3000T热矫直机辊系更换的优化与提升

分析辊系更换现状，查找影响辊系更换效率的因素，通过系统性优化辊系更换方案，提升辊系更换效率，大幅缩短换辊时间。     

六辊CVC轧机辊系变形的有限元分析

建立了运用有限元软件ANSYS求解具有特殊辊廓曲线和辊间接触状态的六辊CVC轧机辊系三维弹性变形的有限元模型，合理解决了对辊间接触压扁变形的建模问题，实现了对较复杂变形的求解。以国内某1420冷轧机组为研究对象，结合现场实际数据，运用有限元软件ANSYS求解六辊CVC轧机的辊系三维弹性变形，计算结果与实测数据吻合较好。     

考虑动态特性的轧机辊系结构轻量化优化设计

传统的轧辊设计方法经验化,设计结构体积较大、成本高,且以静态设计为主,忽略了辊系动态特性。当前在“碳达峰”“碳中和”的双碳背景下,为实现节能减排,以轧机辊系结构轻量化为目标,考虑轧机辊系的动态特性,建立了轧机辊系结构轻量化优化数学模型,采用MATLAB软件优化工具箱中的fmincon函数对轧辊进行优化求解。结果表明：优化后辊系体积降低了38.8%,辊系二阶固有频率提高了2.5%。研究成果有助于指导轧机辊系的结构设计。     

新型矫直机矫直辊系模态分析

为了解新型矫直机矫直辊系的动态特性,建立矫直辊系的动力学模型,并对理论计算进行仿真验证。在对压辊施加一定压下量、上主动辊施加一定预紧力条件下,推导构件动力学微分方程,计算固有频率,用ANSYS Workbench对辊系进行模态分析,得到辊系各阶阵型,将固有频率转化为线频率与模态频率进行对比,分析参数对模态频率的影响。结果表明:有限元仿真分析能够有效的反映矫直辊系动态特性,计算得到的频率与模态频率相对误差均在5%以内,模态仿真验证了理论推导的合理性,增大钢筋直径、减小压辊厚度和直径、增大矫直辊厚度均能增加辊系模态频率,钢筋直径、矫直辊厚度对辊系模态频率影响较大。研究结果为新型矫直机矫直辊系结构的优化提供了理论支持。     

液压缸非线性约束下的轧机辊系振动行为

以四辊板带轧机为例,分析液压压下缸及弯辊缸在轧机辊系振动时表现出的分段弹性力和摩擦力两种非线性约束,建立液压缸非线性约束作用下的轧机辊系振动模型,并采用平均法求得振动系统的幅频响应。通过比较两种非线性作用下辊系振动速度和振动幅值的仿真曲线,研究辊系受分段弹性力和摩擦力影响时的行为特性。取不同分段弹性力和摩擦力,仿真分析两种非线性因素分别对轧机辊系幅频特性的影响规律。结果表明,轧机辊系振动速度受分段弹性力大小影响,系统不稳定频率区域随分段弹性力增大而变宽;摩擦力较小时,对辊系振动行为影响表现为阻尼特性,较大时,摩擦力的非线性成为影响辊系振动行为的主要特性。该结论为轧机辊系振动控制提供了理论参考。     

20辊森吉米尔轧机辊系静压力学计算与分析

在对轧机辊系结构稳定性和板形控制的研究中,辊间接触参数的分布和相互关系是其研究的基础和关键。以某硅钢厂ZR22BS-42型轧机辊系为研究对象,建立20辊森吉米尔轧机辊系力学模型,并对各轧辊进行受力分析。采用MFC(Microsoft Foundation Classes)搭建程序界面,首先计算了辊系静压状态下辊间接触力、接触力方向角以及各辊合力的大小,再对其分布关系进行了具体分析。利用有限元软件进行辊间接触应力仿真计算,通过对模型的有效简化,设置12个接触对,根据静压过程的受力特性确定辊系的载荷约束。最后,对比辊间接触的应力云图,定量确定了各辊间的接触应力大小,并分析了应力变化的趋势及相互关系。实验结果有利于指导轧机的压下和辊型调整。     

辊系三维接触问题的有限元分析

根据轧机辊系的结构和受力特点,对Marc非线性有限元分析软件的Coulomb摩擦模型进行了改进。同时采用减缩积分法,提高了接触迭代计算的效率和精度,通过与Hertz理论值对比,验证了减缩积分法计算轧机辊系三维接触问题的有效性。对有摩擦轧机辊系三维接触问题进行了数值计算分析,得到了轧机辊系的应力分布,为进一步的辊形优化奠定了基础。     

六重辊式矫直机的调整方法

文中简述了六重辊式矫直机基本原理、六重辊系的调整方法。使用该方法可确保调整精度，提高工作效率，充分发挥设备性能。     

德国WOERNER油气润滑系统在新型八辊冷连轧机上的运用

八辊冷连轧机是一种新型的轧机，具有独特的1-1-2辊系，轧机支撑辊为多点靠背式支撑。本文讨论了八辊连轧机的润滑方式，采用独特的芯棒式接入块，为该类型轧机开发出一种新的油气润滑系统。     

四辊轧机工作辊辊系稳定性探讨

主要从附加弯矩、摩擦弯矩和附加水平力等方面对四辊轧机工作辊辊系的稳定性进行了全面的分析,并建立了影响辊系稳定性的力学模型,为确定辊系最佳偏移距离提供了理论依据.     

