BG-400型泥炮液压系统改造

具体分析了BG-400型泥炮在马钢四铁厂2500m^3高炉上使用过程中波压系统出现的故障,以及对该液压系统进行针对性改造的措施和具体效果。     

安钢2000级高炉泥炮液压系统改造

针对安钢2200级高炉出现烧毁液压泥炮、影响高炉正常出铁的实际情况,提出了一种有效避免烧炮的可行性改造方案.     

BG-400泥炮液压系统改造

分析ＢＧ＿４００泥炮在马钢四铁厂２５００ｍ３高炉使用过程中液压系统出现的故障,并介绍了对该液压系统进行针对性改造的措施和改造后的具体效果．     

介绍BG型液压矮泥炮

BG型液压矮泥炮是在中国冶金设备制造总公司组织下由北京科技大学、西安冶金机械厂、北京冶金液压机械厂、攀钢和包钢组成的“联合体”共同研制的。1985年四季度在攀钢2号高炉投入使用,一次堵铁口成功,各项技术指标完全达到了设计要求。1986年4月通过了部级鉴定。     

BG75型液压泥炮压炮装置改造

通过对液压系统的改造,使BG75型泥炮能快速方便调节对铁口的角度。     

3200m~3高炉泥炮液压系统的改造

泥炮是高炉炉前出铁场关键设备之一。以邯郸西区3200m3高炉泥炮液压系统为例,针对泥炮在生产中经常出现的问题,介绍了泥炮旋转和打泥控制回路的设计要点,着重阐述了控制泥炮回转速度、打泥不退炮和提高泥柄子、泥炮活塞寿命的方法。     

KD100型液压泥炮故障分析与改造

液压泥炮是高炉的关键设备,液压泥炮发生故障造成高炉慢风、休风成为制约高炉生产的瓶颈,分析液压泥炮不同故障产生的原因并制定相应解决方案,从而有效地保证液压炮稳定运行,保证了高炉的正常生产。     

SGXP—400液压泥炮运行实践及其特性分析

介绍了SGXP—400液压泥炮在2000m^2高炉上的运行实践，并对其运行特性进行了分析，指出该型泥炮值得推广应用。     

4^#120m^3高炉泥炮改造

炼铁厂4^#120m^3高炉电动泥炮故障频繁发生，严重制约生产，利用大修机会对泥泡进行了改造，将电炮改造为液压泥炮，彻底消除了制约安全生产的隐患。     

梅钢液压泥炮在线改造实践

对梅钢首例1号高炉的液压泥炮在线改造进行了总结、探讨、实践证明,通过高炉液压泥炮的在线改造,改进了液压泥炮的设备性能,降低了高炉炉前设备的故障率,提高了设备的使用寿命,满足了高炉不断强化的生产需要。     

SGXP—240泥炮液压故障的诊断与分析

结合莱钢炼铁厂ＳＧＺＰ－２４０泥炮的控制技术特点和原理分析，介绍了转炮回转机构不动作、转炉堵铁口时间不能满足设计要求等故障的诊断与处理措施 。     

本钢5号高炉应用液压泥炮的实践

随着现代高炉不断向大容积、高顶压、高风温的强化冶炼方向发展,还有无水炮泥的应用以及炉前机械化作业的要求,性能优良的矮式液压泥炮已经在大型高炉上逐步取代了电动泥炮。本钢5号高炉自1988年起就开始应用液压泥炮,虽然解决了原电动泥炮的打泥推力不足、检修量大和不利于机械化换风口等问题,但是却存在着另一些难以克服     

高炉矮式液压泥炮

本文针对高炉炉前设备液压泥炮的发展进行概述 ,叙述了目前国内外较为先进的典型矮式液压泥炮 ,PW型、MHG型、IHI型、BG型和DDS型。     

太钢高炉液压泥炮开口机的改造

对太钢3、4号高炉的液压泥炮、开口机的改造进行了总结.实践表明,通过对高炉液压泥炮、开口机的持续改造,改进了液压泥炮、开口机的设备性能,降低炉前设备故障率,延长了设备使用寿命,满足了高炉不断强化的生产要求.     

SGXP—400液压泥炮的应用及其性能分析

通过本钢５＃高炉液压泥炮的技术改造实践，阐述了斜底座式液压泥炮在大型高炉上的应用情况，并且进一步对ＳＧＸＰ—４００液压泥炮的某些性能特点及其液压系统进行了分析。     

液压泥炮常见问题及修复方法

分析了液压泥炮打泥机构在现场使用过程中易出现问题产生原因,并提出改进措施。典型问题主要有炮嘴烧伤、泥缸拉伤及返泥、油缸内泄及外泄。改进措施是更换泥塞结构形式,增加保护垫,结果对维护人员查找泥炮堵铁口故障和维护液压泥炮具有一定的指导作用。     

介绍BG-300型液压泥炮装置的液压锁炮装置

宣钢针对1260m^3高炉BG-300型液压泥炮在生产中出现的挤泥及铁口深度浅的问题，采取了设置液压增压装置的措施，改造后泥炮打泥时基本防止了挤泥现象并增加了铁口深度，满足了生产的需要，受到炉前工人的好评。