油气田地面工程提质增效工作成果与展望

油气田地面工程是实现上游业务低成本开发、高质量发展,保证原油产量稳中有升、天然气产量快速增长的重要环节。本文全面分析了近些年中国石油天然气集团有限公司油气田地面工程提质增效工作取得的成果,结合企业保产量、控成本的目标,深入研究和探讨了新形势下老油气田地面生产系统提质增效的潜力和措施,提出了未来着力做好系统优化运行、产品增值、精益生产和科技创新等方面的工作,强化开源意识,突出效益生产,推动油气田地面建设与管理持续上台阶。     

油气田地面生产系统提质增效助力上游业务高质量发展

针对油气田地面系统规模庞大、结构复杂的特点,中国石油所属油气田公司开展了系统优化简化、标准化设计、完整性管理、优化运行、技术攻关等提质增效工作,取得了显著成效,降低了投资与生产成本。加强地面生产系统管理,促进系统提质增效,是实现油田效益开发、建设绿色矿山、引领创新发展的必然手段,为此,应着力做好对标分析、地面工艺简化、整体系统优化、生产运行优化、完整性管理、精益生产、产品增值、绿色矿山建设、技术攻关等方面工作,实现老油田有效稳产和天然气快速上产,助力上游业务高质量发展。     

“十三五”油气田地面工程面临的形势及提质增效发展方向

结合中国石油"十二五"期间油气田地面工程取得的进展,分析了"十三五"地面工程面临的复杂形势和要求,面对新形势和要求,中国石油油气田地面工程要实现增效开发。一方面要高效抓好地面建设管理,优化工艺技术,确保工程建设质量;另一方面要加强已建地面生产系统管理,确保安全生产,提高系统效率,降低运行成本。提出了地面工程增效发展着重做好的六方面的工作,实现提质、降本增效发展。     

近年油气田地面工程高质量发展建设成果与展望

油气田地面工程是油气田开发的重要环节,近年来中国石油油气田地面建设高质量发展,全面推行了标准化设计,创新形成并持续完善了不同类型油气田地面关键技术,确保了复杂油气田和非常规油气资源的有效开发,全面提升了地面技术和管理水平。对近年来中国石油油气田地面工程取得的成果进行了全面总结,针对"十三五"期间及今后几年,油气田地面系统仍面临着成本控制和安全环保压力大、降本增效工作有待加强等问题,提出着力做好标准化设计、生产优化、产品增值、管道和站场完整性管理、标准化管理等方面工作,进一步增强提质增效能力,促进油气田可持续稳健发展。     

大型油气田地面工程优化设计方法研究进展

油气田地面工程优化设计是实现油气资源提质增效开采的关键途径,可产生巨大经济效益。针对日益庞大、多系统、多目标、结构复杂的油气田地面工程优化设计问题,油气集输、注水、配套工程等系统和地面工程总体优化研究取得了重要进展,形成了一些新的理论和方法。多决策因素优化模型的构建、通用型高效优化算法的建立、多系统融合的大型生产系统优化设计,以及地面地下相结合的一体化优化研究等是大型油气田地面工程优化设计研究的未来攻关方向。     

“十三五”油气田地面工程面临的形势及科技攻关方向

本文在总结"十二五"油气田地面工程技术科技攻关完成情况和取得的11项地面技术系列成果的基础上,通过国内外地面技术优劣势对比,从开发形势、开发参数变化、地面已建系统、国内外经营环境和国家政策法规等方面,系统分析了油气田地面工程面临的形势;从新油气田开发建设、老油气田优化运行等方面,提出了地面工程技术发展科技攻关的业务需求,明确了"十三五"地面工程技术科技攻关的思路与目标;从智慧油气田开发地面生产关键技术研究、油气田提高采收率地面配套新工艺新技术研究等十个方面,确定了"十三五"地面工程科技攻关的方向和主要研究内容;从加强油气田地面科技攻关顶层设计、实现产学研用一体化协同发展等三方面,提出了"十三五"地面工程技术科技攻关保障措施。     

油气田地面工程技术经济指标体系框架设计

为科学、全面、准确地反映油气田开发过程中地面工艺技术水平、管理水平和投资效果,需要科学设计油气田技术经济指标体系框架。通过对油气田类型的划分,对应搭建由中国石油总体和油气田类型层次构成的框架,并在分析现阶段地面工程主要技术经济指标的基础上,修正和补充现行指标,满足新的需求。以此设计油气田地面工程技术经济指标框架体系,确定不同类型油气田地面工程技术经济的指标构成。     

西南油气田:三大战役决胜

<正>与青海油田一样,西南油气田是上产油田。那么上产油田要不要提质增效,如何提质增效,西南油气田的回答是打好三大战役。第一大战役是油气战役。在勘探方面,要努力夯实持续快速发展的根基。西南油气田将以寻找优质规模可动用储量为目标,以孔隙型储层为主要对象,继续积极寻找大中型整装气藏。同时,立足大场面,强化风险勘探和甩开预探,力争在"四新领域"取得战略新发现、落实新的大型整装气藏目标。加强综合     