快速辊系变形在线计算方法研究

工作辊和支撑辊弹性变形计算是板带轧机板形设定模型的关键,其计算速度与结果精度是当前制约辊系变形在线计算的主要因素。物理建模方面,在传统影响函数法的基础上,通过引入工作辊中心倾斜角度这一变量,改进辊系弹性变形简化模型,使辊系在非对称工况下也能满足弯矩平衡条件。在辊系变形数值计算方面,根据Timoshenko深梁理论建立挠曲平衡微分方程,采用有限差分法对四辊轧机辊系变形进行数学建模,计算辊系的角位移和挠曲变形。该有限差分模型采用递推方式进行挠曲计算,避开了影响函数法中的大量矩阵乘法运算,计算效率有较大提高。分别通过与影响函数法、有限元法对非对称工况的计算结果进行对比,验证基于有限差分法的快速辊系变形计算方法具有较快的计算速度和较高的精度。     

波纹辊轧机辊系主共振分岔控制研究

基于波纹轧制工艺与结构,利用检测装置对小型波纹辊辊系系统进行了振动特性分析。考虑了波纹轧制界面的非线性阻尼和非线性刚度,建立了波纹辊轧机辊系二自由度非线性主共振动力学方程,应用多尺度法求解了波纹辊轧机辊系在主共振情况下的幅频特性方程,采用奇异性理论和普适开折理论得到了波纹辊系统稳态响应的转迁集及相应的分岔曲线拓扑结构,通过设计非线性参数控制器来改变波纹辊辊系的稳态响应,减小了系统的响应幅值和消除了共振时的鞍结分岔。通过数值仿真验证了该控制器设计的正确性和可行性,为抑制波纹辊轧机的辊系振动提供了一定的理论指导。     

冷轧辊系弯辊缸失效分析与对策

板带轧机弯辊缸主要功能为:轧制过程中调整辊型,使工作辊产生附加弯曲,以改变辊缝的形状,使带钢的平直度和横向公差符合要求;穿带以及更换辊系时,完成工作辊的升、降.针对八钢冷轧厂冷连轧机组辊系弯辊缸生产过程中存在的问题,进行了强度核算和失效分析,并提出了解决对策,取得了良好效果.     

酒钢中板2800mm四辊可逆轧机的结构设计特点

酒钢中板２８００ｍｍ四辊可逆轧机在设计上有许多独到之处，属国内首创。本文介绍了该机的主要性能参数，并就主机架、支承辊系、换辊及标高调整装置、二次除鳞及导卫装置４个方面论述了该机的独有特点及其优越性。     

油气润滑在热轧矫直机上的使用

新余钢铁公司中板厂十一辊矫直机是１９９４年随四辊轧机同期建设的。其工作辊轴承和支撑辊轴承的润滑，原设计采用的是集中干油润滑，在工作过程中因为工作辊，支承辊及其轴承长期处于高温条件下，且受大量冷却水及氧化铁皮等影响，易使干油管道内的油脂在高温下碳化堵塞，轴承难以得到有效的润滑而造成早期损坏卡死。支承辊轴承损坏卡死后，因支承辊轴承不转而在工作辊表面切磨出环行槽筋，既降低了工作效率，更影响钢板的表面质量。１９９４年９月至１９９７年６月，该矫直机因工作辊及支承辊轴承碎裂而导致其辊系有效使用寿命极短，每年…     

板材矫直机上辊系整体倾动调整装置结构设计

采用辊缝值线性递减矫直方案进行设计的板材矫直机,要求能调整上矫直辊系相对于固定安装的下矫直辊系呈倾斜状态排列,并且要具有对倾斜量进行准确调整的功能。结合矫直原理与设备使用要求,介绍了上辊系整体倾动装置的结构设计与参数计算。     

20mm～40mm板材矫直机设计

设计了板厚为20mm~40mm的钢板平行辊矫直机。对矫直机工作原理及主要零部件的运动机理做了具体的阐述,并对辊式矫直机基本参数以及辊式矫直机力能参数做了详细的介绍和计算,包括机架、上矫直辊系、下矫直辊系、压下与平衡系统等主要部件的设计。     

汽车半轴楔横轧机辊系特性边界元法分析

在三维弹性接触边界元法基础上,根据半轴楔横轧机所采用双列圆锥滚子轴承的特点,开发了半轴楔横轧机滚动轴承边界元法专用计算程序,对汽车半轴楔横轧机辊系在不同结构下轴承载荷分布特性和辊系弹性变形特性进行较系统分析,找到了保证轴承载荷均匀分布和辊系挠度最小的最优辊系结构。研究结果为优化和设计汽车半轴楔横轧设备提供了有效的数值分析方法和理论依据。     

六辊冷轧机设备结构的有限元分析

利用分析软件对某六辊冷轧机工作辊轴承座及整个辊系进行仿真计算,分析不同工况下轴承座及辊系的应力应变状况,为控制板形提供依据。     

基于流面条元法的四辊热带钢连轧机整机仿真

用流面条元法分析带材的三维塑性变形，用影响系数法分析辊系的弹性变形，将二者联立，组成板形和板凸度的分析和计算模型，对1450mm四辊热带钢连轧机的轧制过程进行了仿真，仿真结果与实测结果吻合良好，为四辊热带钢连轧机板形分析与控制的仿真提供了模型和方法。