不同工艺生产带肋钢筋力学性能工序能力对比

对两种不同工艺生产的 2 0MnSi热轧带肋钢筋力学性能工序能力进行对比 ,分析表明 ,六轧厂由于轧制工序条件变化 ,造成力学性能σs、σb 工序能力偏高 ;δ5工序能力偏低 ,出现严重失衡 ,提出从调整钢的化学成分控制范围解决力学性能综合工序能力失衡的途径 .     

热轧带肋钢筋力学性能特征值分析

特征值是衡量产品质量水平的关键指标，它反映了特性值的统计分布状况，其结果与统计参数相关。GB1499．2—2007热轧带肋钢筋新标准首次引入了特征值的概念。但标准中特征值的定义、测量及评价方法还不够完备。文章阐述了钢筋力学性能特征值的概念、统计意义和测量评定方法，并以实例说明如何统计计算钢筋力学性能特征值，以评定钢筋的长期质量水平。     

提高热轧带肋钢筋力学性能的探讨

力学性能是决定热轧带肋钢筋使用效果的重要指标，它取决于钢筋化学成分－碳当量以及轧钢工艺因素的控制。     

HRB335热轧带肋钢筋力学性能的研究

HRB335热轧带肋钢筋的强度在轧后一段时间内通常有所降低,在对马钢公司两条件生产线生产的不同规范带钢筋进行了强度方面的研究后,针对生产中出现的问题出了合金控制范围和检验标准及人工时效辅助检验法。     

余热处理20MnSi带肋钢筋力学性能的模拟研究

用分层模拟实验模拟了轧后穿水冷却 2 0MnSi钢筋的 3种特征组织 (铁素体 +珠光体 ,过渡层混合组织 ,回火马氏体或索氏体 ) ,获得力学性能与工艺参数的数学模型 ,模拟值与实测值相差≤± 5 %。     

热轧带肋钢筋的矫直工艺研究

提出了一种新的热轧带肋钢筋的矫直方式，使得矫直后的钢筋表面无划伤，强度与塑性均有提高，消除了矫直后的钢筋屈服点不明显现象。并对经过不同矫直工艺后的热轧带肋钢筋的金相组织分布、力学性能进行了研究。     

φ32mm热轧带肋钢筋轧制工艺试验

介绍了我公司连轧厂进行轧制φ３２ｍｍ热轧钢筋的工艺试验情况，经过生产实践，证明工艺合理。     

热轧带肋钢筋负偏差轧制工艺

本文就螺纹钢实行负偏差轧制在工艺上作了探讨，生产中按负偏差轧制，产品的重量负偏差率为２－３％，负偏差轧制率达９０％，产品质量符合标准要求，在横列式轧机上，螺纹钢实行负偏差轧制完全可行。     

高线生产热轧带肋钢筋生产实践

介绍八钢高线生产 10 m m、 12 m m钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 (后称螺纹钢 )的工艺状况及生产效果。     

热轧带肋钢筋力学性能波动及时效试验

通过对安钢棒材机组生产的带肋钢筋性能进行自然时效试验,找出了热轧带肋钢筋力学性能指标值的波动特点,并提出了减小工厂检验与用户检验力学性能指标值的差异的方法。     

400MPa级热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋的技术先进性

从技术的角度阐述了４００ＭＰａ级热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋的优势，指出含微合金化元素的钢筋具有优良的可焊性、强韧性、抗形变时效性和抗震性，应该大力普及推广使用。     

热轧带肋钢筋力学性能指标低的理化检验与分析

针对热轧带肋钢筋(HRB400)力学性能指标偏低的典型炉次,采取了化学成分、显微组织、断口扫描、夹杂物分析等方法,对产品实物进行了分析。结果表明,组织粗大、严重铁素体网状、基体金属中存在大颗粒夹杂物、钒的强化作用未充分发挥等因素,是导致钢筋力学性能偏低的主要原因。根据分析结果,采取了针对性的工艺改进措施,杜绝了钢筋性能偏低的现象。     

热轧带肋钢筋断裂原因分析

本采用金相显微镜，扫描电镜、透射电镜对冷弯断裂钢筋的断口进行了分析，结果表明：钢筋断裂的主要原因是弯曲时弯心太小，不符合标准要求，不是钢筋本身质量所致。     

热轧带肋钢筋的可焊性试验

对热轧带肋钢筋的焊接性能进行试验,找出影响钢筋焊接性能的主要因素.提出了解决问题的办法,满足了用户的要求.     

φ8 mm热轧带肋钢筋工艺实践

介绍了长钢三轧厂Φ8mm热轧带肋钢筋的工艺设计及试生产情况，该产品各项指标均符合GB1499要求，并用于山西万家寨引黄工程（国家重点 工程），受到使用单位的好评，该产品的开发，填补了省内空白，开拓了市场，创造了较好的经济效益和社会效益。     

HRB500高强带肋钢筋研发与实践

介绍了安钢HRB500热轧带肋钢筋的生产工艺流程、工艺特点及采用微合金化工艺技术进行HRB500热轧带肋钢筋的研发实践。生产实践表明:根据生产线装备条件,采用VN微合金化技术,其生产的HRB500带肋钢筋均能满足国标技术要求,且性能稳定可靠。     

热轧带肋钢筋表面起泡缺陷解决方案

对莱钢棒材厂轧钢车间热轧带肋钢筋袁面起泡问题进行了分析，得出终轧温度过高，冷却强度不足及冷却不均是造成起泡缺陷的重要原因。通过采用高效冷却装置后，表面起泡缺陷完全消除，并且力学性能得到了提高。