薄煤层自动化工作面关键技术现状与展望

针对我国采煤机薄煤层自动化工作面和刨煤机薄煤层自动化工作面,就其中涉及的自动化关键技术应用现状与制约因素进行了概括性的分析与总结,对我国现阶段自动化工作面中急需突破的煤岩界面识别、工作面设备自动找直技术、姿态检测控制技术、刨头检测技术、刨头控制技术等自动化开采关键技术进行分析,提出自动化工作面下一步发展迫切需要解决的一些技术难题,总结这些技术难题的研究现状,并提出下一步的研究方向。     

薄煤层工作面全自动化刨煤机成套设备研究

针对薄煤层工作面刨煤机成套设备的相关问题进行了研究，探讨了全自动化刨煤机成套设备在薄煤层开采方面的主要特点，分析刨煤机成套设备的相关配套问题及其基本工作原理，并结合现有全自动化刨煤机在井下的实际应用情况，提出薄煤层工作面全自动化刨煤机成套设备开采的技术关键。     

薄煤层自动化工作面装备技术的发展

介绍国内外薄煤层开采技术现状 ,刨煤机的发展概况和铁法薄煤层自动化工作面装备情况 ,分析了自动化刨煤机工作面的工作原理 ,探讨加快我国薄煤层自动化装备技术发展的途径。     

国产全自动刨煤机成套设备的研制与应用

介绍了一种用于薄煤层工作面自动化开采的新型设备—刨煤机成套设备。该成套设备主要由刨煤机、输送机、液压支架和控制系统组成。在控制系统控制下能够自动完成刨煤机刨煤,输送机运煤,液压支架跟随刨头定量推移与自动带压拉架,冷却系统跟随刨头成组覆盖喷雾,能够实现薄煤层刨煤机工作面无人自动化开采。     

薄煤层刨煤机工作面设备配套及开采工艺

通过对薄煤层工作面的优化设计,以提高工作面单产,安全高效为原则,选择合理的配套设备,改进回采工艺,加强安全技术管理,实现了薄煤层刨煤机工作面的安全高效生产。并获得了薄煤层工作面机械化开采经验和技术数据,为国内其他同类煤层的开采积累了经验。     

刨煤机在凤凰山矿95313工作面的应用

针对9#煤地质条件复杂,通用综采工艺开采难度大的现状,为加大9#煤开采力度,晋煤集团引进了全自动化刨煤机设备。文章介绍了晋煤集团凤凰山矿95313薄煤层(9#)工作面刨煤机使用情况。     

刨煤机的应用和发展

根据30多年的实践,对刨煤机在薄煤层工作面的应用和发展进行了总结。     

应用刨煤机实现薄煤层工作面的高产高效

铁法煤业集团引进德国DBT公司全自动滑行刨煤机与国内设备配套组成全自动化刨煤机工作面。通过在小青矿试采表明 :该刨煤机及其配套设备使用范围广 ,适应性强 ,已经达到世界先进水平 ,刨煤机的应用实现了薄煤层工作面的高产高效。     

刨煤机自动化开采技术在马兰矿的应用

山西焦煤集团西山煤电公司为了解决薄煤层开采技术,引进德国DBT公司全自动刨煤机与国内有关配套设备组成了全自动化刨煤机开采技术。通过在该公司马兰矿生产应用,实现了薄煤层自动化开采,减轻了工人的劳动强度,提高了工作面效率,达到了高产高效。     

苏联刨煤机的使用及研制现状

<正> 一、苏联刨煤机的使用概况苏联薄煤层煤田主要分布在顿巴斯、卡拉干达、库茨巴斯、布尔库达等地区,其中顿巴斯1m以下的薄煤层占了该煤田储量的70％。目前1.5m以下的薄煤层95％由刨煤机开采,每年刨煤机工作面数量约在150个个左右,占机械化面总数的12％。150个刨煤机工作面中,采用普采的为105个,所采煤层厚度为0.5～0.7m左右;采用综采的工作面有45个,所采煤层厚度为0.8～1.4m左右。     

刨煤机是解决我国薄煤层开采的有效途径

文章简要介绍了刨煤机的基本结构,特点和适用范围,着重介绍了近年来刨煤机在我国的使用情况,以及国外刨煤机的发展现状,指出了国内生产的刨煤机与国外技术相比存在的差距和今后的发展方向,并建议尽快制定我国煤层的可刨性(可截割性)指标,开展对我国煤层可刨性(可截割性)的普查工作。     

以极小化单位能耗为目标优化刨削深度

刨削深度是刨煤机设计中非常关键的参数 ,建立了以单位能耗最小为目标的刨煤机刨削深度优化数学模型 ,使刨深确定在合理的范围内 ,以降低能耗。采用此方法在刨煤机设计中取得了较好的效果     

