改性黏胶/棉纬编面料开发

采用改性黏胶纤维ComfortechTM与长绒棉纤维按质量比40/60混合,经赛络紧密纺工艺纺制成19.44 tex改性黏胶/棉混纺纱,测试并分析该混纺纱的捻度、毛羽、摩擦因数、条干不匀和力学性能等指标;再经组织结构设计、针织和染整加工,开发含成圈、集圈、浮线等花色组织的改性黏胶/棉纬编面料,测试与分析该面料的扭曲性、刚柔性、抗起毛起球性、透气性、缩水性、染色牢度、pH值、甲醛含量、偶氮含量和抗菌性等指标。结果显示改性黏胶/棉纬编面料不仅具有手感柔软、透气性好等优良的服用性能,且染色牢度高,抗菌功能良好。     

竹浆纤维和黏胶纤维的定性与定量方法

竹浆纤维和黏胶纤维由于化学成分类似，给二者的鉴别与定量分析带来难题。只采用单个常规定性方法难以区分，结合TG法、SEM法结果表明，竹浆纤维的横截面边缘更平滑，且有部分边缘锯齿倒卷从而形成腔体与缝隙，高温下分解更快，更快达到失重平衡，TG法和SEM法结合可定性鉴别；IR法得到黏胶纤维羟基的吸收峰明显高于竹浆纤维，竹浆纤维初始溶解速度更快，IR法和溶解法结合可定性鉴别。以60%硫酸作为溶解介质，通过UV-Vis和数学模型进行定量，结果表明，α系数值可控制在-1.387 8～-1.264 6，试验结果与真实混合比例误差为-0.41%～2.54%，满足误差允许范围，具有一定准确度。     

全真丝大提花家纺面料CAD设计

文章从原料选择、织物图案、色彩、组织结构、装造工艺等方面详细设计了纬二重真丝大提花家纺面料,经、纬纱采用蚕丝为原料,经纱采用6/20/22d×2、纬纱采用1/20/22d×6,花部组织设计甲纬纬花1,乙纬纬花1和乙纬纬花2,用纹织CAD进行了图案纹样设计、意匠设计、装造设计及纹理效果模拟展示。织物质地细腻光洁,手感丰满柔滑,富有弹性。适合制作高端沙发布家纺面料,也可以用作窗帘。     

丝胶对黏胶纤维织物改性的工艺研究

利用丝胶对黏胶纤维进行整理,探讨了丝胶粉质量浓度、焙烘温度及焙烘时间等工艺条件对丝胶改性后黏胶纤维织物透气性能、抗皱性能、白度及毛细效应的影响。实验结果表明:通过改性,织物的抗皱性能、毛细效应得到了提高,透气性能有所下降,白度几乎不变。综合考虑,改性的最佳工艺条件为:丝胶粉质量浓度30 g/L、焙烘温度105℃、焙烘时间8 min、渗透剂2 g/L、质量分数为30%柠檬酸60 g/L和三乙醇胺10 g/L,在此工艺条件下,丝胶对黏胶纤维织物的改性效果最佳。     

茶纤维和麦饭石纤维功能性家纺面料的开发

以茶纤维为经纱,麦饭石纤维为纬纱,采用提花组织制织成家纺面料,利用茶纤维的抗菌性和麦饭石纤维的保健功能,开发出一种多功能家纺面料,具有较好的市场前景。     

艾草改性竹浆纤维性能测试与分析

为探讨艾草改性竹浆纤维的可纺性,对艾草改性竹浆纤维的形貌、组成、结构、强伸性能、质量比电阻、回潮率、摩擦系数等进行测试,并与竹浆纤维、黏胶纤维进行对比。结果表明:3种纤维纵向都有沟槽,横截面呈锯齿形并带有微孔;艾草改性竹浆纤维和黏胶纤维的元素含量相同;艾草改性竹浆纤维的结晶度最小;艾草改性竹浆纤维的耐热性较黏胶纤维好,较竹浆纤维稍差;艾草改性竹浆纤维的断裂强度及断裂伸长率均最小;艾草改性竹浆纤维的初始模量小,易变形;艾草改性竹浆纤维的回潮率较大,吸湿性能优于黏胶纤维和竹浆纤维;艾草改性竹浆纤维的摩擦系数略大于黏胶纤维,竹浆纤维最小;艾草改性竹浆纤维的质量比电阻小于竹浆纤维和黏胶纤维,具有良好的抗静电性能。     

