稀磷酸喷淋吸收处理三乙胺废气的应用研究

含三乙胺废气处理装置原采用水喷淋吸收技术,存在用水量较大、吸收效果不佳的问题,处理后的尾气不能达标排放。为提高三乙胺的吸收效果,采用稀磷酸代替水喷淋吸收处理废气。通过滴定试验研究了稀磷酸溶液与三乙胺的中和反应行为,并对反应过程中溶液的p H值和废气中挥发性三乙胺进行检测。结果表明:在磷酸质量分数为1.7%~5.1%时,三乙胺的饱和吸收容量随着磷酸浓度的增加而线性提高,三乙胺的饱和吸收摩尔容量是磷酸的2倍。磷酸浓度进一步升高,导致磷酸二级电离不充分,三乙胺的饱和吸收容量与磷酸摩尔比例下降。根据滴定试验结果,提出稀磷酸喷淋吸收三乙胺废气的处理方案,应用结果表明处理后废气达标排放,效果良好。     

湿法磷酸装置三废治理新进展

湿法磷酸装置排放的三废对环境危害较大 ,尤其是废水治理长期以来尚未得到全面控制。阐述了某新建的湿法磷酸装置从工艺流程上通盘考虑 ,采用多次串级利用 ,实现污水全封闭、零排放的流程 ,达到了由清到浊、由冷到热 ,多次利用、自身消化 ,实现平衡、避免污染的目的 ,并介绍了废气和废渣治理的新措施。指出应坚持精心操作和维护 ,巩固已取得的三废治理成果     

磷酸生产过程中碘的检测与回收初探

本文对贵州瓮福磷矿磷酸生产过程中碘的检测与回收做了初步探索。制备了碘离子选择性电极，并参照国家标准《磷矿石和磷精矿中碘含量的测定》（GB／T1878-1995）中所规定的离子选择性电极法测定磷精矿和磷石膏中碘的含量；采用紫外可见分光光度法检测磷酸中的碘含量；通过质量衡算计算废气中的含碘量。最终得到磷酸生产过程中碘的分配比为：磷酸中35．2％、磷石膏中17．9％、废气中46．9％。采用硫代硫酸钠的稀碱溶液吸收废气中的碘，并对铜盐沉淀法回收碘进行了初步研究，该法工艺简单，经济效益好。     

硫酸法和磷酸法处理氨废气的生产状况分析及建议

介绍了硫酸法和磷酸法处理氨废气的工艺过程和原理,从原料(吸氨剂)、产品、工艺、设备、消耗等五个方面,对比分析了二者的生产状况,综合评价认为,磷酸法处理氨废气比硫酸法具有以下优势：(1)原料磷酸性质温和,对设备的腐蚀性小;(2)工艺运行平稳,产品质量可控,设备故障率低、运转率高;(3)生产氨水基本上不消耗磷酸,运行费用低、经济效益好等,并提出了将硫酸法改为磷酸法处理氨废气的相关建议。     

小型磷酸生产的环保问题及解决方案探讨

从我国小型磷酸生产的现状出发 ,列举出这些装置的废气、废水和废渣对环境的影响和危害 ,并介绍解决这些问题的可靠方法     

磷酸三聚氰胺复盐结晶法净化湿法磷酸技术进展

本文讨论了结晶法净化湿法磷酸方法，对复盐结晶法净化湿法磷酸生产磷酸盐，多聚磷酸盐的生产方法，工艺流程，工艺特点，产品质量进行了研究。     

湿法磷酸浓缩模型的建立及研究

磷酸浓缩是湿法磷酸生产过程的重要组成部分。针对湿法磷酸浓缩过程建立理论模型,运用蒸发理论对假设状态下的磷酸分子(溶质)和水(溶剂)的溶液进行热量衡算,并分析了黏度、表面张力、沉淀结垢、废气逸出4个方面对湿法磷酸浓缩的影响,并给出了各个影响因素的推导公式。通过计算分析得出:得到高浓度出料磷酸时,结垢和黏度是影响湿法磷酸浓缩过程最主要因素;湿法磷酸浓缩至w(H_3PO_4)70%(即w(P_2O_5)50.7%)时,蒸汽热损耗量被认为是可以接受的,这一结论与生产实际相符。     

不同品位磷矿制纯磷酸的新工艺

用含P2O57．5％－34．3％的不同品位磷矿，制备磷酸一钙，并对用有机溶剂解离制备纯磷酸进行了研究。     

焦化厂回收作业区VOCs废气治理的研究

对焦化厂VOCs废气排放情况进行了调研，提出了VOCs废气治理方案，设计了VOCs废气综合治理工艺。焦化厂VOCs废气治理后能显著提升厂区大气环境质量。     

高温固相反应合成正磷酸盐的研究

对以工业碳酸盐和商品磷酸为原料，采用高温固相反应法合成正磷酸盐进行了研究，解决了目前产品中常含有复盐因而影响产品纯度的问题。通过工艺条件试验，制备的磷酸三钠、磷酸三钾、磷酸三钙和磷酸三镁产品纯度高，达到目前国际市场要求，得出了该技术可进行工程放大和工业化生产的结论。     

