曾钙渣、高钙粉煤灰、机制砂在沥青混凝土中的应用

对机制砂、增钙渣与天然砂，高钙粉煤灰与矿粉的物理及化学特性进行对比，确定AC-13I型沥青混合料、AC-20I型沥青混合料配合比。进行了一系列室内试验，包括：沥青混合料的马歇尔试验、高温车辙试验、低温弯曲蠕变试验、残留稳定度试验和冻融劈裂强度试验等。结果表明：采用机制砂、增钙渣完全代替天然砂，高钙粉煤灰完全代替矿粉；用于沥青混凝土，各项指标完全符合规范要求，可以明显降低沥青混合料的成本，开辟了沥青混凝土新材料应用的新局面。     

高钙粉煤灰在沥青混凝土中的应用分析

在沥青混凝土中使用高钙粉煤灰代替等量矿粉,沥青混凝土的稳定度、流值等性能可以获得正常甚至超过矿粉的应用效果。以某路段试验结果为例,采用高钙粉煤灰作为矿粉,试验和应用阶段评价结果良好,抗车辙能力明显提高。     

增钙液态渣及低模数砂制备预拌混凝土的研究

研究了增钙液态渣及低模数砂的基本性质,并通过模数调配制备优质的预拌混凝土,并测试评价其综合性能.研究表明,增钙液态渣具有比较好的级配,代替天然砂性能比较稳定.鉴于其细度模数偏高,采用微破碎加工、部分替代砂和直接与天然低模数砂复合三种方式,制备的预拌混凝土,不仅具有很好的物理力学性能,而且,经外加剂调配,可制备优质的预拌混凝土.工程实例表明:采用原状渣与低模数砂复合制备的C30P8F200、C4OP8F200预拌混凝土,均满足工作性、强度、抗渗性和抗冻融循环等多项指标的技术要求.     

锰渣矿粉沥青混合料抗老化性能研究

通过直剪试验和劈裂试验,揭示了老化时间和锰渣代替百分比对沥青混合料抗老化性能的影响,结果表明:用锰渣矿粉代替石灰岩矿粉使沥青混合料粘聚力提高、劈裂强度增大、劲度模量降低,说明了锰渣矿粉的加入能有效的延缓沥青混合料的老化,改善和提高沥青混合料的抗老化性能。     

锰渣矿粉沥青混合料抗腐性能研究

利用锰渣矿粉替代沥青混合料中的石灰岩矿粉配制成锰渣沥青胶浆和锰渣矿粉沥青混合料,进行锰渣沥青胶浆直剪试验、吸持性能试验及锰渣矿粉沥青混合料马歇尔试验、浸水马歇尔试验、冻融劈裂强度试验,测试不同替代量锰渣沥青胶浆粘附性能和锰渣矿粉沥青混合料抗腐性能的变化.结果表明,利用锰渣矿粉替代沥青混合料中的石灰岩矿粉能有效地改善和提高沥青胶浆粘附性能和沥青混合料抗腐性能.同时,通过锰渣矿粉改善和提高沥青胶浆粘附性能和沥青混合料抗腐性能的性能机理分析,揭示锰渣矿粉替代量影响沥青胶浆粘附性能和沥青混合料抗腐性能变化的原因.     

回收粉对沥青混合料水稳定性影响研究

通过用玄武岩回收粉代替部分矿粉的沥青胶浆进行软化点试验,以及分别用玄武岩回收粉和花岗岩回收粉代替部分矿粉的AC-13C改性沥青混合料进行水稳定性试验,分析回收粉对沥青胶浆软化点和沥青混合料水稳定性的影响,为回收粉在混合料中的应用提供一定的科学依据。     

砂率对增钙粉煤灰C50混凝土强度影响

从增钙粉煤灰的特性出发,研究了砂率变化对C50级增钙粉煤灰的强度变化影响,结果表明,在保持坍落度及水胶比不变的情况下,当砂率从38%变至41%时,对C50级增钙粉煤灰混凝土强度影响不大,当砂率从41%变化至44%时,混凝土强度呈下降趋势,降低强度约为3~5MPa。由此,证明在增钙粉煤灰混凝土中砂率增大对泵送混凝土的和易性带来好处的同时却降低了其相应的强度。可供增钙粉煤灰应用人员参考。     

水泥代替矿粉对沥青混凝土路用性能影响分析

以AC-13型沥青混凝土为研究对象,分别采用水泥代替不同剂量的矿粉成型试件,通过马歇尔实验、冻融劈裂试验和低温劈裂试验研究了水泥替代矿粉对沥青混凝土路用性能的影响规律,试验结果表明水泥用做填料,对提高沥青混凝土的路用性能,降低工程造价具有重要意义。     

高钙粉煤灰对水泥物理性能的影响

高钙粉煤灰如果不加限制使用或没有采取预处理措施,可能会给混凝土的体积安定性带来隐患.在市场上抽取了某电厂的商品高钙粉煤灰样品,按不同比例与f-CaO含量很低的P·I 42.5R硅酸盐水泥混合,试验了掺入高钙粉煤灰对水泥物理性能的影响.结果表明,高钙粉煤灰对水泥的安定性影响十分显著,掺入10%的高钙粉煤灰,水泥安定性已接近不合格;掺入15%高钙粉煤灰,水泥安定性已严重不合格.虽然现行粉煤灰国家标准GB 1596-2005对高钙粉煤灰的使用进行了限制,但高钙粉煤灰可能给工程带来的巨大隐患仍未能引起足够重视.     

