苏里格气田降低压裂伤害工艺技术研究

压裂改造是致密砂岩气藏开发评价和增储上产必不可少的技术措施;同时压裂过程中压裂液对低孔、低渗储层往往造成伤害,苏里格气田储层的孔隙度、渗透率相对较低,应更加注重降低压裂过程中引起的伤害。因此,首先对压裂过程中引起低孔、低渗储层伤害的机理进行深入分析,然后分析相应的工艺技术措施。     

后五家户气田K1d气藏加砂压裂技术

后五家户气田Ｋ１ｄ气藏渗透率低,自然产能较低,属致密性气藏。从其地质特征及防止储层伤害方面,分析了该气田对加砂压裂工艺的要求。通过对压裂液,支撑剂的优选以及压裂工艺的研究。初步形成了适合后五家户气田Ｋ１ｄ气藏的加压裂工艺,并在３口气井的压裂改造中均取得了较好的增产效果。     

水力加砂压裂技术在苏里格气田的应用

目前苏里格气田水力加砂压裂在压裂液优化、支撑剂选择、泵注程序参数确定和液体返排技术方面存在较多问题.针对这些问题进行了认真研究,优选出了适合该区块的压裂液配方和支撑剂,优化了压裂液配置程序,提出了"适度规模、小排量、造长缝、合理砂浓度、有限导流能力"的水力压裂改造思路.经现场试验,桃7-8-5和桃7-9-14井均获得大幅增产,效果显著.     

新场气田J3P气藏和压裂工艺

新场气田Ｊ３Ｐ气藏属近致密砂岩储层,所建成的自然产能开发井多为中、低产井,且有约４０％的井达不到工业产能标准,从而使气藏开发形不成高效益。针对Ｊ３Ｐ气藏地质特性、储层动态特性、储层损害状况、压裂液评选层标准,开展了加砂压裂工艺技术研究和实施压裂工艺措施,进行加砂压裂效果分析,取得显著的增产效果和经济效益,并改变了四川地区砂岩油、气储怪加砂压裂整体效益不佳的局面。     

白庙气田压裂改造技术研究与应用

针对白庙气田渗透率低、储层埋藏深、温度高、压裂难度大等特点。通过优选压裂液配方、压前压后处理及快速排液等措施，提高了白庙气田压裂的有效率。现场应用9口井，投入产出比为l：6，取得了较好的经济效益，对类似气田的压裂改造具有借鉴作用。     

低渗致密砂岩气田压裂改造技术

针对文23气田储层低孔、低渗、水敏等地质特点，通过室内实验配制出一种与储层配伍性好、具有较好的防膨效果、易返排的压裂液体系．并通过优选支撑剂和压裂方式，形成了比较完整的压裂技术。现场应用取得了较好效果。     

苏里格气田致密砂岩气藏压裂技术新进展

鄂尔多斯盆地苏里格气田具有"低渗、低压、低产、多层比例高、非均质性强"的特点,为提高开发效益,"十二五"期间开展了压裂改造关键技术的攻关,取得了一系列新进展:1水平井多段压裂形成了水力喷砂、裸眼封隔器两大主体技术,研发了速钻复合桥塞、重复开关滑套核心工具,打破了国外技术垄断;2直井多层压裂形成了机械封隔器、套管滑套、连续油管三大技术系列;3研发了3套低伤害压裂液体系;4水平井加体积压裂、小井眼开发试验取得重要进展,致密气藏压裂关键技术系列的建立,实现了工艺技术能力的显著提升(直井分压由3层提高到11层、水平井分压由5段提高到23段),单井产量大幅提高,为致密砂岩储层有效开发提供了重要技术支持。按照中国石油长庆油田公司5 000×104 t稳产要求,以提高单井产量、降低开发成本为目标,下一步气田压裂技术主要开展水平井加体积压裂、工厂化压裂作业、老井重复改造三大技术系列的攻关。     

无聚合物压裂液及其在四川气田的实践

压裂液作为加砂压裂作业中造缝与携砂的重要介质，其性能的好坏直接影响到加砂压裂的增产效果。由于常规压裂液的残渣及浓缩伤害，支撑裂缝的保留渗透率只有20％左右，而无聚合物压裂液作为一种新型的压裂液体系，具有无残渣、不形成滤饼，浓缩伤害较小和支撑裂缝保留渗透率较高(达90％以上)的特点。介绍了无聚合物压裂液的性能、特点、施工工艺及现场应用情况。     

八角场凝析气藏角61B井大型加砂压裂施工成功

四川省中部地区八角场气田、香四厚层致密砂岩背斜整装凝析气藏地质储量丰富,但开发难度很大。大型水基加砂压裂在多口井成功应用后,该气田高效开采变成了现实,并成为国内复杂气藏开采的典范。最近,该凝析气田角61B井成功地进行了大型加砂压裂施工作业,施工井段3082～3092m,历时3h,最高泵压84MPa,地     

深井高能气体压裂技术试验研究

高能气体压裂是一项新兴的增产技术,它涉及力学、火炸药及石油工程等很多学科领域,具有很强的理论性和应用性。本文仅从应用研究方面,阐述该技术的室内外试验,中深井现场试验及越深井试验。室内外试验表明,在不同的围压及加载速率下,高能气体压裂可产生3~5条径向裂缝,形成的多缝体系具有明显的增产效果;三轴试验结果认为高能气体压裂在井中造成的压力高于水力压裂所产生的压力,并有可能超过岩石的弹性极限,使得卸载时产生永久变形,在地层中产生一定缝宽的残留缝,虽无支撑裂缝也不闭合;现场试验对工艺的可行性及成功率进行了验证,表明工艺成功,且均有不同程度的增产效果。     

