节能与生态生产工艺技术在浆纱工序的应用

从设备和工艺方面讨论了浆纱工序节能与生态生产问题,包括:采用变频调速器可以节约电能和配件;高压煮浆桶和全烘筒烘燥方式可以节约蒸汽消耗和缩短煮浆时间;高压上浆可以降低烘燥负荷;预湿上浆可以节约浆料;使用绿色生态浆料可以减少环境污染和降低退浆成本.     

高压浆料HLMS-1的研究

HLMS-1浆料是一种改性淀粉,它具有高浓度、低粘度的特性,能满足高压压浆上浆的工艺要求。高压压浆上浆节约热能达44.4%,且高压浆力对浆纱的强力、伸长及耐磨性等物理机械性能无明显影响,可满足织造的工艺要求。     

国产低压浆纱机的改造思路

分析了国产低压浆纱机存在的缺点 ,指出必须改造和利用现有设备 ,适应高压、高浓、低粘上浆新工艺 ,才能满足高档织物的上浆要求。提出了利用高压上浆、预湿上浆、分层上浆、新型上浆等原理进行改造的具体方法 ,并论证了其可行性。认为对低压浆纱机进行改造 ,既节约了购买新设备的资金 ,又改善了浆纱质量 ,对提高纺织厂的产品质量和经济效益具有十分重要的意义。     

预湿上浆

鉴于上浆是织前准备的最重要工序，上浆决定着织机的生产效率和织物的质量，又是纺织工厂能耗最大的工序之一，介绍了预湿上浆的原理，并对设备和工艺进行讨论。预湿上浆是在浆纱技术不断发展过程中出现并得到广泛应用的新型上浆方式。它是在纱线进入浆槽前先经过高温预湿处理以提高浆纱质量，节约浆纱成本。     

国外现代化浆纱机

无梭织机的应用对浆纱设备制造厂提出了以下任务:保证均匀上浆,经纱上浆后不产生粘结,降低浆纱的毛羽,最大限度节约浆料、能量和水,保证浆纱高质量,机器的高产量。 高密经纱上浆困难最大,第一,这与经纱的上浆不匀和上浆率不足有关;第二,上浆纱在烘燥区内干燥不匀;第三,与分纱过程中浆膜破坏有关。 为了消除上述困难,外国公司采用了各种形式     

高压上浆理论及实践

介绍高压上浆的理论。通过对 13texT80/C20经纱进行高压上浆和常压上浆对比 ,得出高压上浆具有明显的优越性。     

高压上浆工艺探讨

本文论述高压上浆的作用，分析影响高压上浆的因素，揭示不同品种和不同的上浆工艺会有不同的压出加重率曲线，探讨高压上浆的工艺设计方法和工艺路线，指出浆液浓度和粘度的适当掌握是用好高压上浆的条件。     

高压上装工艺探讨

本文论述高压上浆的作用，分析影响高压上浆的因素，揭示不同品种和不同的上浆工艺会有不间的压出加重率曲线。探讨高压上浆的工艺设计方法和工艺路线，指出浆液浓度和粘度的适当掌握是用好高压上浆的条件。     

低上浆率上浆与高压上浆工艺研究

探讨高压上浆工艺采用低上浆率上浆的可行性。分析了低上浆率上浆和高压上浆的应用背景,进而论述了低上浆率上浆中采用高压上浆工艺的参数选择。指出:在采用高压上浆工艺中,适当降低浆液含固率后,可采用较高黏度的浆料来保证相当黏结力和成膜性,降低慢速压浆力而保持常规速度高压浆力,以避免轻浆;较高的浆纱速度有利于达到高压的良好效果。认为:采用低上浆率的高压上浆工艺可概括为"二高二低",即"高压浆力,高速度,低浆液浓度,低浆液黏度"的上浆工艺。     

