塑料压力管道的连接技术

塑料压力管道系统连接技术的优劣，直接关系到燃气管网系统的运行效果和使用寿命。因此，有必要对塑料压力管道的各种连接形式展开深入的研究，使各种连接技术能得到合理的使用，以充分发挥管道系统的先进性、经济性和安全性。本文介绍了塑料压力管道的热熔对热焊、电熔焊、热熔承插焊以及机械连接技术，并对热熔对接焊和电熔焊作了深入的探讨，同时分析了不同塑料管道间的焊接方法。     

燃气用聚乙烯塑料管道系统的性能评价

我国塑料管道行业发展迅速,已经成为世界上最大的塑料管道生产和应用的国家。在经济发展新常态下,行业要在发展中调整优化,稳中求进,加大技术进步和质量提升的步伐,推进塑料管道行业的持续、稳定、健康发展。本文介绍聚乙烯燃气管道系统各个环节的评价体系和评价方法,用不同的常规试验来验证长期性能,并建立相关检测体系。得以提升产品在出产前得到完善的控制,以品质推动行业发展,加速我们塑料管道大国向强国迈进。     

韩国《气体输送用热塑性塑料管道电熔接头的超声波无损探伤操作标准》介绍

0 前言 与传统金属管道相比,塑料管道具有质轻价廉、耐腐蚀、比刚度高及耐磨损等特点,而且在生产与使用方面可以节约大量能源,因而塑料管道广泛应用于给排水、输送燃气和腐蚀性流体以及农用灌溉等方面,目前塑料管道已成为管道工业发展的重要方向.     

新书预告

《管道焊接技术》顾纪清,阳代军,等编著定价:48.00元本书以“压力管道及承重管道必须全熔透,关键在根焊”作为框架要求,从设计及施工技术人员角度出发,较为系统地讲述了管道焊接基础知识、管道材料、焊管规范规程标准、焊管设备及焊前准备,并且着重阐述了钢质管道焊接21法,制管的3种方法,长输管道现场焊管的4种方法,以及不锈钢、耐热钢、低温钢、耐蚀钢、钛、镍、铝、铜8种常用材料的特性、焊接特点和管道焊接技术,还讲述了塑料管道的焊接机理、方法和技术。本书内容贴近实际,实用性强,可作为从事管道设计、制造、焊接施工的工程技术人员和…     

一种微机器人驱动器的运动试验研究

介绍了微驱动器样机的爬坡能力试验和管道运行试验。试验结果表明,微驱动器样机具有一定的爬坡能力,能够顺利通过直径为19mm的硬质塑料管道;但微驱动器运动状态由于受动载荷的影响,存在不稳定现象。     

俄罗斯高寒地区油气管道压力试验技术

保障中俄原油管道安全运行具有重要意义。俄罗斯高寒地区管道运行管理方面具有先进经验。筛选了俄罗斯管道压力试验技术标准,结合国内管道压力试验工程实践,研究了中俄管道压力试验关键技术的差异,包括试压管段划分、试压介质、强度试验压力、站场工艺管道试压等。俄罗斯管道压力试验先进技术包括管道压力试验渗漏检查方法、零度以下管道压力试验技术、在役管道强制性和周期性压力试验和压力试验安全措施等。最后,针对借鉴俄罗斯压力试验标准,提高我国管道压力试验技术水平,提出了建议。     

含缺陷管道极限压力的工程计算模型

含缺陷管道极限压力分析是管道结构完整性评定的重要内容之一,合理选择与发展含缺陷管道极限压力的计算方法对于评估管道剩余强度具有重要意义.综合介绍了几种类型含缺陷管道的极限压力的工程计算模型.     

