印后 放飞“绿色”梦想

<正>印后加工是印刷生产过程中最后且颇为重要的一个环节,如何根据产品要求、用途,选用合适的印后加工工艺方式,选取合适的材料,从而获得"绿色"的效果,亦是印刷企业需要斟酌的一隅。近几年,"绿色"、"环保"已经成为印刷行业的主旋律,从政府到企业,都已将绿色印刷提到了较高的重视程度,从印前、印刷到印后,从生产、材料选择到企业管理,无不渗透着绿色印刷的理念。印后加工是印刷生产过程中最后且颇为重要的一个环节,如何根据产品要求、用途,选用合适的印后加     

支持JDF切纸机数字化流程软件实现

印后加工是印品印前和印刷加工的后续环节,其特点是加工的工艺形式及加工设备具有多样性,因此,提高印后加工设备的自动化程度减少人工操作环节,从而提高工作效率是印后加工设备的发展趋势。     

快速发展的胶印连线加工技术

序言 所谓连线(联机)加工技术是指印刷品在印刷机上印完后,通过与印刷机联机的印后加工设备,完成上光、裁切、模切与压痕、烫印等工作.连线加工技术是与离线(脱机)加工技术相对应的一种加工技术,离线加工技术要在印品印完后,分别通过上光机、覆膜机、模切压痕机等印后加工设备来进行印刷品的表面整饰和加工.连线加工技术特别适合包装印刷品的生产,印刷与印后加工一气呵成,大大提高了生产效率.     

如何应对印后加工的陷阱

由于书刊产品的生产周期越来越短．有时只有两三天的时间。要赶工期．除了延长工作时间外,基本是要精简生产环节．可能也会相应地省去许多必需的检验措施．印前、印刷、印后加工的环节很多而且复杂．基本上是叠加式逐项工序生产加工．如果某个工序出了问题．容易造成该品种、该批量的所有产品会带着可怕的缺陷流入印后加工部门后才有可能被发现、返工、重做。生产成本、     

对印后加工中裁切技术的讨论

众所周知,在印后加工环节中,一旦决定开始裁切产品,就说明印刷质量达到了样张标准.如果裁切质量不过关,那么就意味着前面所做的工作都失去了意义.既浪费了人力、物力,又降低了工作效率.可见裁切在印后加工中起着至关重要的作用,因此在这里讨论裁切技术有很重要的意义.     

全自动糊盒作业中常见质量缺陷和解决办法

符合环保要求的精美折叠纸盒备受现代人的青睐,其需求量不断增大,这给印后加工环节提出了更多、更新的要求。在印后加工中,除烫印、覆膜、上光、压凹凸、压纹等印品表面整饰加工工艺外,模切压痕和折叠糊盒加工也是非常重要的环节,它直接影响到包装装潢产品的成型质量和商品的货架效应。     

印后装订连线or单机

不求先进只求合适 在笔者看来,联机和单机有广义和狭义两种. 广义的联机是指印后装订设备可和折页,模切、压痕、打孔、堆积等多种印后加工设备共同连接使用,单机则是指各类设备单独使用.就目前国内的印后加工现状及特点来看,广义的联机在短期内还很难实现,主要有以下几点原因:①印后加工工序千变万化,一旦采用某几种固定的加工设备连接,很难应对种类繁多的印刷品;②多工序的联机会带来巨大的设备投资,各工序的设备都必须具备相当的技术水准,才能实现数字化的工作流程,而且这种高额的印后设备投入也不是一般印刷企业所能够达到的;③印后装订操作人员的素质目前还处于一个较低的层次,我们曾经走访过部分印刷企业,印后装订设备的操作人员中大专以上学历还不到10%,而大型的联机加工生产大多需要高素质的操作人员来设计加工工序,调节高质量的各环节联动设备,保养整条生产线.     

折叠纸盒全自动糊盒加工工艺探析

随着人们生活水平的不断提高，符合环保要求的精美折叠纸盒备受青睐，需求量不断增大，这给印后加工环节提出了更多、更新的要求。在印后加工中，除烫印、覆膜、上光、压纹和压凹凸等印品表面整饰加工工艺外，模切压痕和糊盒加工也是非常重要的环节，它直接影响到折叠纸盒的成型质量和商品的货架效果。     

正确完成印前处理

印刷流程主要分三个环节；印刷前处理、印刷及印后加工，印前处理作为三个环节中的第一个环节，在印刷流程中占据相当重要的位置，其工作质量对后2个流程有不可估量的影响。     

完美印刷从印后开始--论投资印后的意义

印后加工投资论 如果把印刷分为三大环节,即印前、印刷、印后,那么,印后环节占三分之一,而且印后加工工艺的复杂程度和不确定性远远超过前两个工序.从国际与国内部分区域的印刷发展来看,印后的春天就要来临,比您想像的还要快,还要迅猛.我们可以举一个简单的例子:一年国内需要引进多少台印刷机,那么又会有多少台折页机来与之匹配,才能使其完全发挥作用.然而现实中,印后领域的发展往往被忽略,使其滞后于印前和印刷领域的发展.在这里,我们可以引用两个时髦的理论对此进行理性的分析.     

