加氢反应器的发展历史

简要叙述炼油工业用加氢反应器的发展历史，介绍加氢反应器每个发展阶段在结构和制造技术方面的特点，以及现阶段国内、外加氢反应器制造技术的发展情况。     

热壁加氢反应器现场制造

热壁加氢反应器是现代炼油工业的重大关键设备,利用现场组焊方法生产高质量的热壁加氢反应器属国际领先技术,一重集团公司是国内唯一能够在现场组焊大型热壁加氢反应器的公司,其现场组焊技术在国内处于领先水平,具有国际竞争能力。     

加氢反应器的国产化

加氢反应器是炼油厂如氢装置中的关键设备,长期处在高温高压临氢及硫化氢腐蚀的条件下操作,因而从结构设计、选材、制造、质量检测,直至投产后的运行管理都十分严格。同国外相比。我国的加氢反应器制造起步较晚,自1965年第一台铬钼钢制冷壁加氢反应器     

热壁加氢反应器焊接

加氢反应器由于在高温、高压条件下长期工作,其选材应考虑氢蚀、氢脆、回火脆性及综合机械性能,因此加氢设备母材均采用进口2(1/4)Cr—1Mo钢板。这种钢焊接时,除焊条、焊     

国产材料不锈钢电渣堆焊在加氢反应器上的应用

我厂为某炼油厂生产的催化柴油加氢精制装置,由于装置中1.25Cr—0.5Mo—Si钢板焊接结构加氢精制反应器,要防止硫化氢介质腐蚀其内壁的堆焊不锈钢耐蚀层,因此堆焊技术及质量是本反应器制造的重要关键工序。根据产品堆焊的技术经验,我们采用国产的焊接材料进行电渣双层堆焊工艺试验,并在本反应器上应用取得良好的效果。     

加氢反应器主要结构参数的确定

加氢反应器及其内部构件的主要结构参数取决反应器的主要工艺参数，本文仅就固定床式反应器论述反应器主要结构参数的确定方法。     

加氢反应器的装配

说明加氢反应器的作用、结构原理，介绍加氢反应器的装配以及压力试验的工艺方案和技术要求。     

大型加氢反应器密封方案

本文介绍某大型加氢反应器的密封方案。该方案以严密的力学分析和密封实验数据为基础,具有较高的精度与可靠性,适用于重大设备的密封。并从保持设备密封的角度出发,讨论了开工和停工过程的温度及压力控制方案。     

加氢反应器内件结构分析

对上流式与下流式加氢反应器的内件结构进行了深入的比较和分析。     

冷壁加氢反应器改造成热壁脱色反应器的安全性分析

对原结构为冷壁结构的焦化柴油加氢反应器改造成为热壁的脱色反应器进行可行性及安全性分析。分析结果和一年多的使用表明：这种改造是安全、可行的。     

一重锻焊结构加氢反应器制造技术

介绍锻焊结构加氢反应器的发展过程     

在用冷壁加氢反应器的无损检测

1 引言三年前,某厂在大修时发现两台冷壁加氢反应器内壁有多处表面裂纹,其中最深一条裂纹的深度为13mm。此外,焊缝中还有未熔合。按产品制造标准已不能使用(有的缺陷长度也超过了检验规程要求)。而重新订购一台要3年后才能交货,工厂拖延一天开工,就是几十万元的损失。为此,委托我单位进行检验和安全评定。     

在用热壁加氢反应器的无损检测

1 前言根据国外资料介绍以及当前国内引进的加氢反应器运行(已超过6年)情况,在用热壁加氢反应器检测的主要对象是在生产使用中新生和正在发展的缺陷,对原始缺陷(制造过程     

加氢反应器的装配

说明加氢反应器的作用、结构原理,介绍加氢反应器的装配以及压力试验的工艺方案和技术要求.     

加氢反应器的装配

说明加氢反应器的作用、结构原理,介绍加氢反应器的装配以及压力试验的工艺方案和技术要求。     

浅析一重加氢反应器装运

加氢反应器体积庞大，能否运输到用户现场是制约公司生产的瓶颈，公司出海口基地建设的完成使一重运输能力大幅度提高，满足了公司大型产品的装运需求。     

国产热壁加氢反应器制造技术进展

靠自主研究和与国外合作生产,使我公司在八十年代就掌握了２ １２ Ｃｒ－１Ｍｏ 钢热壁加氢反应器的制造工艺技术。此后又不断地进行科技开发与工艺创新,使热壁加氢反应器的制造工艺技术水平与能力大大提高,不仅可满足热壁加氢反应器用户的各种要求,使大型热器加氢反应器的国产化率达８０％ 以上,而且其制造技术水平始终与国外保持同步。     

加氢精制反应器的检验与分析

本文详细介绍了热壁加氢精制反应器的检验方案及实际检验情况,对检验中发现的一些问题进行了计算与综合分析,为该反应器的继续安全运行提供可靠的依据,同时提出了一些看法与建议,对今后的工作具有一定的指导意义。     

加氢反应器的装配

加氢反应器是石油化工生产过程中的重要组成部件，属于高温高压容器。它的制造有着极其严格的生产技术要求，包括技术力量、工装设备、检测手段及一整套完善的质量管理、实控体系等等。介绍加氢反应器的作用、结构原理、装配以及压力试验的工艺方案和技术要求。