混纺比对锦纶/苎麻混纺纱性能的影响

制备了不同混纺比的锦纶/苎麻紧密纺混纺纱及其织物,测试其性能。结果表明:锦纶/苎麻80/20以及锦纶/苎麻60/40混纺纱的综合性能较好,纱的强力、伸长较大,而毛羽、疵点较少;为达到舒适效果,利用苎麻优良的透气、透湿特性,采用锦纶/苎麻60/40混纺纱织成织物,与相同混纺比的涤纶/苎麻和棉/苎麻织物进行对比。结果可见,锦纶/苎麻织物刚度小,抗皱性略低于涤纶/苎麻织物而远优于棉/苎麻织物,透气性远优于涤纶/苎麻织物而略低于棉/苎麻织物。     

锦纶/丙纶交织粘扣带耐酸碱性能研究

研究了锦纶/丙纶交织粘扣带的耐酸碱性能,结果显示:在相同质量分数酸溶液中浸渍相同时间后,锦纶/丙纶交织粘扣带的强度下降小于普通锦纶粘扣带;锦纶/丙纶交织粘扣带的耐碱性能优良;经防酸浸渍整理后锦纶/丙纶交织粘扣带耐酸性能较整理前明显提升,且未经防酸浸渍整理的锦纶/丙纶交织粘扣带与经防酸浸渍整理后的普通锦纶粘扣带强度接近。     

玻璃纤维与高强涤纶长丝的力学性能比较

纤维力学性能对复合土工布的加工及使用性能影响很大,本文针对涤纶高强丝和涂布PVC前后玻璃纤维的拉伸性能、准弯曲和勾结的强度进行实验比较.结果表明:普通玻璃纤维与涤纶工业丝虽在拉伸强度上相近,但伸长性和抗弯性的差异明显,故玻璃纤维更需关注其弯曲脆断和磨损;涂PVC玻纤的抗弯性能明显改善,勾结和弯曲强度值提高60%～80%;为提高复合土工布格栅强度,应尽量保证各纤维及纤维束间的平行伸直排列,减少弯折及表面损伤.     

锦纶粘扣带耐氯整理工艺研究

研究了锦纶粘扣带耐氯整理工艺,通过探讨固色剂质量浓度、浸渍温度、浸渍时间等耐氯整理工艺参数对粘扣带耐氯色牢度和干（湿）态强度性能的影响,获得了最佳耐氯整理工艺。结果显示：最佳耐氯整理工艺为NL—A耐氯固色剂质量浓度70g/L,浸渍时间70min,浸渍温度30℃,烘干温度102℃,烘干时间3min。整理后的锦纶粘扣带耐氯色牢度和强度性能显著提高。     

抗静电合纤纺织材料的加工技术概论

<正> 一、前言涤纶,晴纶、锦纶等合成纤维与天然纤维相比,具有强度高、耐磨等优点,所以已被广泛应用于各个领域,种类繁多,物尽其用。但是合成纤维及其制品的一大缺点是容易产生静电,有时高达数十万伏。即使是天然纤维在冬季或低湿度的环境中,纤维及制品也会明显产生静电。因此,自合     

一种同轴导电纱的制备

探讨一种同轴导电纱的制备工艺,并对其进行性能测试。锦纶镀银丝和涤纶长丝以1∶1的比例作为芯纱,经过涤纶长丝第1次包覆后再喂入两根涤纶长丝与之作为芯纱,再经过涤纶长丝第2次包覆后形成同轴导电纱,通过对空心锭包覆纺纱机工艺参数的调试和优化,最终纺制出表面绝缘效果较好的同轴导电纱。测试结果表明:研制的同轴导电纱所制织物具有较好的耐磨性和耐洗涤性。认为:研制的同轴导电纱满足了安全防护的要求。     

玻璃纤维改性及其配抄性能的提高

利用阳离子淀粉和羧甲基纤维素钠处理液对玻璃纤维进行浸渍处理,通过测定手抄片抗张强度、撕裂强度和挺废,研究浸渍处理的玻璃纤维与植物纤维的配抄性能。结果显示,玻璃纤维经羧甲基纤维素钠和阳离子淀粉液分别浸渍处理或交替处理后,能显著改善玻璃纤维对配抄纸张抗张强度、撕裂强度的不利影响,并进一步改善了纸张挺度。     

高吸湿中空涤纶纤维纺纱探讨

１前言近年来由于天然纤维原料的紧缺,合成纤维被广泛的应用于纺织工厂,应用最为广泛的当数涤纶纤维,涤纶纤维一般来说强度高,回潮小,伸长小,其织物易洗,快干,抗皱性能好,但其透气性能差,易产生静电,易沾灰易脏。因此,其纯纺织物较少,一般都要与棉等天然纤维...     

玻璃纤维在树脂基复合材料中的应用

玻璃纤维具有强度高、模量大、伸长小、价格便宜等优点,广泛用于树脂基复合材料(增强塑料)的增强材料。本文扼要介绍一些国家玻璃纤维及其树脂基复合材料的生产和需求情况。     

永久无卤阻燃锦纶

正锦纶又称耐纶(Nylon),是世界上第一个合成纤维。诞生之初就因为强度高、耐磨、弹性好等特点迅速风靡世界。近日,上海安凸塑料添加剂有限公司推出永久无卤阻燃锦纶(短丝、长丝和阻燃纱)。这是我国继永久阻燃涤纶之后取得的又一重大成果。该纤维具有本征阻燃,阻燃性能好(极限氧指数可达34),强度高(单丝断裂力大于20cN),易染色,耐磨,耐水洗,可纺性好,可规模化生产等特点。与通过"后整理"方法获得的     