液晶显示面板行业工业废气排放与治理技术分析

针对液晶显示面板工业废气的成分与排放来源进行了综合分析，并提出了相应的治理技术。液晶显示面板制造过程中产生的废气包括气体辅助离子束蚀刻废气、清洗溶剂挥发性有机化合物（VOCs）废气、薄膜沉积废气、光刻废气及焊接和焊熔废气。针对这些废气，介绍了相应的治理技术，如吸附技术、燃烧处理技术、溶液湿法吸收技术、冷凝回收技术等。然而，工业废气治理仍面临技术成本、处理效率和设备维护等挑战。因此，未来需要进一步研究和开发更加高效、经济的治理技术，以实现液晶显示面板工业废气的有效控制和减排，保护环境和人类健康。     

对美国Badger工艺等温反应器的浅析

通过广西鹿寨化肥总厂首次引进美国Ｂａｄｇｅｒ等温反应器二水湿法磷酸生产工艺技术，介绍了等温反应器用于磷酸生产的发展历史，分析了等温反应器的工艺设计、设备设计及操作维护。     

"磷酸预浓缩法"磷铵节能新工艺及关键技术

首次提出免用生蒸汽的"磷酸预浓缩法"磷铵节能新工艺,以约130℃下氨与磷酸中和反应为内热源的磷酸三效逆流蒸发,末效蒸发温度约55%,总蒸发量751.8 kg/t(产品),中和料浆含水质量分数25%,满足湿法磷酸制磷铵的工艺要求.作为关键技术,尾气余热低温磷酸喷射降膜浓缩和大型装置开发成功并运用于磷酸二铵(DAP)联产磷酸一铵(MAP)工艺,使DAP反应造粒尾气排放湿含量下降50%,MAP节约蒸汽5万t/a.运用该技术改造24万t/a料浆浓缩法MAP装置,实现了蒸汽消耗降低30%、浓缩废气减排30%、产能提高50%,节能减排效益与经济效益同步增长,具有广泛推广应用的价值.     

我国磷酸生产工艺分析与展望

本文分析并比较了湿法磷酸、热法磷酸和窑法磷酸三种磷酸生产工艺,以及影响生产的关键因素.针对生产工艺中存在的问题,提出了磷酸生产工艺的研究方向和发展趋势.     

溶剂萃取法净化湿法磷酸开发现状

以热法磷酸为原料生产的各种磷酸盐产品在国民经济各个领域发挥着重要作用，是我国出口创汇的主要产品之一。但是，热法磷酸是一种高能耗、高污染、高投资和高成本的“四高”产品，随着能源危机的出现以及人们环境保护意识的提高，使用热法磷酸生产磷酸盐产品的利润空间越来越小，许多小型磷酸盐厂纷纷倒闭。而由硫酸分解磷矿制取的湿法磷酸，由于其杂质含量高，基本用于化学肥料工业，在除肥料以外的其他工业领域，湿法磷酸也难以得到广泛的应用，对湿法磷酸进行净化以代替热法磷酸生产各种磷制品，已成为世界磷化工高新技术领域的一个研究方向。过去的十多年间，国内外的学者在这一领域已做了相当多的研究工作。     

大气环境中挥发性有机废气治理技术

挥发性有机废气是当前大气环境污染的重要组成部分，对人类健康和社会发展造成了严重威胁。基于治理挥发性有机废气的目的，介绍了现阶段常见的废气治理技术，包括燃烧法、催化燃烧法等。当前我国社会经济快速发展，工业生产规模不断扩大，人们日常生活水平也不断提高，在一定程度上促进了大气污染问题的加剧。为了有效治理挥发性有机废气污染，我国政府出台了多项政策法规进行管理和控制，积极采用先进技术对大气环境进行治理。基于挥发性有机废气污染的现状和危害出发，介绍了几种常用的大气污染治理技术，进而有效控制大气环境中挥发性有机废气污染。     

以磷酸分解方解石的浓浆法制备一水磷酸一钙

以磷酸分解方解石粉的浓浆法制备了食品添加剂一水磷酸一钙。通过实验确定了适宜的工艺条件：将磷酸加入到搅拌中的方解石粉悬浮液内于室温至85 ℃进行反应,加酸耗时控制为30～120 min,加完磷酸继续搅拌熟化15～75 min,控制反应终点浆料的氧化钙与五氧化二磷质量比为0.385～0.415、游离水分质量分数为30％～40％,所得浓浆直接进行干燥粉碎即得高品质产品。并对工业生产的产品指标、工艺流程、设备选型和三废治理进行了初步探讨。结果表明该法具有生产流程短、产品纯度高、制备能耗低的特点。     

美国西方化学公司半水磷酸装置生产现状

本文介绍美国西方化学公司两套半水磷酸生产装置的运行现状，包括半水磷酸工艺的生产能力，开工率，原材料的回收率，公用工程的消耗，关键设备的运转及检修情况。     

利用黄磷泥生产食品级磷酸的研究

介绍了在利用黄磷泥生产磷酸过程中，采用了有效地除氟及除杂工艺技术生产食品级磷酸及高含量工业磷酸（Ｈ３ＰＯ４≥８５％），具有工艺技术新颖和易推广应用等特点。     

湿法磷酸浓缩新工艺初探

本文提出了一种湿法磷酸浓缩的新工艺。采用煤油作为加热介质，稀磷酸与热煤油直接接触而被提浓。其特点在于可以现行工艺中的腐蚀与结垢现象，颇具工业应用前景。