刨煤机牵引块可靠性分析及疲劳寿命预测

以刚柔耦合多体动力学基本理论及疲劳寿命预测理论及方法为基础,建立刨煤机刚柔耦合虚拟样机模型,解决了仿真动态载荷获取、载荷施加位置及方式的确定和柔性牵引块接触面刚化处理等问题。对样机进行仿真,分析得出整机设计上存在的问题。对牵引块两端斜面角度及耳部尺寸进行优化,加工方法由铸造改为模锻,使其应力特性基本满足设计要求。对牵引块疲劳破坏危险部位关键节点主应力载荷进行强化外推及多工况叠加处理,得到用于疲劳分析的目标载荷谱。进行节点疲劳寿命预测,得到牵引块较为准确的疲劳寿命。     

我国薄煤层采煤工艺现状及发展趋势

薄煤层在我国储量丰富,但开采比例较小,随着中厚煤层储量的减少和开采深度的增大,薄煤层开采前景很大。我国薄煤层采煤工艺按采煤设备可分为滚筒采煤机采煤方法、刨煤机采煤方法和螺旋钻采煤方法。介绍了我国薄煤层开采工艺现状和发展趋势。     

煤炭精准开采地质保障与透明地质云计算技术

煤炭精准开采的目标是以最少的人力实现煤炭资源的低损失、高产出、无事故、少破坏的全程智能化开采,除了开采工艺、采矿装备、传感感知、物联网、自动化和信息技术外,实现煤炭精准开采的技术关键就是基于四维空间的地质保障和透明地质的云计算技术。全面地论述了煤炭精准开采地质保障的技术内涵和目的,其核心是利用先进的装备和软件实现煤炭开采前、开采中和开采后全矿井地质体和隐蔽属性的精准化、可视化和透明化,并能够对地质灾害和危险源超前预知和防治,从地质层面确保精准开采工作的顺利进行。关于地质保障技术,阐述了地质体几何计算、地质灾害预测预报2个科学问题,凝练了构造地质、煤层地质、地质力学、地质扰动、瓦斯地质、水文地质、透明地质7项云计算技术,同时描述了这些科学问题和关键技术的研究进展。为了发挥地质保障技术在煤炭精准开采中的核心作用,首先,对构造地质精准建模、煤层煤质智能预测、开采扰动破坏分析、瓦斯参数反演和瓦斯灾害预报、水文地质分析和水害预警以及综合地质属性透明化处理等比较困难的科学问题和关键技术给出了解题思路。其次,论述了地质保障软件系统及其应用的云计算架构、主要功能以及在煤炭精准开采中的应用方式,并通过部分应用案例说明了这些技术方案的可行性。最后,指出只要在三轴绝对地应力传感器、宽频段微震传感器、宽量程风速传感器、富水区超前探测、煤层自然发火状态监测和在线水质化验等技术上取得进一步突破,就能为煤炭精准开采提供比较完整的地质保障。     

刨煤机牵引块疲劳寿命分析与优化设计

作为刨煤机关键零件的牵引块,其性能对刨煤机的工作效率及动态可靠性有重大影响。以刚柔耦合多体系统动力学理论为基础,建立以刨刀和牵引块为模态中性文件的刨煤机刚柔耦合虚拟样机模型;结合实际工况,基于“刨煤机设计计算系统软件”获得的刨刀和刨链的载荷文件,通过ADAMS仿真得到了牵引块的应力与应变云图;基于ADAMS的仿真结果,利用NSOFT软件对牵引块进行疲劳寿命分析,并对疲劳寿命较低的12个区域进行优化设计,使牵引块等效应力和应变最大值分别降低了46.4%和48%,最小疲劳寿命提高了184.35%,满足设计要求。     

煤炭资源型城市高质量转型发展关键问题与对策

煤炭资源型城市高质量转型将成为十四五期间我国城市发展战略的主要内容。中共第一城阳泉市依矿而建、因煤而兴,目前已处于煤炭资源衰退期,城市转型发展任务紧迫。基于阳泉资源型城市发展现状,以煤炭产业可持续发展与转型关键技术为重点,分析了阳泉城市转型的必要性,系统性地揭示了实现资源型城市高质量转型的关键问题,针对性地提出了阳泉城市高质量转型的五项主要对策。研究结果对促进阳泉资源型城市高质量转型发展有一定的指导作用,对其他资源衰退型城市转型具有参考意义。     

我国薄煤层开采与刨煤机的应用

阐述了我国薄煤层开采状况、刨煤机采煤中存在的问题、刨煤机技术的发展,分析了刨煤机优缺点,提出了薄煤层开采应注意的问题。     

基于JSP的煤质运销管理系统关键技术的实现

通过研究煤质管理的现状及实际特点,阐明煤质运销管理系统实现的技术途径,并对系统进行了设计,对关键技术进行了深入研究,最后以神华集团为例给出了应用实现。