在此合成条件下所得紫罗兰酮的产率为67．4％。选择极性较大的物质（如三氯甲烷）作溶剂有利于该环化反应的进行。     

微波辐射硅钨酸催化合成丁醛乙二醇缩醛

丁醛和乙二醇以硅钨酸为催化剂，经微波辐射催化合成丁醛乙二醇缩醛。实验结果表明，当微波功率为260W、辐射时间2min、n（丁醛）：n（乙二醇）=1：1．5、催化剂用量为反应物料总质量的0．20％时，丁醛乙二醇缩醛的收率为80．6％。