激光合金化技术提高轧辊寿命的研究

对75CrMo热带轧辊激光合金化工艺进行研究，探讨了合金化成分、激光工艺对轧辊性能的影响。结果显示：Co、W形成的化合物W3C、Co3W3C对轧辊硬度的提高有很大作用，但易产生裂纹。     

棒线轧辊激光陶瓷合金化处理的应用实践

介绍大功率激光加工技术的基本原理及其性能特点，重点阐述了轧辊激光陶瓷合金化技术的原理及其性能特点。对棒线厂的应用工艺和效果进行了总结和探讨。     

Nb合金化对高Cr铸铁轧辊组织的影响

微合金化是细化高Cr铸铁轧辊的凝固组织、提高轧辊的性能和使用寿命重要手段。研究了Nb微合金化对高Cr铸铁轧辊组织和硬度的影响,并采用Thermo-Calc软件分析了Nb对高Cr铸铁凝固组织的细化机制,结果表明,Nb合金化能够显著细化高Cr铸铁的轧辊的凝固组织,提高轧辊的硬度。Nb微合金化对高Cr铸铁的组织改善作用取决于MC型碳化物析出温度及其对奥氏体和共晶M₇C₃碳化物的形核的促进作用。当Nb质量分数为0.5%时,高Cr铸铁轧辊硬度最大;进一步提高Nb含量能显著细化高Cr铸铁轧辊组织,但使硬度降低。     

激光表面合金化技术在中型轧辊上的应用

针对中型轧机轧辊的磨损问题,介绍了激光表面合金化技术在轧辊上的应用。采用激光表面合金化技术能显著降低了辊耗,提高孔型轧制吨位。     

激光特种合金化技术在棒材轧辊中的应用

针对激光特种合金化技术在棒材轧辊应用中存在的问题,通过采取增加表面粗糙度和表面堆焊及刻痕、不同工作面采用不同加工工艺、改进轧辊冷却水装置、优化轧槽修复量及单槽轧制量等措施,轧辊的使用寿命提高1倍以上,轧辊消耗降低10%。     

激光陶瓷合金化

通过陶瓷合金化涂料的研制,在激光淬火的工艺条件下获得激光陶瓷合金化层.经过陶瓷合金化的钢铁材料,其耐磨性能比激光淬火高约一倍.陶瓷合金化涂料具有与目前广泛使用的激光淬火吸光涂料同样的粘结性能,吸光性能和施涂工艺性能.激光陶瓷合金化是纳米技术、氮化硅应用技术、稀土应用技术、不同质材料之间的偶联技术,激光加工技术和涂料粘结...     

铸铁轧辊质量分析及改进措施

本文针对铸铁轧辊质量问题，从技术上、生产管理上进行剖析，并提出改进建议。     

冷硬铸铁花纹轧辊的成型铣切

热轧花纹板的冷硬铸铁轧辊，是典型的难加工材料，表面密布半圆形槽腔。本文介绍了采用硬质合金成型铣刀进行切削加工的经验。     

ZU70Mn2Mo轧辊的开发与应用

叙述了ZU70Mn2Mo铸钢轧辊的工艺方案设计及试制,理化检验结果表明,产品的各项性能指标符合GB1503-89标准,满足轧钢技术要求.     

As cast acicular ductile aluminum cast iron

 The effects of 2.2% Ni and 0.6% Mo additions on the kinetics, microstructure and mechanical properties of ductile aluminum cast iron were studied in the as-cast and tempered conditions. Test bars machined from cast to size samples, were used for mechanical and metallurgical studies. The results showed that the addition of Ni and Mo to the base iron produces an upper bainitic structure resulting in an increase in strength and hardness. The same trend was shown when the test bars tempered from 300oC in the range of 300 to 400oC. The elongation increased with increasing the temperature from 300 to 400oC. The carbon content of the retained austenite also increased with increasing temperature. The results also showed that the kinetics, microstructure and mechanical properties of this iron are similar to Ni-Mo alloyed silicon ductile iron.     

高铬铸铁残余奥氏体测定方法的探讨

对高铬铸铁残余奥氏体的几种测定方法进行了比较，X射线衍射法和磁性法均有其局限性，对有择优取向的组织来说，用旋转摆动的X射线法可准确测定高铬铸铁中残余奥氏体的含量。     

铸铁渗铝工艺的研究进展

渗铝基本上是在上世纪末和本世纪初发展起来的一种化学热处理工艺,它既可以提高基体材料的抗高温氧化性能,还能提高基体材料在一些酸、碱或含硫等介质中的耐蚀性能。渗铝工艺在工业上已得到广泛应用,如用于汽车排气管、公路护栏等耐蚀件,换热器、燃烧器、吹氧管、退火罐等耐热件。针对目前国内外铸铁渗铝的研究进展进行了综述,对渗铝工艺、渗铝层的组织与相成分、渗层的形成过程及其性能和影响因素等进行了讨论,着重对热浸渗铝工艺进行了介绍。     

High-chromium cast iron sintered of sprayed powders

The paper examines basic technological characteristics of high-chromium cast iron powders resulting from gas or water melt spraying. Sintering of billets made of these powders is investigated. It is shown that Fe-Cr-Mo-Cr powder alloys can combine high hardness and thermal stability. Therefore, they are candidate materials for operation in intensive wear and at high temperatures. __________ Translated from Poroshkovaya Metallurgiya, Vol. 46, No. 3–4 (454), pp. 111–115, 2007.     

X射线荧光光谱法测定生铁中10种元素

采用波长色散X射线荧光光谱仪测定生铁中碳、硅、锰、磷、硫、钛、钒、铬、镍、铜等10个元素的含量。选择晶格面间距宽的晶体,其X射线荧光信号明显增强。试验了试样白口化对测量结果的影响,发现试样表面白口化与否和白口化的程度明显影响碳、硅、磷、硫等元素的测量结果,但对锰的影响很小。方法的检出限为1.2～114 μg/g。精密度试验结果表明,难于同时分析的碳、硅、锰、磷、硫的相对标准偏差（RSD,n=11）分别为0.57%、1.3%、0.53%、0.98%、1.2%。方法用于生铁样品中10种元素的分析,测量结果与其他方法的分析结果相符。     

合金铸铁光谱分析用标准物质的研制

采用自行设计的金属型模具、独特的浇铸补缩排气系统、特殊的熔炼工艺以及有效的强制水冷措施等先进的铸造工艺,成功地研制出了合金铸铁光谱分析用标准物质。经国内7家具有丰富的标准物质分析经验单位用规定的分析方法进行了协作分析,表明该标准物质的均匀性、成线性、分析精度等均达到了国际同类标准物质的先进水平。经抽样解剖并观察其金相组织表明,该标准物质组织致密、白口化程度良好。该标准物质适用于各种合金铸铁的生产检验。     

离子色谱法测定球墨铸铁中的稀土含量

利用螯合离子色谱法测定了球墨铸铁中稀土含量。通过选择性螯合树脂和磺酸型阳离子交换树脂 ,选用适当的流动相将样品中大量的铁和其它金属离子除去 ,同时浓缩富集待测的稀土金属离子。再选用草酸和二甘醇酸的梯度淋洗体系 ,在含有阴、阳离子双功能基的分析柱上将 14种稀土分离 ,继用在线柱后衍生和光度法检测 ,检测限 (信噪比为 3∶1)可以达到ng/mL。