无人机巡检系统在油田生产领域的应用研究袁鹏孙强薛瑾马赟李建平

随着油田的大规模开发,地面产能建设规模持续扩大,为了减员增效,数字化油田建设已成为油田地面工程高质量发展的关键因素。无人机巡检技术具有巡检区域大、快捷、风险低等特点,为数字化油田建设与生产维护提供了远程诊断和优化管理的有效途径,长距离精细化机巡在油田生产领域得到了广泛的应用,它可根据油田生产需求进行地形勘测与选址优化、配电线路巡检、管道巡检、应急抢险及综治排查等作业,替代了工作效率低、成本高、效果差的人工巡检模式,可实时获得大量有效数据的采集。无人机巡检系统的应用缩短了油田建设周期,降低了员工的劳动强度和油田地面的安全生产经营风险,为油田智能化的生产管理开辟了新的技术路线。     

大港数字油田建设新进展

近年来以物联网、云计算、大数据为代表的信息技术进步对于推进数字油田建设发挥了巨大作用。实现资产化管理的勘探开发数据成为油气田企业重要的生产要素,应用大数据思维开展数据发掘分析成为寻找油气资源、优化生产、提高决策效率的重要手段;以"港西模式"为代表的地面优化简化工作,通过地面工程标准化建设与以油水井数字化、管道数字化和站库数字化建设为代表的油气生产物联网系统建设的深度融合,全面推进老油田地面工程建设,对转变生产方式、优化劳动组织、提高生产效率、降低安全风险发挥了巨大作用;采用云计算理念,建立集中管理的勘探开发协同研究云,为研究人员提供集硬件、软件、项目数据服务、成果管理于一体的应用服务,满足地震解释、地质建模、数值模拟等研究工作,支持一体化协同研究。开展以优化云计算应用模式、规模推广物联网技术、探索大数据分析技术应用为代表的数字油田建设,推进企业向智能油田方向发展,提升勘探开发一体化协同创新能力、油气生产现场智能化管控能力和生产经营分析决策能力,为企业可持续发展奠定坚实基础。     

杏北油田地面系统提质增效分析及措施

杏北油田进入高含水开发后期,地面建设规模大、生产耗能设备体量多,地面系统围绕提质增效目标,需做好建设源头、运行过程和数字化提效挖潜。源头上加大优化简化力度,产能区域深化“三优一简”,非产能区域推进老系统区域优化调整,促进降本增效。运行中突出系统与节点相结合,完善集调气管网,优化集输和注水两大能耗系统运行,应用节能提效技术,实现多集气少耗能,促进提质提效。推进数智油田建设,完善大中型站库集中监控和数字化油田建设,探索智能化辅助技术,助力管理提效。结合油田新的发展形势,分析地面系统提质增效存在的区域低负荷、产能效益达标难、能耗控制难度大等问题,明确了今后一段时期的对策及措施,有效挖掘提质增效潜力,为油田高质量发展助力。     

GIS用于油田地面工程

利用GIS(地理信息系统)及WebGIS技术开发了喇嘛甸油田地面工程信息系统,实现了油田地面工程图形和属性数据的网上发布。该系统可以方便、迅速、精确地提供油田地面建设系统的主要信息,为油田规划设计人员、现场生产管理和全局控制决策提供数字化地形图、地面建设各专业系统图形和属性数据等基础信息,为油田规划方案优化及管理决策提供科学依据。     

A油田地面系统能效优化潜力及对策研究

通过分析当前A油田地面生产系统能效优化面临的问题及形成原因,结合“十四五”时期油田数字化、智能化建设需求与发展方向,立足目前的能效控制技术基础,研究了以建立油田地面工程能效优化建设体系、生产系统精细化运行调控技术、耗能设备综合提效技术研究、引进工业余热综合利用技术、建成新能源有效利用为架构的油田地面系统能效挖潜模式,明确了近阶段技术攻关完善具体举措,进一步实现油田生产单元大幅度节能降耗、提升用能效率,为打赢油田提质增效攻坚战提供技术支撑。     

榆树林油田地面工程提质增效技术探讨

榆树林油田属于特低渗透油田，为了提质增效，“十三五”以来，根据产能区块特点及生产情况，深入研究产能建设、节能降耗、数字化油田建设等方案、措施。通过实践应用，形成了经济有效的地面工程提质增效技术。在产能建设方面，规模较大的偏远区块应用混输接力集输，常规零散或小规模偏远区块应用提捞采油技术，致密油区块错峰投产，加密区块就近挂接已建系统，比选新老注水工艺，满足生产需求且经济可行、便于管理。在节能降耗方面，通过优化泵配置、机泵配变频、供电线路无功补偿、推行系统优化、加强管理等，可实现节气、节电。在数字化油田建设方面，通过油井“三件套”和低成本站、间数字化，提高了管理水平。榆树林油田地面工程提质增效技术可为低产、低渗油田开发提供借鉴。     

