3104铝合金低液位铸造扁锭质量研究

文章研究了低液位铸造过程中液位高度、石墨内衬温度和冷却水流量对440×1320mm规格3104铝合金铸锭质量的影响。结果表明:控制液位高度使铸模单独冷却距离在20~25mm,确保石墨内衬与结晶器壁贴合严密使石墨内衬温度低于200℃,优化冷却水量使铸锭启铸阶段第一主应力数值从165MPa减小至102MPa,能够获得高表面质量无裂纹铸锭。     

铝扁锭的铸造自动化

1 前言铝扁锭连续铸造法的本格自动化技术真正发展始于70年代前半期,此时已开发了电磁铸造技术(EMC)。其成果已于1977年应用在DC(直接水冷)铸造上,在随后的第二年EMC已达实用化。目前通过工人的操作使铸造机运转,将各铸造参数通过各种传感器送入到微机程序信息处理机处理,达到自动管理控制。这样可以提高铸造作业的信赖性和安全性,达到扁锭质量的稳定性。关于铸造的自动化专利,已于70年代后半期发表的很多,在此就不详细介绍了。     

铁模铸造纯铝扁锭的实践与讨论

铁模铸造法具有生产工序少、节约能源、降低铝损耗、节省场地、设备简单、投资少、产品深冲性能好等特点。尽管也有很多缺点,但是,目前在小型铝加工厂用铁模铸造法生产小规格纯铝板小卷材用的扁锭,在技术上仍然可行,经济上仍然合理。而且,采用相应措施后可以克服其缺点,做到“扬长避短”。     

6061铝扁锭铸造防通裂技术研究

结合铝扁锭生产实际,以6061合金特性及铸造工艺为分析重点,研究了6061合金铝扁锭产生通裂缺陷的原因,并针对性的提出了技术措施,预防6061合金铝扁锭通裂缺陷的产生.     

用低品位工业纯铝水平铸造扁锭的工艺试验

一、前言 我厂自八十年代初开始生产铝板以来,一直是采用高品位工业纯铝锭L_2(含铝量为99.6％以上)水平铸造扁锭供其热轧开坯。进入八十年代末期,由于铝资源的严重短缺,给我厂的铝材生产带来了一定的影响。为了满足市场对铝材的需求,我厂购进了一批低品位工业纯铝锭L_6用于铝板的加工。为此,我们首先进行了低品位工业纯铝水平铸造扁锭的工艺试验。试验结果表明,采用低品位工业纯铝进行水平铸造,只要合理选择铸造速度,     

电磁铸造铝合金扁锭的工艺实践

介绍了我厂电磁结晶器的基本结构及特点，通过我厂对纯铝，ＬＦ２，ＬＦ３，ＬＹ１２，３００４等合金的不同规格扁锭的电磁铸造试验及逐步实现批量化生产的实践，文章对电磁铸锭的表面状态，内产组织，化学成分分布，力学性能及轧制情况等与普通直冷铸锭进行了分析对比，说明了电磁铸锭的优越性。     

有效消除表面缺陷 提高铝扁锭铸造成品率

本文分析了铝扁锭铸造表面缩孔产生的原因,提出了防止表面缩孔产生的策略及解决办法,实施后确保了铝扁锭铸造安全,提高了铸造成品率。     

大规格扁锭的铸造工艺

从一九七○年以来有的工厂就已掌握电磁结晶器铸造铸锭的工业化生产工艺。起初是用这一先进方法生产圆锭。后来主要侧重于研究扁锭的铸造工艺,过去扁锭必须铣面,铣面厚度6～7毫米。铸出表面光滑的铸锭就可省去铣面工序,从而获得很大的经济效益。     

现代化的推进式铝扁锭加热炉

本文介绍铝及铝合金扁锭加热和均匀化处理用的全自动推进式加热炉的布置、构造和功能。以３００４合金为例，根据退火结果的图示叙述了热处理过程。还介绍了采用过程控制及主操作系统控制的全自动化运行过程。     

5052铝合金大规格扁锭热顶铸造实践

简要介绍了自行设计的大规格热顶结晶器的基本结构,以及用该结晶器在5t级熔铸机组上单块铸造400x1320规格5052铝合金扁锭的情况。结果表明采用热顶方式铸造大规格扁锭是可行的。     

国产50吨大型铝扁锭液压半连续铸造机设计

本文介绍洛阳有色金属加工设计研究院与苏州新长光热能科技有限公司开发、设计、制造的50t铝扁锭液压半连续铸造机的设备结构、液压控制系统原理及电气控制系统特点。     

浅谈铸造铝合金扁锭合格率的提高

分析了中国铝业公司青海分公司铸造产品3003合金扁锭的合格率现状及存在的一些影响合格率的因素，提出了提高3003合全扁锭的合格率的有效措施．从而达到了分公司的目标要求。     

立推式铝扁锭加热炉的发展及新技术的应用

本文简要论述了立推式铝扁锭加热炉的发展现状,介绍了传统形式的加热炉和新型加热炉各自的特点,着重介绍了新型喷流加热立推式加热炉的设备组成、性能特点,详细论述了自润滑料垫、测料温热电偶装置、迎风燃烧混合方式等新技术的开发并在加热炉上的应用,分析了立推式铝扁锭加热炉的发展趋势.     

铝合金扁锭的三次水冷铸造

目前国内各大铝加工厂普遍采用二次水冷法铸造扁锭.现结合华益铝厂扁锭铸造经验,着重介绍该厂采用的三次水冷铸造的设施及铸造效果.     

开发铝热轧大扁锭热轧坯料加工技术分析

概述了国内外铝板带箔加工工艺技术的现状,重点评述了国内铝板带箔加工业的产业结构,对铸轧坯料与热轧坯料的特性进行比较,同时对云南铝业发展铝热轧大扁锭、热轧坯料加工技术进行了探讨。     

铝扁锭锯切机组带锯条断裂及寿命分析

铝扁锭锯切机组在锯切时其带锯条受到拉伸、扭转和弯曲载荷的作用,这些载荷在带锯条上产生了交变应力,经过多次循环运转后带锯条会产生疲劳断裂。通过观察机组的操作情况并结合断裂力学相关公式,得出带锯条使用寿命过短的原因是由于操作、维护不当使得带锯条应力幅异常增大所致。由此提出了提高带锯条使用寿命的措施。     

扁锭铸造用循环水水质控制方案的探讨

针对由于铸造用循环水水质变化引起的铸造过程中的不良影响,通过对循环水水质指标和现有水质控制设备的研究分析,探讨了控制铸造用循环水水质的最佳方案,实现了生产稳定性和成本最优化的目标。     

浅谈冷却水、铸造速度与扁锭铸造物理形变的关系

在扁锭铸造过程中,水的质量、流速、流量和铸造速度对于扁锭形状的形成和质量控制起着至关重要的作用。为此,依据瓦格斯大夫工艺专家路易斯的指导,就采用美国瓦格斯大夫扁锭DC铸造机及其配套结晶器和引锭头生产的扁锭所形成的形状及缺陷与冷却水质量控制的关系进行一些简单的探讨和叙述。     

铝及铝合金圆锭铸造裂纹及其产生原因

本文介绍了铝及铝合金圆铸锭常见的铸造裂纹形式，分析了裂纹的产生原因，提出了相应的解决办法。