高钙粉煤灰-矿粉-石膏三元胶凝体系应用研究

利用高钙粉煤灰、矿粉和石膏含有多种膨胀源的特性开发出新型膨胀剂,使混凝土零收缩保持时间由UEA及CAS型膨胀剂的28d左右增加到90d,更有效地克服了硅酸盐水泥自身体积稳定性差的缺陷;此类膨胀剂产生长效膨胀的机理是,高钙灰中的f-CaO产生钙矾石和羟钙石膨胀,矿粉中的f-CaO及MgO产生钙矾石和水镁石膨胀,石膏产生自身膨胀,不同膨胀发生的时期不同.     

生石灰掺量对低钙粉煤灰胶砂抗压强度影响的试验研究

通过低钙粉煤灰胶砂试验,对生石灰掺量和时间因素对抗压强度的影响进行了研究。低钙粉煤灰胶砂试件的抗压强度随时间和生石灰掺量增加而增高。对于钢管粉煤灰混凝土来说,为了提高其早期强度,应选用高钙粉煤灰,也可采用低钙粉煤灰中添加适量生石灰的方法。     

旧沥青混合料再生应用研究

本文主要介绍了旧沥青混合料在室内炒砂中的应用,试验结果表明旧沥青混合料中含有3.8%的可利用沥青,其筛分级配完全满足AK-13A、AC-20I、AC-25I混合料的合成级配,并可以100%替代6～11mm的反击破石料,掺加旧沥青混合料拌制的AC-20I各项马歇尔指标以及动稳定度指标均满足规范设计要求,可节约1.2%的沥青用量,像S115这种4000万的工程如果用旧沥青混合料100%替代6～11mm的反击破石料可以节约成本300多万,具有良好的经济效益和社会效益。     

磨细增钙液态渣粉GHPC配合比设计

按照磨细增钙液态渣粉的特性及其在绿色高性能混凝土(GHPC)中的作用规律,依吴中伟院士提出的绿色高性能混凝土(GHPC)配合比简易设计方法,对磨细增钙液态渣粉绿色高性能混凝土(GSPGHPC)工程应用的配合比,由在固定砂率条件下混合料最小空隙率被胶凝材料填充包裹量原理,进行经验性的快速求解。结果表明,该原理可广泛地普适于C15~C50级磨细增钙液态渣粉绿色高性能混凝土配合比的简易快速设计,这对于指导大流动性及自密实GSPGHPC的工程应用具有实际意义。     

复合增钙液态渣粉混凝土的微观结构及力学性能研究

通过SEM及压汞试验分析了掺人复合增钙液态渣粉的水工混凝土微观结构和孔结构.试验结果表明:复合增钙液态渣粉混凝土初期的孔隙率大,复合增钙液态渣粉28 d之后水化进程仍在继续,28 d之后混凝土孔径尺寸细化到50-100 nm,60d时复合增钙液态渣粉混凝土结构更为均匀致密,孔径尺寸更为细小.28 d时,复合增钙液态渣粉混凝土的抗压强度低于未掺复合增钙液态渣粉的基准混凝土,60d时已达到或超过基准混凝土.     

碱增钙液态渣水泥的试验

增钙液态渣是沈阳电厂立式旋风炉炉底排出经水碎后收集的工业废料.其性能优于增钙粉煤灰,最大优点是不含游离氧化钙,烧失量为零.用于建材生产十分有利.目前国内利用增钙液态渣生产的产品有,增钙渣硅酸盐水泥、蒸养砖、破碎后代替砂子作砼粗骨料、硅钙钾肥等.这些处理增钙液态渣的方法经多年的生产和应用后存在如下缺点:①作硅酸盐水泥掺合料,掺量较少,一般在30%左右,熟料占70%左右,石膏占5%左右.     

高强机制砂混凝土的配制及性能影响研究

为制备符合实际工程需求的高强机制砂混凝土,采用坍落度、坍落扩展度和抗压强度试验,分别分析了水胶比、砂率、矿粉和粉煤灰对高强机制砂混凝土的坍落度、扩展度和抗压性能的影响.结果表明:高强机制砂混凝土在水胶比0.28、砂率35％、矿粉和粉煤灰各掺10％时可配制出C60高强机制砂混凝土.其中,水胶比对机制砂混凝土抗压强度的影响...     

高钙粉煤灰与粉煤灰混合料的路用性能研究

根据《公路无机结合料稳定材料试验规程》的相关试验方法,对高钙粉煤灰与粉煤灰混合料的强度、模量、水稳定性等路用技术性能进行了系统的试验研究,并分析了其强度的影响因素,试验结果表明,高钙粉煤灰与粉煤灰混合料的各项技术性能均满足现行规范的要求,可作为各级公路的底基层或基层材料。     

增钙粉煤灰混凝土在港口工程中的应用

本文介绍了增钙粉煤灰混凝土的性能。试验表明:掺增钙粉煤灰和木质素磺酸钙的混凝土具有良好的强度和其他物理力学性能,其抗碳化性能与普通混凝土相近,而且每立方米混凝土可节省水泥90～100kg。     

高钙粉煤灰-矿粉-石膏三元胶凝体系应用研究

利用高钙粉煤灰、矿粉和石膏含有多种膨胀源的特性开发出新型膨胀剂,使混凝土零收缩保持时间由UEA及CAS型膨胀剂的28d左右增加到90d,更有效地克服硅酸盐水泥自身体积稳定性差的缺陷;此类膨胀剂产生长效膨胀的机理是高钙灰中的f-CaO产生钙矾石和羟钙石膨胀,矿粉中的f-CaO及MgO产生钙矾石和水镁石膨胀,石膏产生自身膨胀,不同膨胀发生的时期不同。     

石灰增钙粉煤灰、增钙渣作高等级道路基层的研究

论述一种新型筑路材料，电厂排放的工业废渣—增钙渣和增钙粉煤灰，作为高等级道路基层的试验研究，包括原材料性质、设计配比、路用技术性能及强度形成机理等的试验研究。