示功图技术在长庆油田的应用

为改变传统油井计量、巡检、系统效率测试及动液面测试方式,合理高效开发油井,提高油田生产管理水平,以油井示功图为出发点开展了一系列技术研究,取得了油井液量自动计量、动液面在线监测、含水率实时计算、油井结蜡及智能加药周期判定等系列成果。示功图技术的全面推广应用,在地面流程简化、劳动组织架构优化等方面,为油田数字化管理提供了强有力的技术支撑。     

油田生产数字化及地面优化简化配套技术研究与应用

近几十年来,我国油田开发取得了快速发展。油田开发的高效运行机制推动油田开发进入技术现代化的新模式,开发的技术进步是油田开发的根本动力。特别是由于油田的快速开发和升级改造,大型油田的中老油田进入了高含水期,底水的生产和流动特性发生了很大变化。因此,只有在地面系统技术、生产运行方式和数字化自动化方面,才能从化学层面研究新技术,更好地适应当前高含水油田的生产发展需要和油田稳定,才能增产,防止设备老化,流程长,能耗高。一般来说,油田生产系统运行成本过高,且自动化水平过低。很难适应我国当代生产技术的发展水平。因此,根据当今经济的发展情况来看,油田的科研人员需要加强对科技的研究。实行有针对性的油田生产数字化的工作项目。将数字化模式应用到油田生产的改造当中,能够保证我国油田的高效运转和有效开发。并且,大数据能够对油田的田面进行优化管理。这样不仅仅可以减少人员浪费,还能推动经济效益和社会效益有效结合。比如节能减排、自动化管理等技术。     

油田地面系统数字化建设虚拟技术应用

针对喇嘛甸油田数字化建设难度大、投资高、建设周期长,以及难以满足数字化建设的需求等问题,提出以站场虚拟场景进行数字化管理。以系统主体网络为骨干,采用精确的地形测绘及站库三维建模技术,实现地面系统虚拟场景的建立,以此为基础建立地面系统数字化管理平台,并将地面系统矢量图、地面设施的精准图文信息与动静态生产数据、二维线划图、三维场景相结合,实现了油田实体在虚拟世界的展现。应用数字化管理平台,开展采油厂大中型站库集中监控、无人值守,地面系统的区域优化简化,以及生产设施运行管理等,取得了较好的社会效益和经济效益。     

油田生产指挥中心管理平台的搭建与构想

朝阳沟油田面临着辖区面积大、井区分布零散、管理难度大、人力成本高等实际问题。为有效促进油田管理水平提升,逐步实现由数字化油田向“智慧油田”迈进,通过分析朝阳沟油田数字化建设的现状,结合油田实际,基于物联网、云计算、人工智能等技术,提出了朝阳沟油田生产指挥中心管理平台的建设方案。实施完成迁移工程和改造工程后,实现油田生产调度、电力调度、雷达监控中心等生产数字化系统整合。设计了涵盖生产管理、上位机监控、机采管理、工业安全等子系统于一体的生产管理平台,实现油田生产数据和视频监控信息汇聚、分析、预警和管理功能。平台运行后将满足油田不同层级用户在统一系统中开展管理与决策,对提高管理水平、减少用工总量、节约人力资本、促进油田高质量发展具有重要意义。     

落实报验制度，提高工程质量

工程报验制度是工程质量管理的主要方面．反映了建设监理工作的程序化、制度化和书面化,因而是监理工作走向规范化、标准化的体现,是一种行之有效的质量控制手段。制订符合油田地面建设工程实际的报验点,可确保建设工程质量目标和工期目标的实现,使建设项目早投产、早受益。文章从施工组织设计报验,工程基准点、标高、测量放线报验,开工报验,施工过程报验,工程竣工报验几方面论述了报验工作的具体内容,并列举了油田地面建设工程施工阶段报验点的设置情况。     

海上Q油田低产低效井成因及治理技术研究

油田开发过程中存在低产低效井,其治理的好坏直接影响油田的经济效益。根据Q油田低产低效形成原因,将低产低效井分为地质低效、油藏低效和工艺低效三类,并针对每一类低产低效井形成原因,制定出相应的治理措施,包括地质油藏做精做细,逐层挖潜,剩余油精细研究;完善注采井网,优化注水系统;优化工作制度等措施。现场应用结果表明,Q油田2017年完成低产低效井治理43口,日产量增加1 032.9 m3,为油田的可持续发展提供了一定保障。     

基于生产潜力的深水油田井位优化方法及应用

深水油田的井位优化是基于油藏特征、流体性质、钻井建设、平台设施及经济界限等多学科的高风险复杂系统工程。立足深水油田的地质、油藏、作业环境和经济效益要求,以高效开发和快速部署为目标,以＂稀井网、大井距＂条件下地质精细建模和油藏数值模拟为手段,提出一种基于改进型生产潜力指标的深水油田井位优化方法。西非某深水油田应用实际表明,该井位优化方法可获得更高的采油速度和采出程度,有利于缩短投资回收期,实现深水油田开发效果和经济效益最优化,对深水油田井网部署具有一定的实用价值和理论指导意义。     

