委内瑞拉油田污泥脱水橇设计

为了处理委内瑞拉某油气田地面工程EPC项目中原油经过脱盐脱水工艺后产生的污泥,根据设计基础和工艺要求,研究和分析了污泥脱水橇的设计思路和方法,主要设备的设计和选型,以及自动化控制和一体化成橇原理,研究得到一套可以满足海外油气田地面工程EPC项目要求,且具有集成化、成橇化、自动化和高度预制化特点的污泥脱水橇,为同类型项目的执行和相似设备的设计提供了借鉴和参考。污泥脱水橇投入使用后,出水水质明显改善,处理后污泥含水率≤75%,化学药剂消耗量较少,经济性和系统运行效果良好,达到设计要求。     

川渝地区天然气生产井站强弱电橇装一体化方案的研究与设计

为优化简化地面工艺和设施,有效控制投资和成本,提高站场管理有效性,基于西南油气田分公司站场一体化设计标准与要求,结合川渝天然气站场生产运行模式,以及深入研究"钻前工程一体化"设计理念和要求,提出了川渝地区天然气生产井站强弱电橇装一体化建设方案。从供配电系统管理和站场信息化两个方面考虑整体橇装化,将强电供配电系统和弱电自动控制信息化系统整体成橇,采用"侧进/出线"方式,充分与钻前工程一体化相结合,最终实现无基础化安装、简化地面设备以及零开挖,缩短施工周期,降低建设成本的总体愿望。强弱电橇装一体化装置具有较高的实际应用价值,可广泛推广应用。     

“模块化、橇装化、工厂化”集成技术在苏丹石油地面工程建设中的应用

中国石油工程建设公司苏丹分公司在苏丹石油地面工程EPC项目建设中,充分发挥设计的龙头作用,以“模块化、橇装化、工厂化”为核心,积极研究、创新和实践石油地面工程建设“标准模块化设计、工厂化预制、橇装化安装”的集成技术,实现了工程质量提高、项目工期缩短、项目综合成本明显降低、安全环保效果显著的目标.     

油气田井站设备橇装化技术研究

本文分析了我国油气田井站传统建设模式存在的弊端,对近年油气田设备橇装化的技术特点进行了研究分析,总结出油气田井站设备橇装化的设计理念,遵循的设计思路,运用的相关技术以及注意要点,并列举了油气田井站已运用的部分橇装化设备。本文最后明确指出油气田井站设备橇装化是一种对传统油气田井站建设模式在设计和制造的创新,今后油气田井站设备橇装化将成为油气田建设的趋势和方向。本文对今后油气田井站设备橇装化研制具有一定的指导意义。     

橇块的软件协同设计

随着标准化设计、模块化建设、工厂化预制的推进,油气田地面工程中的工艺设备及设施大多实现了橇装化。以中石化胜利油建工程有限公司加蓬橇块项目中的换热器橇为例,介绍了橇块在几种计算软件及设计软件下的设计流程,以及软件协同在橇块设计过程中的应用和优势。PDSOFT三维配管设计软件、Tekla Structures钢结构详图设计软件、SAP2000结构分析软件、CAESAR II管道应力分析软件、HTFS换热器工艺计算软件等在设计过程中实现数据共享,进行协同使用,提高了设计质量和效率,进而为改变传统橇块设计思路指明了方向。     

河南油田含油污泥处理技术研究

对新型污泥浓缩剂进行了筛选,研制了污泥分离器,并对污泥脱水设备进行了优化选型,进而制成了橇装式含油污泥处理装置。该装置将原污泥处理系统中的污泥分离池、浓缩罐和机械脱水设备合为一体,可对站内污水池底部的各种污泥进行处理。在河南油田稠油联合站的现场实验表明,污水池中含水率为99%的污泥经该装置处理后,脱出的干化污泥含水率低于30%。通过对污泥的焚烧实验,优选出一种将含油污泥进行无害化处理的方法。经检测,采用这种方法处理后的锅炉烟气及炉渣中有害物质含量均符合国家规定的排放标准。     

电控一体化集成装置在大庆油田的应用

橇装模块化设计具有建设周期短、占地面积小、重复利用率高等特点,近年来在油气田建设行业得到推广应用。电控一体化集成装置是将油气场站控制中心和动力中心部分集成在一起,形成以油气站场控制为核心的橇装一体化成套装置,实现了橇装化站场除工艺系统外全部橇装的要求,具有集成程度和自动化程度高的优点。电控一体化集成装置在油田站场的应用,对于提高场站自动化水平、提高运行可靠性、缩短建设周期,以及降低建设投资具有重要意义。     

