超高MFR聚丙烯纺丝专用料研制

研究了以一般分子量聚丙烯树脂为基础树脂、采用化学降解法制取的纺丝级超高MFR聚丙烯树脂。用双螺杆挤出机 ,以有机过氧化物为降解剂控制降解制取的树脂MFR可达 40 0 g/10min ,适用于高速纺超细旦纤维及熔喷法非织造布领域     

纺粘级聚丙烯专用料的制备及性能研究

采用价廉的均聚聚丙烯PP040粉体做为基础树脂,通过加入降解母粒的方法,经双螺杆挤出后,制备了熔体流动指数(MFR)稳定的纺粘级PP专用料(SGPP)。考察了降解母粒的用量,加工温度,主机转速对纺粘级PP的熔体流动指数及其稳定性的影响;采用差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TG)及旋转流变仪研究了PP降解前后的热学行为及流变行为。     

可逆感温变色聚丙烯专用料的制备及性能

通过两步法制备可逆感温变色聚丙烯（PP）专用料,首先将乙烯-辛烯共聚物（POE）与可逆感温变色粉于微型双螺杆挤出机中挤出造粒制备色母料,然后将PP与色母料熔融共混挤出制备可逆感温变色PP专用料。探讨了色母料含量对PP专用料感温变色性能、力学性能、热学性能及微观形貌的影响。结果表明,利用POE与PP良好的相容性,实现了可逆感温变色粉在PP基体中均匀的分散,可逆感温变色PP专用料表现出优异的可逆感温变色性能和冲击性能。     

纤维专用乙丙无规共聚聚丙烯的制备及性能

采用过氧化物降解法在气相Spherizone工艺聚丙烯装置上,添加过氧化物降解剂生产纤维专用乙丙无规共聚聚丙烯PP-1,并选取典型同类进口产品进行对比分析。结果表明：与进口产品A相比,PP-1具有熔体流动速率高、相对分子质量分布窄等特点,赋予纤维较高的取向度及纺丝连续性,纤维应变硬化快,不易断丝。     

新型高流动聚丙烯注塑专用料分子量及流变性能研究

对由聚合得到的新型高流动聚丙烯注塑专用料M#的热稳定性、分子量及流动性进行了系统的表征,井与国外样品AP03B和M1600进行了比较.结果表明;M#和AP03B、M1600的热稳定性相似,起始分解温度304℃,最大热失重温度458℃.重均分子量及分子量分布的大小顺序为:M#＞AP03B＞M1600.熔体流动速军(MFR)大小顺序为AP03B＞M1600＞M#.在高温下,剪切速率(γ)将对M#的加工性能有较大影响.     

高流动聚丙烯专用料研制成功

超高流动抗冲击共聚聚丙烯专用料YPJ-2460和YPJ-24110最近在南京扬子石化公司研发成功,扬子石化公司成为国内首家生产超高流动性聚丙烯产品的生产厂家。     

纤维级聚丙烯专用料通过验收

由天津石油化工公司研究院,乙烯厂共同承担的“可控流变聚丙烯(CRPP)纤维级系列专用料”新产品开发项目于2 0 0 4年3月2日通过验收。该项目为适应国内纺粘聚丙烯长丝无纺布生产迅速增长,针对聚丙烯专用料年需求已达40 0kt而开发的,由于纺粘聚丙烯专用料质量指标有较高要求,确认分子量调节剂的准确计量,以及母料与基础料的均匀混合是影响CRPP专用料熔体流动速率(MFR)波动的关键。通过小试、中试表明,这种纺粘聚丙烯专用料达到美国Exxon公司PP31 5 5 ,PP31 5 5E3的质量指标,其MFR波动可以控制在±1g/1 0min。纤维级聚丙烯专用料通过验…     

纤维专用亲水性聚丙烯的制备

采用共混改性法,以聚丙烯(PP)为基础原料,加入一定量亲水助剂,制备了亲水性PP。研究了亲水性PP的亲水性能和加工应用性能。结果表明:所制亲水性PP的接触角约为30.0°,远低于纯PP(约为102.0°),且随着放置时间的延长,亲水助剂逐渐迁移到制品表面,亲水效果更佳,并具有良好的可纺性能;反复洗涤后,用亲水性PP制备的纤维具有长久的亲水性能,在水中具有良好的分散性,各项性能达到GB/T 21120—2007要求。     

几种无纺布聚丙烯专用料的性能研究

选取了国内无纺布企业主要用的几种聚丙烯专用料,测定了其力学性能、流动性能,并在此基础上考察了不同热处理温度下的熔融特性以及不同降温速率下的结晶特性。结果表明：PP S2040的熔体质量流动速率较高,易于加工成型,但对温度的依赖性较大。PP1700的拉伸强度、拉伸屈服强度和缺口冲击强度比PP S2040、Exxon3155高,而断裂伸长率却最低。这是由于PP1700的熔体流动速率小,相对摩尔质量大,强度相对提高。热处理后,由于聚丙烯的结晶程度更加完善,几种专用料的熔融起始温度Tm0、熔融峰温Tmp均有所上升。随着降温速率增加,低温进入晶区的部分增多,使结晶范围变宽,结晶温度Tc和结晶峰都向低温方向移动,结晶度有所增加。在相同的降温速率下,PP S2040的结晶时间ts略小,而结晶焓较高,说明在较短的时间内达到较高的结晶度,结晶速度较快。     