斜井有杆泵诊断技术在文留油田的应用

随着油田开发的不断深入，斜井采油呈逐年上升趋势。斜井有杆泵诊断技术是针对在斜井采油生产中出现的抽油杆与油管之间和油管与套管之间磨损严重、抽油杆易脱扣、抽油泵易损坏、泵效低、检泵周期短等问题而开发的。该技术的应用对及时了解深井泵的工作状况、诊断井下抽油杆在不同深度的磨擦情况和优化设计杆柱组合等，提供了理论依据，提高了斜井泵效。延长了斜井检泵周期，较好地解决了斜井生产及管理中的难题。     

油田开发生产监控系统的开发与应用

为了保证企业高效运营,降低勘探风险,提高经济效益,河南油田将GIS技术应用于油田企业管理与建设,成功地开发了"油田开发生产监控系统"。该系统建设以油田信息总体规划为指导,以数据采集、数据传输和数据存储管理为基础,以油气生产管理的业务流程为主线,应用现代通信、管线探测、遥感和地理信息系统等先进技术手段,有效地整合了油田企业的井场站点、集输管网、办公场地等生产要素信息和地理信息数据。该生产监控系统实现了地图与生产数据的双向查询,使得油田地下设施地面化、生产要素信息数字化,它为油田的生产管理及各类生产施工提供了科学、系统准确的技术数据。     

超低渗透油田强化注水的措施分析

在油井含水量不断上升的背景之下,为了能够稳定油田的产量,并且为社会的发展提供足够的石油能源,那么石油企业就需要对油田注水工艺进行深入分析,因为该项工艺的效果可影响油田的产量以及油田生产产品的质量。只有在重视油田注水质量并且提高质量的前提下,才可以做好低渗透油田的注水工作,并保证油田在后期开采期间可不断提高注水的效率,从而达到稳定油田产量的目的。因此,主要针对低渗透油田注射开发的相关技术进行研究和分析。通过先分析超低渗透油田的特点,以及超低渗透油田的地质构造,提出超低渗透油田强化注水的具体措施。     

自动化生产系统在沙漠整装油田中的应用与实现

陆梁油田自动化系统以网络系统为载体，采用基于B／S／C(Browse／Sever/Collection)模型的Web发布三层体系结构。以计算机技术、无线数字通讯技术、网络技术、传感器技术、仪器仪表技术等为支撑，实现油田地下、地面的生产信息的测控、管理、分析诊断以及应急处理等功能。自动化系统将油田生产运行过程中的数据采集、远程监控、油田生产管理三大功能完全整合。形成了集采油生产过程控制、状态监测、生产管理于一体的生产信息系统。系统投入运行近一年来稳定可靠，减少了大量操作员工，节省了生产运行费用，实现了油田管理的新模式，取得了很好的效果。     

数字新疆油田建设与应用

信息化是油田发展的助推剂,"数字油田建设"是油田企业实现二次创业和腾飞的动力,必须借助数字油田建设这个强有力的支柱力量,实现油田的加快发展目标。本文通过对数字新疆油田建设的介绍,旨在对数字油田建设工程进行初步探讨,深化数字油田建设实施研究,为其它油田的数字化建设提供参考。     

老油田实施数智油田建设研究与思考——以大港油田为例

随着人工智能、区块链、云计算、大数据、边缘计算等技术的普及应用,数字化浪潮正在深刻影响并重塑全球工业格局。老油田要在未来能源世界中立足,应从提高认识入手,主动顺应数字化潮流,开展数智油田建设,推进企业转型升级高质量发展。大港油田在数智油田建设中：（1）坚持规划先行,优化顶层设计。始终以问题为导向,按照“421”规划思路,明确总体目标,即全面建成以“六化”为标志的数智油田生态运营体系。（2）坚持以点带面,细化方案部署。优选实施场景,包括勘探开发协同智能研究场景、作业现场智能监控场景、生产运行智能管控场景、经营管理决策智能分析场景等,明确实施路径,精选实施项目,夯实数据基础。（3）坚持与时俱进,强化创新驱动。不断加大新技术应用力度、自主产品培育力度、管理模式创新力度。做好组织、机制、资金、人才方面的保障措施,推动信息进步,为老油田在新时代破解新难题、取得新突破、实现新发展注入新的活力和动能。     

海上河流相稠油油田低产低效井综合治理措施分析——以N油田09砂体为例

随着河流相稠油油田开发进入中后期,受原油黏度大、储层非均质性强、油水系统复杂等制约,低产低效井井数占比逐年增加。为了改善海上油田开发效果和实现降本增效,以N油田09砂体为例,开展海上河流相稠油油田低产低效井综合治理措施分析。结果表明,09砂体低产低效井成因可细分为储层物性差、采出程度高和工艺出砂三种类型;影响低产低效井综合治理措施的因素除了成因外,还有剩余油分布、井型、油柱高度、水平段长度等因素;在综合各因素的基础上,针对09砂体每一类低产低效井提出了相应的治理措施。其研究成果应用于N油田低产低效井的综合治理,增加产能400 m3/d,提高采收率约0.2%,取得了较好的开发效果。