竹浆纤维针织面料开发及性能研究

在全面了解竹纤维性能的基础上,采用28 tex竹浆纤维纱线在 4针道单面大圆机上开发出一款新型针织面料,该面料光泽亮丽、手感柔软滑爽、悬垂性好.系统介绍了该产品的编织和染整工艺,并将其与同种规格的纯棉面料的服用性能进行了对比分析,分析得出:竹浆纤维织物的透气性、渗透性、悬垂性优于纯棉织物,但抗皱性略差,可通过纤维改性、混纺或交织等方法来解决.     

竹浆纤维轻薄透孔型织物面料开发

根据竹浆纤维的性能特点,结合2013年色彩及面料流行趋势,以斑斓星空和错位空间为主题设计、开发了两款适合于夏季服用的竹浆纤维透孔织物面料;分析了织物面料的经纱排列、织造和后整理工艺,确定了织物的规格参数及其产品特征.对产品的服用性能测试表明,所设计织物面料具有良好的挺括性、透湿性,完全符合衣着服用织物要求.     

天丝~/麻赛尔混纺纱家纺面料设计与生产

为开发一种高档绿色家纺面料,本文将天丝~与麻赛尔纤维加工成精梳纱,然后在喷气织机上制织成坯布,再经丝光整理制成成品。由于天丝~/麻赛尔混纺纱吸湿性较强,会对浆纱及织造带来不便,因此必须在络筒、浆纱及织造等工序采用相应技术措施及合理的工艺参数。经过工艺调整和优化,产品的织造效率达94%,坯布下机一等品率达88%,入库一等品率达到98%。坯布经后整理后,产品具有手感滑爽、色泽光艳、吸湿透气、绿色生态等优点。     

芦荟纤维/棉大提花家纺面料的设计与生产

开发了细特高密宽幅芦荟改性粘胶纤维大提花家纺面料。设计了织物规格,并对各道工序的工艺参数进行优化。络筒工序采用“保弹性、减毛羽、小张力、中车速”的工艺原则,整经工序采用“保弹性、小张力、低车速”的工艺原则,浆纱工序采用“低粘、中张力、慢车速、增强、保伸、贴伏毛羽”的工艺原则,织造工序采用“早开口、中车速、大张力、高后梁”的工艺原则。通过采取以上技术措施,织机效率达85．2％,下机一等品率达89．7％,取得了较好的经济和社会效益。     

竹浆纤维与粘胶纤维的鉴别及性能测试

采用燃烧法、显微镜观察法、溶解法和红外吸收光谱法对竹浆纤维和粘胶纤维进行了鉴别,然后对竹浆纤维的形态特征、力学性能、摩擦性能、卷曲弹性等进行了测试,并与普通粘胶纤维进行对比分析。结果表明:用溶解法难以鉴别竹浆纤维和粘胶纤维;竹浆纤维的干、湿态初始模量大于粘胶纤维,其干、湿态强度和伸长率均与粘胶纤维接近,其特点是强度低,湿强度更低;在纤维与纤维静摩擦中,竹浆纤维的静摩擦因数小于粘胶纤维;竹浆纤维的静、动摩擦因数之差小于粘胶纤维,说明竹浆纤维的抱合力不如粘胶纤维,但平滑性比粘胶纤维好;竹浆纤维的卷曲率、卷曲弹性回复率和残留卷曲率均大于粘胶纤维。     

竹浆纤维面料抗菌性能研究

通过竹浆纤维与普通粘胶纤维针织面料平行抗菌测试实验,发现竹浆纤维针织面料具有很明显的抗菌功能,而普通的粘胶纤维面料却不具有这种功能.竹浆纤维具有高度的中空结构,使得竹浆纤维瞬间吸收和蒸发水分,微生物在这种结构的纤维中没有生存空间,从而具有抗菌功能.     

