集成阀块轻型化设计

介绍了集成阀块轻型化的设计与试制,采用板式框架结构、管路连接且框架内部浇注轻质材料固定管路。集成阀块具有重量轻、流阻小、冲击小等特点。适用于对重量要求较高的船用设备。     

阀块的污染控制

对液压系统制造过程中阀块的污染进行了分析,介绍了阀块污染的原因及防治处理方法．对生产具有一定指导意义。     

液压集成阀块设计及制造方法研究

阐述了液压集成阀块的设计要点、油道通径及材料的选择,指出了阀块机加工需注意的问题,举例说明了阀块设计的具体过程,对液压集成阀块的设计与制造具有指导意义。     

液压系统及阀块CAD软件包简介

本文介绍了液压系统原理图及液压阀块CAD软件的主要功能。同时提出了以国际《机械制图》为准绳，在AUTOCAD绘图软件上的基本设置。     

砼泵液压系统中阀块零件的设计及其数控加工分析

论述砼泵液压系统中一种重要零件—阀块零件的设计及其数控加工的技术问题,具有一定的实际意义。     

钢包液压集成阀块的国产化研究

钢包液压集成阀块的国产化研究张金喜杜严俊１引言武汉钢铁（集团）公司第三炼钢厂连铸车间使用钢包将熔炼好的钢水从冶炼炉运至连铸机上进行连铸。钢包的底部有一控制钢水流出的阀门,该阀门由一双行程液压缸来拖动,从而实现阀门的开启、关闭和调节流出钢水的流量...     

冷辗环机液压系统阀块设计

冷辗环机是轧制轴承套圈等精密环件的机床,其液压系统的好坏对环件轧制过程具有重要影响。而传统的液压系统大都采用独立阀组对单台泵和液压缸进行控制,整个液压系统的管路布局复杂,故障率相对较高。为了提高液压系统运行的可靠性,减少液压系统的运行故障,将冷辗环机的液压管路连接进行优化,做成集成阀块,将压力阀、流量阀、换向阀集中安装在液压阀块上,各液压阀间的连接通过阀块内部油路连接,最大限度地减少外部管路的连接,从而基本消除外泄漏发生,大大提升了冷辗环机液压系统的运行可靠性和环件轧制的精度。     

阀块的编码处理与表格式调试方案模式

在液压传动与控制系统中,高集成化阀块的机能调试是有一定难度的技术工作,其调试质量的可靠性不但影响液压系统的成败,而且还决定着产品的整机性能。因此,重视阀块的机能调试,采取有效的工艺措施,探索一种先进、合理的调试方案模式,提高阀块机能的调试水平,是技术部门的一个重要课题。笔者认为对阀块编码处理及制订表格式调试方案是达到上述目的的有效途径。所谓编码处理,即在阀块设计阶段就对阀体上诸多油口及所安装的液压元件统一编码     

液压阀块设计与应力分析

应用三维软件对阀块进行设计,使得阀块集成程度高,结构紧凑,性能优良,并应用有限元分析软件ANSYS对阀块应力及变形进行分析,增强设计的正确性和产品的可靠性。     

液压集成阀块 CAD/CAM 方法研究

对液压集成阀块ＣＡＤ／ＣＡＭ现有方法和软件进行了综合分析,提出了ＣＡＤ／ＣＡＭ有效集成的合理途径和新思路。     

液压系统中阀块的设计与制造

本文归纳了液压阀块设计、制造和调试过程中的一些要点 ,有利于提高液压系统的可靠性。     

基于多位置油路块的叠加阀集成式凿岩钻车液压系统

分析了基于多位置油路快的叠加阀在工程机械上应用的特点和存在的不足。设计了基于多位置油路快的叠加阀凿岩钻车液压系统,该系统动作多、集成化程度高,安装、调节方便。简述了该凿岩钻车部分液压系统的工作原理。     

增材制造液压集成阀块仿生结构设计

液压集成阀块在工程机械中发挥重要作用,此类重型零件对轻量化和高效化需求日趋明显,但传统制造工艺已经无法满足该需求。金属增材制造是利用数字几何模型来分层成形、逐层累积的新兴零件制造技术,其独特的成形机制对生产具有复杂多向中空管道的零部件极具潜力和优势。受启发于植物叶脉并结合选区激光熔化技术成功建立典型Y型分岔流道模型,并通过计算流体力学加之验证;在该仿生理论指导下完成某悬挂阀基于增材制造的优化、设计及制造,较之原型阀块压力损失减小68%,并在空间体积不增大的前提下质量减轻62%。上述工程实例充分说明该仿生优化方法的可行性,同时也有力地验证了基于增材制造利用仿生设计是提高液压集成阀块功重比的有效手段。     

阀块加工工艺研究

通过对港口集装箱吊运机械法家加工工艺的研究,从阀块加工中的加工设备、加工刀具、加工工艺、表面处理等方面入手,运用5M1E等精益改善方法对各方面进行改进,使得阀块加工效率和产品品质得到了明显的提升。     

组合液压阀块在臂校动正工装的设计和应用

通过改进ZL50C/ZL50G型装载机动臂校正工装的实践,设计了液压组合阀块,验证了工艺基准的选择在工艺装备设计过程中的重要作用,解决了在动臂校正的工序中,要求实现动臂板校正后以横梁为基准与两动臂板开当分中的技术难题,保证了结构件的制造品质。     

液压随动阀设计中应注意的一些问题

1　概述液压执行器的输出量与输入量比较以后的误差信号控制液压放大元件 ,使其对液压执行器输出量不断调整 ,以求减少误差的系统称液压随动系统或液压伺服系统。根据反馈元件的性质 ,液压伺服系统常分为两类 ,反馈元件采用电气元件 ,液压放大元件采用电液转换装置 ,如电液伺服阀等 ,称电液伺服系统 ;反馈装置采用机械元件的液压控制系统就是机液控制系统 ,统称机液伺服系统 ,机液伺服机构等。2　工作原理机液伺服系统结构简单 ,抗污染能力强 ,工作可靠 ,广泛应用于飞机舵面控制 ,车辆转向控制 ,仿形机床及伺服变量泵等处。常见的机液伺服系…     

阀块内环形密封槽径向尺寸的测量

某产品控制阀块在高油压下工作时,两控制腔之间不允许有任何泄漏,设计时考虑将圆柱阀芯与阀孔之间的间隙尽量减小的同时,在两控制腔之间的阀孔增加一环形密封槽,以安装O型密封圈。环形密封槽的径向尺寸有一定的精度要求(如IT8级)。由于阀孔孔径小,环形槽的位置距阀块端面的距离较深,这给测量带来了一定的难度,为此我厂设计制造了如图     

有限元分析在液压阀块设计中的应用

基于有限元分析软件包对阀块进行强度应力分析和非标安装面密封性校核。该文介绍采用三维设计软件及其有限元功能包在阀块辅助设计的应用实例，以及其在阀块轻量化、孔道参数优化、安装面参数优化中的使用。     

基于CAD/CAM技术的阀块熔模模具设计

介绍了基于CAD/CAM技术完成阀块零件的熔模模具设计过程。主要是采用Pro/E的建模功能,创建了阀块的毛坯3D实体,在Pro/E的模具设计模块中完成阀块毛坯的熔模模具结构设计,在Master CAM中进行上、下模型腔的数控加工刀路设计和仿真,提高了阀块熔模模具设计开发效率和质量。