卷取机与开卷机张力控制系统

分析卷取机与开卷机的负载特性及其张力控制系统的控制思路,指出不同思路的缺点及其解决方法。     

浅谈轧机卷取机张力控制系统的应用

在各种金属加工、造纸、塑料、印染等连续加工生产线中,通常由卷取、开卷机及两者中间的一系列工艺设备如机架、张力等组成。各部分由单独的电动机分部传动,全线被带材连为一体,形成一定的张力,进行协调工作。张力控制方法可分为间接法和直接法两种,目前普遍采用间接法。     

大张力卷取机的研制及关键技术

介绍了大张力卷取机的优点，以及在研制过程中形成的关键技术。     

PLC和变频器在恒张力卷取机中的应用

钢带轧制过程中,为保证卷取机提供的张力恒定,提出以PLC为控制器,以张力控制专用变频器驱动收放卷电机的交流传动控制方案.并以测张辊和张力传感器检测钢带的实际张力作为反馈信号实现闭环控制,用测速辊和测速编码器检测钢带的线速度来计算卷径.文中详细介绍了可逆轧制过程恒张力控制系统的组成和原理,采用闭环转矩控制方法,实现了钢带可逆轧制过程的恒张力控制,保证了轧制产品的质量.     

卷取机递变张力PLC控制系统

叙述了采用可编程控制器构成的卷取机递变张力自动控制系统,实际应用表明,该系统具有运行可靠、张力精度高、结构简单、调试维修方便等优点。     

冷轧平整机组张力卷取机卷筒及连接螺栓应变分析

用有限元法对张力卷取机筒及连接螺栓进行应变分析。     

带钢热连轧机卷取机控制技术

介绍中宽带及窄带热钢连轧机卷取区电气传动及自动化控制技术。阐述通钢热连轧机卷取机电控系统设计，阐述设备工艺、传动及自动化系统配置及主要控制功能，如层流冷却CTC控制、卷取带钢速度控制、夹送辊控制，着重介绍卷取机的张力控制功能。     

大张力卷取机的参数计算及分析

通过对太钢公司不锈钢薄板轧机的张力卷取机胀缩机构进行受力分析与计算,提出使用维护建议： 首先在生产中要合理确定张力; 另外要尽量设法改善润滑条件     

卷取机动态力矩及张力损失的计算

卷取机动态力矩及其张力损失一直是轧钢设计者所关心的问题,特别是用计算机控制,就更要精确计算。本文根据带钢卷取机的特点,推导了计算卷取机动态力矩的公式,并用实例作了验证。     

卷取机液压式侧导板的控制

本设备是把卷取机入口侧导板的快速关闭方式从原来的空气压力控制变为液压伺服控制,并且控制带材的蛇行,抑制带卷的伸缩。     

双卷筒卷取机传动系统动态响应研究

分别采用解析法和刚柔耦合方法对传动系统进行了动态响应分析,计算结果与实际生产数据具有良好的一致性;并研究了传动系统精度对卷取张力波动的影响。该研究方法和结论可为各种板带轧制生产线中卷取设备工艺的工程设计及生产提供指导。     

张力卷曲机主要参数计算

一、引言卷取机是将冷轧带钢卷成钢卷的设备,使带钢有利于生产、运输和贮存,特别是近代冷轧生产向高速度,大卷重方向发展,卷取的重要性尤为突出。因此卷取机参数的研究对使用和设计卷取机具有实际意义。     

可编程序控制器在卷取机控制系统中的应用

为了保证带钢成品板形并在卷筒上缠绕整齐,采用可编程序控制器代替以往的模拟电路,自动消除影响张力恒定的各种因素。     

冷轧薄板生产线卷取机控制要点

介绍冷轧薄板生产线上卷取机张力设定原则及计算方法,着重说明如何利用摩擦补偿、惯量补偿等动态补偿功能,使卷取机在轧制过程中保持稳定的恒张力工作状态     

浅谈冷轧机电气控制中的张力控制

阐述了张力的概念、张力在轧制过程中的作用、张力控制原理以及影响张力波动的因素。     

转盘卷取机分析

对同心轴式转盘卷取机进行运动、结构及受力分析。     

多线切片机张力控制分析

首先从多线切割技术的相关概念出发,对其工作结构做出了分析,在给出多线切割工作示意图的基础上,指出切割线张力是需要重点控制的质量影响因素,而后进一步分析了切割线张力的形成以及切割线包绕辊张力计算模型,最后对目前工作中有效的张力控制方法做了简要阐述。     

强力卷取机仿真研究及其与传统卷取机的比较

随着市场对高强度钢材需求的增加,传统卷取机已经越来越不能满足卷取的需求,经常出现设备磨损严重、塌卷甚至设备变形或断裂等问题,这样不仅缩短设备的使用寿命,而且留下很大的安全隐患。以某厂卷取设备卷取某型号带钢为例,借助ANSYS/LS-DYNA显式动力学仿真技术,分别建立了传统卷取机和强力卷取机的有限元模型,通过有限元分析对比带钢上同一点处在不同卷取机上的受力,得出强力卷取机优于传统卷取机的结论。     

梅钢热轧卷取机控制系统的设计思想

介绍了梅钢热轧板厂卷取机控制系统的设计思想,内容包括速度控制、张力控制、温度控制。实践证明该方法的可行性,且生产效果良好。     

热连轧卷取机踏步控制电液伺服系统建模与仿真研究

通过试验验证了模型的准确性，为国内设计了首批自主制造的热卷取机踏步控制电液伺服系统。进一步建立了踏步控制系统完整非线性模型，用数字仿真确定了系统各组成元件的型号及参数、控制器的结构和参数，为设计和制造满足性能要求的踏步控制热卷取机奠定了理论基础。