橇装式伴生气吸附脱水装置及吸附脱水工艺

伴生气除了富含轻烃组分,同时也含有水蒸气、H2S和CO2等会使管线和处理设备腐蚀的气体,必须予以脱除。针对长庆油田第四采油厂产伴生气原始工艺条件和输往轻烃回收装置的产品气的要求,对比论证了多种常用脱水方法,提出了长庆油田产伴生气橇装式吸附脱水技术方案,确定了其工艺流程、技术参数和控制方案,对主要设备的工艺尺寸进行了设计计算,成功开发出橇装式伴生气吸附脱水装置。     

碳酸盐岩油气田单井优化设计

新疆油气田原油增储上产的区域主要集中在碳酸盐岩油气田。工程技术人员针对碳酸盐岩单井进行优化简化,总结了流程简单化、设备橇装化、仪表控制室集成化、设备无基础化等创新思路,从而实现碳酸盐岩油气田单井标准化设计。该标准化设计提高了设备重复利用率,减少了现场施工量,缩短了建设周期,降低了工程投资,适应气田快速滚动开发的需要。     

页岩气地面工程标准化设计

页岩气藏的特殊物性决定了其地面工程建设必须采用非常规、标准化的技术手段,加之我国页岩气藏地面工程设计面临集输规模不确定性强、管网和站场布局适应性差、工艺设备配套难度大及后期需考虑增压开采等诸多难点,因此要求页岩气地面工程建设必须向"标准化设计、模块化建设、橇装化配备"的方向发展。为此,在文献调研和技术探索的基础上,形成了以"标准化井场布局、通用化工艺流程、模块化功能分区、橇装化设备选型、集约化场地设计、数字化生产管理"为核心的页岩气地面工程标准化设计技术;并以国内川渝地区典型页岩气田为例,讨论其应用背景和地面工艺技术路线,对地面集输系统进行标准化设计,包括标准化工艺流程、模块化集输站场、系列化脱水装置、集约化平面布置,取得了显著的效果。建立了灵活、实用、可靠的地面生产体系,完成了丛式井平台、集气站、配套工程等一系列标准化工艺及模块的设计,形成了一套适应于国内页岩气田地面工程建设的技术体系。     

四川科比科油气工程有限公司

<正>油气地面工程系统解决方案提供商四川科比科油气工程有限公司总部位于成都,是一家专业从事石油天然气领域工程设计、工程总承包及技术服务的高新技术企业,为客户提供天然气地面工程系统解决方案。四川科比科坚持"天地仰止、弘毅知远"的企业核心价值观,以"立人立业、达人达己"为经营理念,推行"橇装化建站、模块化建厂"的工程理念。依托国内外专业团队,不断开拓创新,致力于打造国际一流的天然气工程公司。专注于天然气场站及集输的设计、天然气加工及处理、模块化和橇装化的设计及成套制造。具备EPC工程设计、工程总承包及项目管理资质:拥有国标和ASME压力容器资质、压力管道设计、压力管道     

增强自主创新能力 提升公司核心竞争力

西安长庆科技工程有限责任公司近年来加强自主创新,取得了诸多技术成果,特别是在长庆低渗透、特低渗透油气田地面工程设计中,研究创新发展了著名的具有长庆特色的"马岭"、"安塞"、"靖安"、"西峰"、"姬塬"油田地面建设模式和"靖边"、"榆林"、"苏里格"气田地面建设模式,为低渗透、特低渗透油气田规模、有效开发做出了贡献。文章具体介绍了公司在标准化设计、油气田地面工艺、橇装化设备领域取得的科研成果,以及在科技管理工作中采取的保障科技资源、健全管理制度、调动科技人员积极性与创造性、加快产学研工程化和一体化等主要措施,指出公司应坚持在优势领域大力提升原始创新能力,在成熟领域大力提升集成创新能力,在引进领域大力提升消化吸收再创新能力,加大原创型技术的开发,从解决疑难问题出发寻找科研课题,实现研究与实践相结合,从工程中来到工程中去。     

华北油田地面工程标准化设计技术

华北油田近些年开发的油田属于低产、低渗透、小断块油田,采用常规设计,从设备选型、施工图设计、物资采购、施工建设到试运投产的周期较长,新井当年贡献率低。为此,华北油田分公司开展了标准化设计研究。从油气水井口、拉油站、转油站到联合站等不同规模站场入手,完成了一整套的标准化系列设计。实现了油气田地面工程建设的标准化设计、规模化采购、工厂化预制、组装化施工。缩短了设计、建设周期,降低了工程投资,提高了单井贡献率。同时,研制和推广一体化橇装集成装置,多功能高度集成,形成系列化的集油、注水、采出水处理等橇装集成技术,可替代常规中小型站场、大型站场生产单元。     