上海石化聚丙烯专用料新品性能优异

上海石化在合成树脂系列化；专用化发展道路上取得新成果。日前，由该公司塑料事业部自主研发的高光泽耐热型聚丙烯专用料，获得上海市高新技术成果转化项目A类证书。     

独山子石化聚丙烯专用料性能提升

<正>5月6日,经过新产品物性测试与加工评价,独山子石化公司进行工艺调整、改进后生产的无规共聚透明聚丙烯专用料新产品在产品外观与性能上均有显著提高。独山子石化公司研发生产的无规共聚透明聚丙烯     

钢质管道专用聚丙烯防腐料的制备

采用聚烯烃弹性体(POE)与聚丙烯(PP)基料共混改性技术,通过双螺杆共混挤出制备了钢质管道专用聚丙烯防腐料,并采用扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)等对其性能进行了表征。结果表明,当m(POE)∶m(PP)为10∶90,抗氧剂质量分数为0.8%时,可以制备出性能优异、价格适中的钢质管道专用聚丙烯防腐料。     

均聚聚丙烯锂电池膜专用料性能研究

以国外进口和国产三种均聚聚丙烯树脂为原料,采用凝胶渗透色谱(GPC)、差示扫描量热仪(DSC)、扫描电镜(SEM)、电子万能试验机等测试手段考察了树脂专用料分子量及其分布对产品性能的影响。通过熔体挤出拉伸法以三种聚丙烯为原料制备锂电池微孔膜,并通过退火处理、冷热拉伸进一步考察了分子量及其分布对最终锂电池微孔膜结构的影响。结果表明:聚合物树脂中高分子量级分含量是影响预制膜中片晶取向度、冷热拉伸成孔分布和尺寸均匀度的重要因素。     

高流动抗冲共聚聚丙烯专用料的结构与性能分析

采用核磁共振、动态力学分析、差示扫描量热、流变性能等测试方法对国内外几种高流动抗冲共聚聚丙烯的力学性能与加工性能进行了分析.结果表明,1#样品具有较高的乙烯含量,等规度较高,二甲苯可溶物较低,均聚相与共聚相具有较好的相容性,具有最好的综合力学性能.3#样品的PE结点含量和乙烯含量均较高,因而具有最高的冲击强度.4#、5...     

聚丙烯环管工艺生产高MFR产品

采用聚丙烯(PP)环管工艺,通过提高加氢量来控制产品的熔体流动速率(MFR),提高给电子体用量来保证产品的等规指数,用氢调法生产出高MFR注塑料(PPH-MM45-S)。总结了MFR与氢气加入量、催化剂活性、产品物理性能的关系,及生产高MFR产品时压缩机和造粒机工艺参数调整操作。通过和同类产品进行比较以及下游生产商的使用效果,都表明该产品具有透明度高、光泽度好、韧性优异、加工流动性好等优点。     

耐热聚丙烯专用料的结构与性能

采用凝胶色谱仪、升温淋洗分析仪、差示扫描量热仪以及X射线衍射仪对国产耐热聚丙烯H8020和2种进口耐热聚丙烯的结构进行表征,进一步采用熔体流动速率仪、万能材料试验机、摆锤冲击仪以及维卡热变形测定仪对性能进行测定。结果表明,H8020的弯曲强度为39.4 MPa、弯曲模量为1 820 MPa、拉伸强度为37.5 MPa、冲击强度为3.2 kJ/m²,具有良好的刚韧平衡性,热变形温度为115 ℃,维卡软化温度为158 ℃,综合性能达到甚至超过国外同类材料。     

透明聚丙烯专用料

日前,扬子石化公司成功生产出透明聚丙烯专用料。该专用料易于大批量生产,故价格合理。5家加工厂的应用试验表明,其各项指标均达到了预期目标。     

国内聚丙烯无纺布和纤维专用料市场趋势看好

我国自80年代开始从德国和意大利引进纺粘法非织造布生产线,进入90年代后期变化了发展高潮。至2000年底,广东、浙江、山东、辽宁、江西、湖南、上海等地分别引进了30余条纺粘法非织造布生产线,目前,尚有多条生产线正在建设之中,估计,到2004年底全国纺粘法无纺布生产能力将达到20万t／a以上。     

高透明LLDPE专用料的研制及性能研究

本研究的目的是制备出一种具有高透明性的LLDPE专用料 ,主要研究了LLDPE/DBS体系的性能及制备工艺条件 ,对其透明性从结构及结晶行为进行了研究。当在LLDPE中加入成核剂DBS后其透明性提高 ,其加入量>0 5份时效果明显 ,成核剂的加入使材料的力学性能提高。     

聚丙烯管材专用料热稳定性研究

采用热重分析仪(TG)分析了国内外几种典型的聚丙烯管材专用料的热降解稳定性,并对这几种聚丙烯管材专用料的热降解动力学进行了研究,发现这些专用料的热稳定性存在显著差异.通过对6种专用料的热降解动力学机理验证发现,聚合法生产的聚丙烯专用料的热降解机理比较相似,改性PPHB的热降解机理则较为复杂.