塔河油田酸压工艺管柱研究

塔河油田奥陶系油藏的酸压技术经过近6年的攻关,成为奥陶系油藏开发的主导工艺之一。针对塔河油田前期的酸压管柱失效原因进行了分析,找出了管柱失效的主要原因,通过研究设计出了适合塔河油田的新型酸压管柱,对新型酸压管柱进行了校核,并在现场开展了试验,取得了较好的试验效果。通过对现场试验效果进行分析,对该管柱的下步应用提出了改进意见。     

反凝析现象对雅克拉凝析气处理工艺的影响

雅克拉凝析气田位于塔里木盆地北部，地处新疆维吾尔自治区阿克苏地区境内，它是中国石化集团公司西北分公司探明并投入开发的最大凝析气田，采用衰竭式开采。通过对井口物流的相态研究，认识了凝析气的反凝析规律，采取了提高凝析气中C^＋₃收率的方法，以确保外输干气的烃露点达到管输要求，并提高该气田开发的经济效益。在工艺方案设计过程中，通过多种工艺方案比选，确定选用膨胀机进口压力为6.0 MPa的膨胀机制冷工艺， C^＋₃收率达到92％以上，外输干气烃露点满足管输要求。     

大庆油田水平井多段压裂技术

水平井多段压裂技术包括套管分流压裂和双封隔器单卡压裂两种方法。介绍了两种方法的工艺原理、设计原则、工具系统的考虑因囊等,并对3口升的应用效果进行了分析。试验证明会管分流压裂施工安全,可大排量高砂比施工地产效果明显,是水平井压裂的首选方法。该技术的特点是在制定完并方案的同时确定出压裂方案,它要求在校长的井段内一次安全完成多个层段压裂施工。双封隔器单卡压裂做为一种储备技术,主要用于开来后期的挖潜。     

射流振荡压裂技术的研究与试验

射流振荡压裂技术把射流振荡处理油层技术与水力压裂相结合,变静态压裂为连续振荡动态加砂压裂,可降低施工压力,提高加砂速度,降低压裂液用量,进而提高压裂效果。阐述了振荡压裂技术的国内外发展历史、技术特点与结构、工作原理、施工工艺及现场试验等。试验证明,施工工艺简单、费用低廉,具有广阔的应用前景。     

CO2混气水压裂技术在榆树林油田的应用

从榆树林油田地质特点出发,根据ＣＯ２混气水压裂液的优点,详细论述了ＣＯ２混气水压裂技术的原理及在该油田的应用情况和增产效果,为大庆外围低渗透油田储层压裂改造和低渗透油田高效开发了开辟了一条新路。     

凝析天然气处理工艺方案研究

针对给定的天然气组成和工艺条件 ,通过大量的工艺计算 ,研究了天然气液化率与冷凝压力、冷凝温度之间的关系 ,确定了适宜的冷凝压力和温度范围。冷凝压力和冷凝温度与原料气气质条件、制冷工艺、干气外输压力等因素有关 ,需通过具体的参数研究 ,才能优选具体的取值。通过工艺计算和方案比较 ,提出了合理的天然气处理方案—压缩与膨胀机制冷相结合的工艺。该方案具有对天然气气质变化适应性强、丙烷收率高、流程简单和投资效益好等优点。     

三相流高能复合射孔压裂技术现场应用

增效射孔是指通过一次性射孔,使目的层能达到完善或超完善状态,即通过一次性射孔就能够完全消除油层在钻井、完井和射孔过程中受到的油层伤害。三相流高能复合射孔压裂技术是在两相流复合射孔技术的基础上发展起来的,该工艺是把聚能弹射孔(89弹)和可控固体推进剂与加砂压裂结合为一体,射孔、压裂和加砂一体完成,使压裂井的完善程度和完善率达到最高的增效射孔技术。从实施效果对比看,三相流射孔技术对不同物性和埋藏深度不同的油气层都有较广泛的适应性和推广应用价值,是油气层解堵改造又一新的工艺技术。     

堵塞球选择性分层压裂排量控制技术研究

在对封堵球作用机理研究的基础上,针对川西气田实际情况,建立了投球分压排量控制方程,确定了在不同射孔长度时的控制排量,形成了投球分压最小排量控制技术,并通过现场应用取得了较好的效果,对投球分层压裂设计及施工具有一定的指导意义。     

连续油管拖动喷射酸压工艺在和田河气田的应用

多级封隔器分段酸压技术在和田河气田得到成功的推广和应用。但该工艺分段数受到一定的限制,同时完井管串不能满足后期分层产能测试评价等要求。针对水平井多级封隔器分段酸压工艺局限性,首次引入连续油管拖动喷射酸压工艺并在现场应用,采用66.7mm连续油管和8孔×5.5mm喷嘴组合,最多分段数达到16段,工艺成功率100%,提高效率和安全性,增产效果显著。连续油管拖动喷射酸压工艺在和田河气田的成功应用,为气田水平井增产改造提供了有力的技术支撑。