含油污泥处理工艺发展及新工艺应用

从油田污泥处理的历史发展角度出发,概括介绍了污泥处理的发展历程、理论基础、处理方法和存在的问题.并从实际出发,介绍了“絮凝—离心脱水浓缩—超热蒸汽干化无害化”技术工艺和设备处理油田污泥的原理和使用情况.实际运行结果证明:污泥干化后体积大大减少,处理效率高,油水分离更彻底,处理后产品为干粉,彻底实现绿色环保.     

塔里木油田地面建设标准化探索

塔里木油田标准化建设是针对近年油田发展速度快、建设规模大的实际,在对传统的建设组织方式进行分析论证的基础上,提出的地面工程建设的全新思路和建设理念,是一种建设方式的优化和创新,是优化地面建设资源配置,支撑油田大发展的重要手段。在满足现有工艺要求的前提下,力求做到平面部局位置相对固定化、处理规模相对系列化、工艺流程统一化、工艺安装模块化及设备橇装化,为组装化、橇装化及工厂预制化创造条件。标准化建设取得的成果包括:哈拉哈塘哈6区块建设项目中已采用基地和现场预制相结合的方式按专业及单元预制58个模块;单井试采项目目前已初步完成按自喷和掺稀两种生产方式设计的13套标准安装模块、10套总平面布置及管网标准图。     

大庆油田含油污泥的处理

大庆油田随着污泥量的增加,从2000年开始,陆续开展了污泥减量化工作,即污泥脱水工艺技术研究。通过试验及优选,形成了目前以两级旋流+离心机及重力浓缩+离心机脱水工艺为核心的两项脱水技术。污泥的处理和最终处置要求实现减量化、稳定化、无害化。在工艺上建议采用目前国际上主流的调质—机械脱水工艺流程,处理后污泥可用于铺垫井场等。     

大港油田聚合物驱橇装模块化配注工艺技术

港东油田主力区块开发已进入中后期,油田存在油井高含水、投入产出比大、剩余油高度分散等问题,注水开发中暴露出的高渗层位水窜问题日益突出,为此,港东油田规模应用了聚合物驱提高采收率技术。通过对原聚合物驱配注工艺的研究形成了新的橇装式模块化配注工艺,实现了工艺单元模块化、设备安装橇装化、生产控制自动化、现场管理数字化。采用配聚污水曝气+化学法的处理方法可使污水中的Fe~2+浓度降至0.2 mg/L以下。港东油田聚合物驱配注工艺采用橇装式模块设计,布局紧凑,占地面积小,设计合理,成本低,适合规模推广应用。     

塔里木油田地面建设工程设计管理实践

油气田地面工程设计是项目安全、质量、工期管理的基础,是项目投资控制的关键,同时也是项目安全平稳运行的保障。塔里木油田作为建设"新疆大庆"的主力军,通过整合设计管理力量,创新设计管理,引进设计咨询,建立专家库等形成了集约型一体化设计管理机构,为实施设计管理提供了组织保证。针对各油气田的特点和难点开展专题研究,开发了具有塔里木油田特色的油气田开发技术,并将之固化,开展标准化、橇装化设计,加快了工程设计进度,提高了设计质量,从源头提高了产能建设水平。     

海洋平台组块内部设备成橇施工技术

海洋平台建造过程中,一些设备是在甲板主体结构吊装组对完成后进行组块内成橇组装工作的。组块内部设备成橇施工空间狭窄,成橇设备重量大,精度要求高,吊装作业复杂,大大增加了施工难度。本文结合具体工程实例,介绍了组块内设备成橇的施工方法,可为类似施工提供参考和借鉴。     

进口天然气橇装式脱水装置运行评价及参数优化

靖边气田投入开发以来使用了几十套进口橇装式脱水装置，良好的性能为气田的生产提供了有力保障，成为集气站生产的核心设备。随着气田的进一步开发，部分橇装式脱水装置出现了三甘醇溶液发泡、盐结晶堵塞、三甘醇损耗量增大等问题，这些问题给气田的生产组织带来一定困难。因此，挑选了部分具有代表性的橇装式脱水装置进行性能评价试验，通过对橇装式脱水装置各单元运行参数以及脱水后水露点等进行现场测试，进一步摸索了橇装式脱水装置的合理处理能力，优化运行参数，完善工艺，确保脱水装置平稳、经济运行。