压力管道检测中单探头导波的激励与接收

为了实现压力管道的快速检测,对实际应用中的压力管道的导波检测技术进行了初步研究,阐述了检测压力管道的超声导波换能器的设计与制作的依据,并应用所设计的导波换能器成功地实现了压力管道中单探头导波的激励和接收。     

压力管道在重腐蚀环境下的防腐蚀分析探究

压力管道的腐蚀问题是我国管道系统中一直存在的普遍性问题,也是影响其管道线路正常运行、缩短管道使用寿命的重要影响因素之一。据统计,每年我国用于修补被腐蚀管道的成本、费用,占据了近三分之一整体压力管道建设的专项资金项目,由此,针对压力管道的防腐工作已经成为了我国管道工作者们研究的重点问题。本文通过对造成压力管道腐蚀的原因出发,分析其在重腐蚀环境下的腐蚀情况、特征,并具有针对性的提出其防腐蚀工作的建议,以期为我国未来的压力管道防腐蚀工作做出理论贡献。     

考虑多腐蚀缺陷作用效应的海底管道失效压力分析

目的研究多种腐蚀缺陷及多腐蚀缺陷间相互作用对管道失效的影响,提出考虑多腐蚀缺陷作用效应的管道失效压力计算方法。方法基于腐蚀缺陷压力管道全尺寸压力爆破试验数据,采用有限元方法分析含不同尺寸多腐蚀缺陷的管道失效压力,提出重叠腐蚀缺陷相互作用系数概念,并将其应用到重叠腐蚀缺陷管道失效压力的计算中。结果腐蚀缺陷间不同的轴向间距及环向间距均对多腐蚀缺陷相互作用有显著影响,从而影响管道失效压力。多腐蚀缺陷间相互作用存在临界范围,且不同腐蚀缺陷尺寸对其相互作用临界值影响不同。当管道存在"十"字形重叠腐蚀缺陷时,失效压力明显降低。重叠腐蚀缺陷顶层缺陷的几何尺寸是决定失效压力变化趋势的主要原因,即随着顶层腐蚀缺陷轴向长度及深度的增加,失效压力出现大幅降低;而随着顶层缺陷宽度的增加,失效压力下降趋势缓慢。结论腐蚀缺陷几何尺寸是影响管道失效压力及腐蚀缺陷间相互作用的重要因素,结合腐蚀缺陷间相互作用系数能够有效进行多腐蚀缺陷管道的失效压力分析计算。     

压力脉动作用下管道的流固耦合瞬态分析

针对液压输流管内的压力脉动研究,提出流体压力脉动的计算方法和管道流固耦合分析的计算模型。对流体压力脉动进行编程,得到压力脉动作用产生激振力的变化。建立管道和流体实体模型,采用UDF技术将脉动压力编译到流体中,从而进行流固耦合瞬态力学分析,得到异径管和弯管处流体压力变化以及管道的应力和变形情况。研究结果表明:压力脉动沿管道传播发生衰减,其产生的激振力对弯管破坏较大;弯管段流体产生压力集中,进而引起弯管段变形大于异径管段。将压力脉动加载到管道中,对输流管道研究具有一定参考价值。     

基于大数据的金属管道腐蚀状态分析模型与应用

为客观、高效地评价压力管道腐蚀状态,预测管道腐蚀速率,从而采用大数据分析技术,其为管道腐蚀状态评估提供了全新的思路和手段。结合大数据分析在管道腐蚀状态方面的应用,说明了压力管道腐蚀状态大数据分析的内涵和目的,数据的来源和类型。总结了单一数据分析模型存在的缺点和不足,探讨了优化单一数据分析模型或结合多种数据分析模型进行压力管道腐蚀状态的应用。提出了压力管道数据分析模型中的主要问题,并对数据分析模型改进发展方向进行了展望,对于压力管道腐蚀状态的分析和预测具有重大意义。     

大型服务器液冷系统的管道振动应力分析方法研究

流体压力脉动致振是影响大型服务器液冷系统管道可靠性的重要因素之一.基于ANSYS workbench中的模块连接功能,提出一种液冷管道振动应力分析方法.首先在Static Structural模块中分析管道在稳定流体压力作用下的应力情况,然后在Harmonic Response模块中分析管道在流体压力脉动作用下的响应情况.测量实际管道的振动加速度,并结合有限元仿真计算结果进行对比分析,确定液冷管道中流体的压力脉动幅值.分析结果表明:弯管处是管道上应力最大的部位,应优先进行振动可靠性分析.该成果可为大型服务器液冷系统管道可靠性研究提供了一种可行的振动分析方法.     