第二届油气田地面工程技术交流大会在银川召开

<正>为适应新常态,积极应对低油价下油气田地面工程建设面临的新问题,突出提质降本增效,进一步完善油气田地面工程标准化设计、模块化建设、数字化管理和市场运作,实现安全绿色、低成本高效益生产,全面完成"十二五"油气田地面工程规划任务,6月26~27日,中国石油学会在银川市组织召开了第二届油气田地面工程技术交流大会。本次技术交流活动得到了中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司、中国海洋石油总公司和陕西延长石油(集团)有限责任公司的支持,来自全国各地的专家、学者、技术人员汇聚一堂,共同探讨与分享油气田地面工程建设在"十二五"中取得的成果与经     

油田开发对标分析方法研究与应用

油田开发对标分析是石油公司改进管理、提高开发水平、实现提质增效的有效途径。基于目标引领、问题导向、分级对标和信息驱动等原则，提出了因果分析法、油藏类型标准化法、三区三类法 3种对标分析方法，构建了涵盖技术指标、管理指标、经营指标三大类29项内容的油田开发对标指标体系。以中国石油集团各油气田公司为研究对象，开展了中高渗透砂岩、低渗透砂岩、稠油、砾岩、特殊岩性五大类型油藏开发水平分级评价和对标管理，以及中外国际大石油公司对标。对标分析结果显示，中国石油在资源量和产量规模上具有较大优势，但多井低产的现状对生产、经营、管理、技术的精细化带来挑战，主要指标存在差距，成本仍处于劣势。为此提出了加强动态化对标，确保指标的前瞻性和标杆的先进性；加强措施制定、制度保障，持续改进、督导检查，坚持对标常态化，增进信息交流共享等针对性措施。     

油气管道环缝焊接国外先进标准的启示和借鉴

为了提高管道现场焊接质量,保证油气管道运行安全,对国外先进标准有关焊接技术进行了分析研究。结果表明,国外著名油公司在油气管道焊接方法、材料、强度匹配、工艺参数等方面有严于我国相关标准的规定,值得我们学习和借鉴。建议参考国外先进标准中好的做法,修订完善我国油气管道现场焊接相关标准。     

储气库地面工艺系统能效评价方法研究

目的 储气库地面系统作为储气库的核心部分,由于受注采气的双重影响,运行工况不稳定且能耗较大。为挖掘节能潜力点,解决储气库地面工艺系统能效评价体系方法不完善、评价界限不清晰的问题。方法 结合相关现行标准,采用德尔菲法构建了涵盖3层次15指标的储气库地面工艺系统能效评价指标体系,提出了一套基于层次分析法(AHP)与模糊函数法相结合的储气库地面工艺系统能效评价方法。结果 进行实例应用得到,储气库地面工艺系统在正常工况下能效评价得分为74.68,异常工况下能效评价得分为48.68。结论 所建立的能效评价指标体系及评价方法能合理地反映出储气库地面工艺系统正常和异常工况下的能效水平、适应性情况及所存在的问题。该评价方法的采用为储气库地面工艺系统节能工作的开展提供了依据及参考,对提高油气田企业及天然气管网公司能效水平具有重要意义。     

数字化技术助力油气企业低碳发展的实践与思考

数字化技术不仅是油气行业实现提质降本增效的有效途径,更是企业实现绿色低碳发展的关键要素。从油气田生产、炼油化工、工程技术、工程建设、销售贸易和经营管理6个方面,系统梳理了数字化技术助力国内外油气企业减少碳排放、支撑碳管理的应用实践,数字化减排效应正在油气生产各个环节中显现出来。在我国“双碳”目标背景下,国内油气企业为了确保竞争优势,利用数字化技术推动低碳发展,需加强数字化技术与碳排放关系研究,加快碳排放数据管理系统建设和应用,开展示范工程建设。     

气田集输国内标准与TOTAL标准差异性研究

为今后在国内外气田地面建设中和道达尔勘探与生产（中国）有限责任公司（简称TOTAL）进行深入的合作,为以后在气田集输工程设计中与国际接轨、了解国外设计惯例,更好地开拓国外气田市场,通过对气田集输的国内标准与TOTAL标准进行细致比对、提出差异、研究异同,提出降低气田地面工程投资的突破点,从工程的实用性、安全性和先进性出发,以遵循中国现行国家标准和行业标准、规范为主,同时也应满足TOTAL的最低标准要求,总结出合适的标准规范,为今后的国内外设计合作探索出一条可行之路。     

中国油气企业天然气战略成本管理创新

在我国经济新常态、天然气能源革命、天然气市场化改革和财务会计向管理会计转变的背景下,油气企业要获取成本优势、保持竞争优势,就必须合理配置资源、实施天然气战略成本管理创新。为了探讨中国油气企业天然气战略成本管理创新这一重要课题,借鉴国内外油气成本管理的经验与启示,以中国石油西南油气田公司为例,基于油气企业可持续发展的思路,分析了油气成本管理的现状与所面临的困难和挑战,探讨了如何创新天然气战略成本管理内涵、天然气战略成本管理方式、天然气战略成本管理模式,进而提出了提升天然气战略成本管理创新绩效的措施和建议:(1)加强战略管理的组织领导,强化天然气战略发展定位;(2)优化天然气市场结构,提升关键业务价值链效率和效益;(3)构筑天然气战略成本管理体系,提升管理水平和效率;(4)推进油气企业科技与信息化建设,以协同创新驱动降本增效;(5)健全和完善油气企业治理体系,降低发展的环境成本;(6)发挥业绩考核政策的激励作用,促进提质增效目标的达成。结论认为:该研究成果对油气企业分析利用战略性成本信息、促进自身形成长期竞争优势、保障提质增效、提高发展质量和发展后劲等都具有重要的指导意义。     

