硫酸锌溶液净化新工艺研究

我公司的传统硫酸锌中性上清液净化除杂工艺存在锌粉消耗量大、操作环境恶劣、产渣量大等诸多不足,公司引进JS-3型净化剂进行除杂试验,虽然净化后液砷、锑、锗含量较传统工艺稍有偏高,但镉、钴、镍完全达到合格电解液标准。新工艺较传统工艺每立方溶液节约成本15.29元,并且不产生有毒气体,缩短了净化工艺流程,产渣量少,并能产出可以直接外售的钴、镍渣。     

稀土溶液净化除杂

本文叙述了南方稀土矿浸出液和稀土萃取料液净化除杂的方法及其效果。     

硫酸锌溶液的净化

介绍硫酸锌溶液净化的几种方法在国内外应用情况并评述了各种方法的优,缺点。     

硫酸锌溶液的净化

介绍硫酸锌溶液净化的几种方法在国内外应用情况并评述了各种方法的优、缺点     

硫酸镁溶液净化除杂试验研究

研究了用红土镍矿酸浸液沉镍后的硫酸镁溶液制备高纯碱式碳酸镁,采用中和水解法和碳酸钠沉淀法净化硫酸镁溶液,除去其中的铁、镍、钙等杂质。确定了最佳净化除杂条件为:反应平衡pH=7,反应温度50℃,反应时间20min,搅拌速率300r/min,滴加速度3.2mL/min,陈化时间75min。在最佳条件下,硫酸镁溶液净化的比较完全。     

粗硫酸镍溶液净化除杂试验研究

针对铜冶炼副产品粗硫酸镍溶液,采用溶剂萃取法分离回收铜,氧化—水解沉淀法除铁、砷,化学沉淀法除钙、镁,溶剂萃取法深度除杂,净化后的硫酸镍溶液浓缩结晶获得六水硫酸镍,产品质量符合HG/T 2824—2009Ⅱ类优等品要求。     

电炉锌粉净化硫酸锌溶液的研究

为了提高锌粉对硫酸锌溶液的净化效果,不少研究工作者研制出含有 Pb、Sb、Sn 等多元合金锌粉,以提高锌粉对 Co~(2+)等东质的净化效果。去年,我们对××铅锌矿产出的含 Pb、Cd 杂质较高的电炉锌粉进行了硫酸锌溶液的净化试验,以考察其净化效果。为了便于比较该锌粉的净化效果,试验中以株洲冶炼厂吹制的高纯锌粉作对比     

硫酸锌溶液中钴净化工艺研究

进行硫酸溶液净化除钴方法很多,本文描述了β-萘酚(β-NP)除钴。讨论β-萘酚沉淀分离硫酸酸锌溶液中钴的条件和优化。确定了影响β-萘酚沉钴的几个基本条件:反应时间;β-萘酚;NaNO2用量;pH值范围;反应温度。采用该工艺,既能提高分离效率,又能明显降低成本,节省能耗。     

硫酸锌溶液净化除钴研究现状

在加压湿法炼锌过程中,硫酸锌溶液中的钴、镍、砷、锑、锗等杂质需要净化脱除,以便后续电积正常进行。这些杂质中,钴很难被净化脱除。钴难以净化脱除的原因及机制,国内外都有大量研究,但迄今为止尚未形成统一认识。介绍了硫酸锌溶液中净化除钴研究现状,指出研究除钴机制、开发除钴试剂是未来的发展方向。     

硫酸锌溶液的振动净化法

锌粒振动净化取代锌粉搅拌净化,可使锌耗总量减少一半,反应时间由数小时缩短到1.5～2.5min,而且净液质量稳定。     

硫酸锌溶液逆锑净化实践

介绍了某湿法炼锌厂逆锑净化工艺流程及设计技术条件，提出了形成Ｃｏ－Ｓｂ中间化合物的机理方程式，对该工艺投产初期的生产实践情况做了分析和说明，认为该净化工艺可以达到深度净化的目的，但锌粉消耗还较高，仍有进一步降低的潜力。     

硫酸锌溶液的净化除钴

文章介绍了硫酸锌溶液净化的必要性和理论基础；ｐＨ值对硫酸锌溶液净化过程的意义；黄药除Ｃｏ的基本原理和技术条件及影响除Ｃｏ的主要因素；目前国内外硫酸锌溶液净化的几种代表方法及其选择。     

硫酸锌溶液净化流程的选择

本文叙述了国内几种硫酸锌溶液净化的方法、技术条件及优缺点;重点论述了株冶的生产实践情况。     

硫酸锌溶液净化工艺改造实践

介绍硫酸锌溶液由砷盐净化改为锑盐净化的试验及生产实践情况。     

硫酸锌溶液深度净化旋流液固分离研究

文章阐述了水力旋流器在硫酸锌溶液深度净化应用过程中的优越性，论证了技术上、经济上的可行性，介绍了国外旋流器在净液过程中的应用情况。通过试验解决了二次、三次净化的液固分离问题，分离后溶液质量达标。本文还提出了旋流器在应用过程中所存在的问题及解决的办法。     

电炉锌粉用于硫酸锌溶液净化的生产实践

采用富氧化锌原矿生产的电炉锌粉,代替传统的电解锌雾化锌粉,用于硫酸锌溶液净化,其耗用量显著下降,有利于安全生产,并获取可观的经济效益。     

硫酸锌溶液净化流程的选择与实践

介绍了我国电锌厂硫酸锌溶液净化流程,并针对溶液所含杂质的不同选择不同的净化流程进行了评述。