纯丙纶纱试纺

聚丙烯纤维比重小,耐磨性好,不起球,不霉蛀,耐酸碱腐蚀,绝缘性好,强度相当于锦纶、涤纶,不吸水、快干,保暖,价格低廉。缺点为染色性差(可用母粒染色解决),耐热性和耐日光性差,易老化。辽宁盖县纺织厂利用现有纺制副10支纱棉纺设备,试纺了纯丙纶纱。一、试纺成纱质量(表1)和各工序定量、     

粘合耐磨锦纶线试制成功

一种适用于皮革和制鞋行业的新型线——粘合耐磨锦纶线,最近已由上海第二线厂与上海第九化纤厂共同试制成功,并由上海纺织工业局产品研究室组织通过了技术鉴定。这种粘合耐磨锦纶线是用粘合剂将锦纶长丝粘合而成,具有强力高、伸长低的特点,其外形呈扁圆状,缝制后的针脚嵌于面料内,不外露,不易被磨损,因此是制革及制鞋工业的理想缝线。该产品国外早已广泛应用,而国内过去尚无生产。     

分散染料浸染的配伍技术（1）

分散染料高温染涤纶时,要尽量选用同温型的染料、耐碱稳定性较好的染料、日晒牢度相近的染料、热迁移性小的染料及热聚集性较小的染料配伍染色,否则很容易产生色差、色花、色渍或色牢度低下等质量问题。分散染料染锦纶时,染料的配伍则除要注意分散染料的温型、耐碱稳定性、日晒牢度、热迁移性在其染锦纶时与染涤纶时的不同表现外。还要注意分散染料染锦纶时的色光变异性。     

棉纱用锦纶长丝包复的性能研究

不论用棉花、粘纤或涤纶混纺纱,在环锭精纺机上加捻成纱时,用锦纶长丝8～22%覆盖.纱的性能,如均匀度,断裂强度和伸长,1000米纱上的脆弱点,纱和金属的摩擦系数均能获得明显改善.同时纱的可纺性能,如细纱单产的增加,超大牵伸时断头的降低,以及提高低级棉的可纺性能等方面也得到很大的改善. 本文针对棉纱用锦纶长丝作不同覆盖后的纱线物理机械性能,如耐磨牢度,抗重复伸长性和羽毛减少情况进行研究.下表为同一种20号的棉纱,用四种不同纤度根数的锦纶长丝覆盖后,对其主要特性进行测试的结果. 测试的条件是:     

HMM树脂在涤纶织物上的成膜性和抗融效果

一、前言由于涤纶纤维的种种优点,其制品在纺织工业中占有特殊地位,但涤纶纤维本身为热塑性晶态高分子聚合物,其耐热性有一定的限度。由聚对苯二甲酸乙二酯制成的涤纶纤维,其熔点仅在252—262的范围内,大大低于烟灰明火(550C以上)未灭的火柴头、焊接火花、砂轮火花等的     

印染废水全过程处理及回用

印染废水中含有大量的染化料,对环境造成严重的污染。文中以3个印染厂为实例,介绍棉、涤纶、涤纶与锦纶混纺织物印染废水处理工艺流程及回用情况。结果表明,棉织物印染废水,经过预处理、生化处理、深度处理后,COD_(cr)值在200 mg/L以下,回用比例可达33%;涤纶织物印染废水,经过预处理、生化处理、深度处理后,COD_(cr)值60 mg/L以下,色度低于50度,回用比例可达33%;涤纶与锦纶混纺织物印染废水,经过预处理、深度处理后,COD_(cr)值在1 000 mg/L以下,锑含量在50 mg/L以下,回用比例可达33%;且3种回用水染色面料的颜色布面效果与原染液相当,可用于生产实践。     

混纺毛线中各组分纤维的定量分析

混纺毛线中各组分纤维的定量分析,常用化学分离法测定。如羊毛、锦纶、涤纶的混纺制品,可用IN次氯酸钠溶液裂解羊毛,再用20％的盐酸溶解锦纶。但要用化学分离法定量含有羊毛、兔毛的样品,极为困难,因为二者化学性能极其相似。然而由于它们各自的服用特性,近年来锦纶混纺毛的三元毛线产品很多。当然纤维的比例对毛线及其制品的质量有很大影响,其定量分析的工作量亦不断增加。     

涤氨经编弹力织物生产工艺探讨

将涤纶与锦纶的断裂强力与伸长、沸水收缩率,以及涤纶与氨纶的热性能、染色性能的差异进行了系统对比,并分析了涤氨经编弹力织物与锦氨经编弹力织物在整经、织造、染整等各个生产环节中的工艺差异,介绍了涤氨经编弹力织物的工艺要点和生产中需要注意的问题,对这类产品的实际生产具有一定的指导意义。     

纳米功能锦纶的力学性能

为了探讨纳米材料对纳米功能锦纶力学性能的影响,比较研究了纳米功能锦纶、光电子锦纶和普通锦纶的强度、伸长率、断裂比功、初始模量、松弛性能和弹性回复率等力学性能。结果表明,纳米功能锦纶与普通锦纶相比,前者的强度、伸长率和断裂比功小,而初始模量和弹性回复率大;日晒对纳米功能锦纶的断裂强度和断裂伸长率影响较小,对其初始模量影响较大;纳米功能锦纶和普通锦纶的应力松弛曲线形状相似,日晒后,前者的松弛速度明显大于后者。     

化纤长丝纱的拉伸上浆工艺

拉伸上浆线由巴马格拉伸装置与Tusd-akoma高速单纱上浆机组成.只需一道工序即可完成,上浆速度可达500米/分。卷装在25公斤以上的未拉伸式中取向的涤纶或锦纶长丝纱均可加工。 在浆纱过程中,经纱经导纱辊同步传送,均匀预热后进入单纱浆纱机上浆。加工后的产品质量稳定,染色均匀度好。