高压上浆浆纱工艺的探讨

本文研究了高压上浆的浆纱工艺，通过对不同产品进行了高压上浆实践，从而揭示出影响高压上浆浆纱质量的因素，对实际生产具有一定的指导意义。     

国际上浆专题讨论会

1980年6月在法国米卢兹(Mulhouse)召开了第四届国际上浆专题讨论会,对当今上浆技术的主要成就与发展作了介绍与讨论。一、高压力压浆美国West Point公司报告,使用高压力压浆可降低操作费用及投资费用。现在有好几个浆纱机制造厂,都可提供装有高压力压     

高压上浆技术在中号高密织物上的应用

通过对中粗号高紧度织物进行高压上浆与常压上浆对比,总结出高压上浆可提高纱线的耐磨性、降低压出回潮率、认为浆料配方采用PVA－1799、PVA－205MB、酸解淀粉、三者配合可达到高浓低粘的上浆要求。提出采用高压上浆必须要在上浆辊、压浆辊轴承及材质等方面作相应的改造,以配合高压上浆的顺利进行。     

高压上浆中应注意的几个问题

总结高压上浆在应用中应注意的几个问题。论述了高压上浆技术的工艺要点,分析了高压上浆中压浆力的合理设定问题,举例介绍了高压上浆工艺的配置与选择。指出:高压上浆有利于浆纱内在质量的提高,且有利于上浆率的降低和浆纱车速的提高;在高压上浆过程中要根据品种选择浆料,并合理设置工艺参数和规范浆纱操作,使浆纱回潮率处于工艺要求范围内。认为:通过不断研究高压上浆工艺可以有效提高织机效率。     

WT-1型浆纱试验机的研制

为了便于对新浆料和浆纱新工艺的研究和开发,缩短试验周期,节约试验费用,结合高压上浆课题的研究,我院研制了一台WT-1型浆纱试验机。一、主要技术特征 1.适用范围:各种纱线。 2.上浆形式:轴对轴上浆。 3.浆槽:双层油浴式,盛浆为3800毫升,用2只1千瓦的电炉作为热源。循环浆箱采用双层油浴式,盛浆为1000毫升,以1只0.6千瓦的电炉作为热源。     

"高压、高浓、低粘"上浆工艺的研究

本文研究了高压、高浓、低粘上浆新工艺，通过对不同产品进行的高压上浆实践，分析探讨了影响高压上浆浆纱质量的工艺因素，对生产具有一定的指导意义。     

浆纱机上浆机构的配置与选用

介绍了浆纱机上浆机构的配置、高压上浆工艺参数选择步骤、上浆辊的选择与安装.     

采用高浓低粘高压上浆工艺提高布机效率

通过高压上浆的工艺实践,介绍了高压上浆对提高织机效率的作用。     

高压上浆与压浆辊力学性能关系之探讨

阐述了高压上浆在生产实践中的必要性，指出高压上浆的必要条件是采用高浓低粘浆，同时对高压上浆中的压力匹配及压浆辊的受力情况进行了分析，指出设计压浆辊时在强度和刚度方面应注意的问题。     

超声波在印染前处理中的应用及现状

通常把频率为 2× 1 0 4 Hz～ 2× 1 0 9Hz的声波叫做超声波。它既是一种波动形式 ,又是一种能量形式。由于它所具有的声波特点和声空化作用 ,在印染前处理中正逐渐引起人们的注意。不少报道说明 ,在退浆、精练和漂白等前处理加工中都应用了超声波设备 ,去除纤维表面的天然的和外来的杂质。1　在退浆工艺中的应用采用超声波研究纺织用淀粉上浆和退浆表明 ,与一般的淀粉上浆和退浆相比 ,使用降解淀粉上浆后再用超声波退浆可以节约许多能量。Valu等人在关于织物超声波退浆的研究中也发现化学药剂和能量的节约现象。使用超声波退浆 ,可减轻纤…     

深化高压上浆工艺 推动浆纱技术发展

“全国浆料和浆纱技术2000年会”就高压高浓低粘上浆工艺技术及浆料上浆性能等方面达成了共识,认为高压高浓低粘上浆工艺技术成熟,效益明显,要继续推广和深化。主要内容包括高压高浓低粘上浆工艺的优越性,高压上浆的量化界定;高压上浆的实践经验及在中压上浆中的应用;变性淀粉的生产和应用;浆料开发方向的研讨