印后加工新动向

印后加工工程前瞻 正如IPEX2006以"按需数码工作流程,创造价值"为关键词那样,在印后加工过程中,如何探索附加价值已成为重要课题.     

从China Print 2021看印后加工工艺和设备发展趋势（上）

正从China Print 2021可以清晰地发现,我国印后加工设备的数字化、网络化、智能化正在不断推进,打造印后加工智能工厂已成为印刷企业提高竞争力、提高效率的有效手段。过去我国印刷加工行业普遍存在"重印刷、轻印后"的现象,印后加工一直延续着传统的生产模式,劳动密集型、高强度作业、低生产效率等因素一直制约着印后加工的发展。     

如何在书刊装订领域占据强势地位——印企书刊印后装订设备投资及工艺控制参考

在国内印刷高速发展的近二三十年内,90%以上的印刷企业都在印前和印刷环节投入了大量资金,印前、印刷环节的技术水平也随之取得了飞速发展,产品质量快速提升,生产成本逐渐降低。这是可喜的现象，但另一方面我们也会看到，部分印刷企业在印后加工方面，     

影响印后加工精度的因素

印后加工精度是衡量产品成型质量的重要指标之一,因此,如何提高印后加工精度显得尤为重要.影响印后加工精度的主要因素有:印后加工设备精度下降、印后加工设备调整不当、纸张伸缩变形等.     

聚焦国外企业国内建厂现象

印后是一个比较低调的工序.为什么这么说呢?从一个印刷厂的角度来说,印后环节是最默默无闻的;从设备厂商的角度来讲,目前在中国的印后市场上几乎没有一个经常能在媒体上露面的厂商;而业内的五花八门的交流会及研讨会也很少与印后技术与印后设备商有关;甚至,在万能的互联网上,搜索与"印后"有关的信息,也没有多少令人满意的结果.     

四大亮点 彰显海德堡印后加工超强实力

海德堡在Print China 2011展会上明星设备云集的四大印刷解决方案依然令人记忆犹新,其中,印后设备作为精美印张到完美成品的决定性环节,通过"裁、折、订、切"等一系列高超技术,为各大解决方案高效完成了印后加工任务,从精准无误到高自动化水平等多个方面显示出海德堡在印后领域无可置疑的强劲实力。     

印后环节可以影响企业盈亏

<正>(2015年7月3日)对于大多数混合型印刷企业(同时拥有胶印、数字印刷和印后加工业务的印刷企业)而言,令其纠结的问题是采用拥有更高生产力的设备,还是平行加工的生产线?是分别使用胶印和数字印刷专用的印后加工设备,还是用多功能的印后加工设备将胶印和数字印刷的输出与各个印后加工工艺联接起来?等等。WRH(澳大利亚)公司贸易总经理伊恩·马丁在谈及数字印后时说:"随着市场需求的增加,包装的设计和工艺变得更为复杂,这亦对数字印后解决方案提出了     

扫描现状 展望将来——我所认识的印后

印刷产品通常由三大工序完成,即印前、印刷和印后加工;印后指印刷以后的装饰工序,没有印后加工,印品就无法成为读者、使用者所需的阅读品或使用品;印后加工分为两大部分,一是印后书刊本册等的装订加工(即对印品的装饰加工);二是印后包装装潢加工(即对可包装物品进行的印后装潢加工)。印后是一道非常复杂的工序,工艺上可变性大,如书刊装订的装法就     

宣纸书籍数字印后创新应用实践

正北京震旦映画文化发展有限公司经过多年来的研究,攻克了一道道难关,开发出了"宣纸数字水印全流程技术",该技术是宣纸书籍的全数字化工业生产流程。在整个流程中,所有环节必须相互匹配。由于在印刷环节,我们采用的是高速喷墨印刷机印刷宣纸,因此为了使印后环节与印刷环节相匹配,我公司联合有关印后设备供应商,针对宣纸和线装书的特点,正在开发宣纸书籍数字印后加工技术,包括宣纸放卷、裁切、折页、去边、齐栏、堆叠、定位、打孔、装订等流程,以实现宣纸线装书数字生     

2017华南国际印刷展助力印企实现印后包装新跨越

正印后加工是印刷生产中的重要环节,在国内,印后加工早已不再依靠人海战术,机械化水平大幅提升,但自动化和数字化水平依然偏低。对于印企而言,一边是不断提升的劳动力成本,一边是"稳定"的印后加工工价,如何于困境中突围、创造新的利润增长点显得至关重要,"印后自动化与数字化"俨然已成为众印企的不