深层低渗断块油田抽油技术的几个问题

深层、低渗断块油田抽油技术比较复杂，有必要对它进行理论分析，从而制定相应的措施。文中分析了影响深层、低渗断块油田抽油泵效的因素，详细评述了玻璃钢杆深抽、小电泵深抽、负压采油、油管锚定、防气、防盐、加深尾管等各种深抽工艺技术的研究及应用结果，为该类油田提高抽油技术水平提供了经验。     

流量控制器在SAGD技术中的应用现状及思考

受储层非均质性、钻井轨迹、启动方式、操作策略等因素影响，近1/3双水平井蒸汽辅助重力泄油技术（SAGD）开发效果不理想，表现为井下温度不均、局部汽窜、泄油速度慢、油汽比低。此外，大量强非均质稠油油藏面临水平井经济开发的难题。布署流量控制器（FCDs）实施分段管理，是近年来诸多石油公司改善稠油开发效果的技术方向之一。虽然流量控制器早已成功用于常规油气田控水开发，但在SAGD应用中仍面临高温高压、相变、稠油高黏强温敏、复杂乳化（油包水、水包油、水包油包水）、油水汽/气多相组成、出砂等新挑战。通过分析SAGD提质增效存在的问题和技术需求，总结了流量控制器在SAGD工况下的相变压力损失、额外阻汽效应等机理；统计了国外矿场试验项目的应用效果，分析了部分项目效果不佳的原因。通过筛选典型案例，深入剖析了SAGD应用的地质条件、实施动机、钻完井、举升和操作工艺、实施效果。在此基础上明确了国外FCDs技术应用处于试验验证到工业推广的过渡阶段，总结了流量控制器在SAGD应用中面临的挑战与发展方向，具体包括制约流量控制器调节性能的机制、针对热采工况的流量控制器结构设计和筛选标准、以油藏-井筒耦合为核心的地质与工程一体化设计方法、流量控制器性能的定量评价能力等。最后，针对FCDs技术的现场应用提出了可行建议。     

高效小型油气水分离技术的研究与应用

为解决江苏油田复杂小断块边远井站原油处理达标问题,根据沉降脱水原理,综合应用重力沉降脱水与水洗油技术、加热分离技术、不锈钢双波纹压延填料聚集脱水技术、气浮脱水效应,油气水流程自控技术等,研制出高效小型油气水分离装置。该装置具有体积小,内部结构先进,处理效率高等特点。现场应用表明:该装置原油脱水效果好,可以在相应规模的站场推广应用。     

汽油、喷气燃料、苯乙烯、甲醇等装车(船)挥发性有机物废气深度净化技术

总结了汽油、喷气燃料、苯乙烯等装车(船)挥发性有机物(VOCs)排放标准和油品装车蒸气的收集和输送技术,可知中国标准与国外最严标准相当或略严格,推荐顶部浸没式鹤管装车VOCs蒸气采用风机输送到处理装置。介绍了中国石化大连石油化工研究院(原抚顺石油化工研究院,简称FRIPP)开发的汽油、喷气燃料、苯乙烯等装车(装船)VOCs气体"低温柴油吸收"、"低温柴油吸收-总烃均化-催化氧化(AHCO-1)"、"低温柴油吸收-焚烧"等处理技术,甲醇、乙酸等化学品装车VOCs气体"水吸收-总烃均化-催化氧化(AHCO-2)"处理技术,以及汽油"油气冷凝-蓄热氧化(RTO)"处理技术。技术数据表明:汽油油气经过"低温柴油吸收",油气回收率可达97%以上;装车(船)VOCs气体经过回收和催化氧化、焚烧等处理,净化气总烃质量浓度小于20mg/m~3,合计总烃去除率达99%以上。     

资源与目标一体化评价技术及其勘探意义

资源与目标一体化评价技术,主要对盆地、含油气系统、区带、圈闭以及勘探开发区块进行资源潜力评价和空间分布预测,并通过地质风险、工程、经济等方面的综合评价和决策分析,对有利目标进行评价和优选,对于提高勘探效率,降低勘探风险,实现油气资源动态管理具有重要意义。通过对该技术在国外研究和应用现状及发展趋势的分析,结合当前我国油气资源评价和勘探目标评价现状,指出了我国油气勘探评价存在着数据库建设滞后、各种评价参数积累不够、参数选择随意性大等问题,认为我国石油公司应坚持“以自主开发为主,适度引进”的思路,发展具有自主知识产权的核心勘探评价技术,以提高油气勘探水平,增强国际竞争力。