竹浆纤维色织经起花织物的设计与生产

设计与生产了竹浆纤维色织经起花织物。络筒工序采用“中车速、降毛羽、小张力、匀卷绕、勤巡回”的工艺原则;整经工序采用“中车速、中张力、降毛羽、三均匀、勤清洁”的工艺原则;浆纱工序采用“低车速、贴伏毛羽、增强保伸”的工艺原则：织造工序采用“早开口、大张力、中车速、严控温湿度”的工艺原则。通过采取以上技术措施,生产的产品经向台时断头为0．52根／万米,纬向台时断头为1．21根／万米。生产效率达到97％以上,入库一等品率达到99％以上,达到了较好的效果。     

牛奶纤维/粘胶混纺针织物溢流染色

探讨了牛奶蛋白纤维／粘胶混纺针织物的Cibacron FN染料溢流染色的工艺条件。试验得出的优化工艺为：染色温度70℃；保温时间60min；Na2SO4用量染浅色时8～13g／L，染中色时15～40g／L；Na2CO3用量染浅色时3～8g／L，染中色时10～15g／L。对染色中存在的白度不稳定、折皱、色光不一致，以及色花、色点等问题进行了分析，并给出了解决办法。大车试验结果表明，用Cibacron FN染料在溢流染色机上对牛奶蛋白纤维／粘胶混纺针织物进行染色是可行的。     

阳离子改性粘胶织物的亮蓝色素染色

粘胶织物先进行阳离子改性前处理,再采用人工合成的食用色素亮蓝对其进行染色,探究直接染色及三种媒染方法和媒染剂种类对粘胶织物染色性能的影响。结果表明,亮蓝色素以硫酸铝为媒染剂采用同浴媒染时染色效果较好。优化的工艺为:媒染时间30 min,媒染温度90℃,硫酸铝质量分数7.0%(omf),染液pH值4.0。阳离子改性可以增加织物的染色深度,提高织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度。     

甲醇蛋白改性粘胶纤维的结构与性能

为提高粘胶纤维的附加值,利用甲醇蛋白与粘胶原液共混制备了甲醇蛋白改性粘胶纤维,并使用凯氏定氮仪、红外光谱仪、扫描电子显微镜、X射线衍射仪和纤维力学性能测试等手段研究了甲醇蛋白改性粘胶纤维性能与结构的关系。结果表明:与普通粘胶纤维相比,甲醇蛋白改性粘胶纤维的结晶度降低,截面异形度略有降低,锯齿型趋势减弱,光泽略有变暗,纤维断裂强度降低,断裂伸长也降低;由于甲醇蛋白的引入可赋予其蛋白纤维的特征,从纤维的红外图谱观察和纤维含氮量测试结果推测已经成功制得了甲醇蛋白改性粘胶纤维。     

粘/亚麻氧-氧双漂工艺

麻类织物前处理普遍采用氯漂工艺,但次氯酸钠存在工艺危险性和环境危害性.为解决这一弊端,对粘/亚麻织物的精练和漂白工艺采用氧、氧双漂新工艺加工,为麻类织物的前处理提供了一种新方法.     

竹浆纤维色织布的设计与生产

竹浆纤维面料具有良好的服用性能,但其生产有一定的难度。文章以竹纤色织方格布为例,重点介绍其产品的工艺设计及纱线漂染、织造生产、后整理等各主要工序的生产工艺与技术措施,认为纱线上浆采用增强为主、减磨为辅原则,织造采用小张力、中开口、低后梁配置,染色宜采用低张力或松式,后整理可采用酶退浆、两次预缩工艺,以保证产品尺寸稳定。     

粘胶织物双活性基染料染色工艺

用一氯均三嗪和乙烯砜双活性基活性染料对粘胶织物进行染色，例举了富春纺（粘胶／人棉纱交织物）的前处理工艺、卷染机染色工艺和水洗工艺。结果表明，粘胶染色织物色牢度良好，色差小，比直接染料有较大的优越性。