压力管道焊接质量控制

压力管道质量的好坏是影响压力管道安全运行的重要因素,本文介绍了压力管道焊接工艺,并对焊接质量的控制环节做了详细的阐述。     

中国和澳大利亚管道压力试验标准差异分析

压力试验是新建管道工程重要环节,对于确定管道强度和完整性,以及保证管道安全运行具有重要意义。国内已开展ISO、美国、俄罗斯、加拿大和英国等管道压力试验标准先进性研究,针对澳大利亚管道压力标准研究较少。以澳大利亚管道压力试验标准AS 2885.5-2012为例,结合国内管道压力试验工程实践,研究了该标准与国内标准的重要技术性差异,该标准先进性表现在:应用液态石油作为在役管道压力试验介质、气体压力试验进行安全管理研究SMS、基于管段类型确定相应的强度试验等级、强度试验合格评定准则严格细致、压力试验用压力表量程精度和温度计检定周期,以及基于风险评估和降低试压强度的隔离区准入条件。通过借鉴澳大利亚管道压力试验标准的先进经验和推荐做法,可以提高我国管道压力试验标准的技术水平。     

国外管道高强度压力试验技术分析

压力试验是新建管道工程建设中的重要技术问题,对于保证管道机械完整性和承压能力具有重要意义。选取了美国、加拿大和英国等国外管道压力试验标准,针对管道压力试验中关键技术问题,包括管道设计系数、试验管段长度、试验介质、强度试验压力值、严密性试验压力值和持续时间等,阐述了国内外标准之间的差异,介绍了国外管道高强度压力试验的成功案例、先进理念和推荐做法。最后,针对提高我国管道压力试验技术水平和改进压力试验标准制修订工作提出了建议。     

压力管道现场防腐蚀作业许可(压力管道安装许可)鉴定评审工作已经启动 中国工业防腐蚀技术协会是国家质检总局核准的管道防腐蚀作业(甲级、乙级)鉴定评审机构

<正>国家质检总局2009年5月8日颁布的TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》规定,凡是在中华人民共和国境内从事压力管道安装的单位其安装许可按责GA类[含长输(油气)管道带压封堵、管道现场防腐作业(甲级)]、GC1级和GD1级压力管道安装许可的受理、审批、发证,省级质量技术监督部门负责本辖区内其他级别的压力管道安装许可的受理、审批、发证。     

氨制冷压力管道的无损检测技术

介绍了国内各种氨制冷压力管道无损检测的常规方法,分析了其应用中的局限性。概述了X射线数字成像检测、脉冲涡流检测等新技术的原理、特点及其在氨制冷压力管道检测中的应用,并对氨制冷压力管道无损检测方法的选择提出了建议,以供检测人员参考,从而保障缺陷的检出率和降低氨压力管道的安全隐患。     

压力管道设计中的防振措施

针对压力管道产生振动的原因 ,提出了一些减小和防止管道振动的措施 ,以便将管道振动控制在一定的范围内 ,使压力管道系统能得以安全运行。     

压力管道安装焊接质量控制措施探讨

在压力管道的施工过程中焊接工艺是非常关键的一部分,焊接工艺的合理性对压力管道的性能以及施工质量都有很大的影响。因此,在实际的压力管道施工过程中,要对焊接工艺提出严格的质量要求,并在焊接过程中加强对焊接质量的控制,对压力管道的焊接操作进行严格的规范,这样才能保证压力管道的焊接安装焊接质量。本文主要针对压力管道安装焊接过程中的焊接质量部控制措施进行了分析。