1021t/h锅炉敷设卫燃带探析

石门电厂1 021 t/h锅炉原设计无卫燃带,根据实际燃煤和低负荷运行、调峰情况,运用燃煤着火燃烧的基本原理,在火嘴边适当部位敷设一种块状拼集凹形卫燃带,改善着火燃烧条件,使锅炉满足了实际燃煤和调峰运行的需要。     

600MW“W”火焰锅炉新增卫燃带探析

介绍某滇东电厂在锅炉炉膛原有卫燃带的基础上,根据实际燃煤和锅炉运行、调峰情况,在下炉膛两侧墙新增敷设块状拼集形卫燃带进行改选的方法。     

中小型燃煤锅炉低负荷全燃煤稳定运行试验研究

上海地区已投运的中小型电站锅炉(12～125MW)在正常运行中负荷调节范围很小，适应不了电网调峰运行的要求，其中制约锅炉负荷调节范围较小的重要因素就是锅炉不能在较低负荷下全燃煤稳定运行。介绍了3种不同型式的制粉系统锅炉低负荷全燃煤运行试验调整结果，这些锅炉经过一定的设备改造和试验调整，其负荷调节范围基本上与设计有调峰能力的大机组负荷调节范围接近，能满足电网调峰运行的需求。     

湖北省电厂大型燃煤锅炉调峰能力分析与建议

简要介绍了湖北省200MW及以上大型燃煤锅炉机组的运行特性、设计调峰性能，以及经过对燃烧器进行低负荷稳燃改造以后，调峰能力的改善。这些机组目前的调峰性能指标，可作为调峰运行调度的参考。     

410t╱h锅炉调峰运行方式的试验研究

一、调峰方式根据华北电网峰谷差大,对100MW机组提出了调峰要求。410t/h锅炉调峰方式主要有两种:热态启停调峰和带50％额定负荷调峰。表1列出了国内8个电厂410t/h锅炉热态启停调峰或带50％额定负荷调峰的试验结果。二、带基本负荷的410t/h锅炉调峰的可行性 1.热态启停调峰的可行性各型410t/h锅炉,设计参数为主蒸汽压力9.807MPa,温度540℃,燃烧器有前墙布置也有四角布置,参见表1。通过试验证明,无论燃烧器前墙布置或四角布置,也无论是燃油锅炉或燃煤锅炉,原设计带基本负荷的锅炉改为     

大型锅炉燃烧器技术改造

为了满足电厂燃煤机组调峰的需要和节约电厂燃油，降低发电成本、进一步提高锅炉运行的经济性、适应电网调峰的需求．对某厂1025t／h煤粉锅炉进行了燃烧系统改造。在改造中，将原有的上下采淡燃烧器改为水平浓淡燃烧器。运行结果表明，这一燃烧系统的改造使锅炉取得了很好的稳燃效果及经济性。     

燃烧火电机组调峰运行分析

根据电网运行实际情况,燃煤火电机组参与电网调峰运行是电网安全性和经济性的共同要求.文中在简单介绍目前燃煤火电机组主要调峰方式的基础上,重点介绍了燃煤火电机组常用的调峰方式--变负荷调峰方式.根据确定的调峰方式,分析了变负荷调峰运行对机组本体及主要辅助设备的影响,同时,也从另一个角度讨论了影响机组调峰性能的主要因.素最后,给出了提高燃煤火电机组调峰能力的管理建议.归纳得出,电网与发电企业共同努力,才是安全、稳定、优质、经济解决电网调峰难题的根本出路.     

配置3台电泵的超超临界机组深度调峰给水再循环控制

<正>作为我国当前最经济可靠的调峰能源，燃煤发电机组大规模参与深度调峰已经成为发展趋势。以往电网对燃煤机组的调峰区间一般在50%～100%之间[1],对于配备3台电动给水泵的超超临界机组，给水系统能够在电动给水泵再循环阀门完全关闭的状态下，满足给水调节和负荷响应速率的要求。机组在深度调峰负荷段时，单电动给水泵运行会降低机组运行可靠性，若采用双电动给水泵冗余运行，则通常需要手动开启电动给水泵再循环阀以配合锅炉给水的调节。     

深度调峰时火电机组安全运行问题探讨

分析大型燃煤机组在深度调峰等工况下的安全运行问题,并根据锅炉系统及设备运行特点,进一步研究深度调峰过程中火电机组控制难点,提出具体的应对策略,改善深度调峰过程中火电机组的安全性能。     

国产首台670t／h调峰锅炉调峰性能试验研究

首阳山电厂２００ＭＷ机组锅炉（ＤＧ６７０／１３．７３－９型）是我国首次设计制造的调峰锅炉。文章介绍了调峰锅炉调峰性能试验及低负荷运行的情况，并提出评价与建议，为国产调峰机组的设计制造与运行提供参考。     

670 t/h锅炉50%负荷调峰燃烧稳定措施

针对大唐长山热电厂2台670 t/h锅炉在进行50%负荷调峰时锅炉燃烧不稳的问题,采取了煤粉燃烧器改造、合理的运行操作和加强对锅炉调峰的维护管理等措施,增强了锅炉燃烧的稳定性,满足了电网电负荷调峰的需要,同时每年还节省了大量的锅炉助燃用油,降低了发电成本。     

负荷分配对流化床-煤粉复合燃烧锅炉热力特性的影响

针对树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉的特点,提出了流化床按基本蒸汽负荷设计的思路。以７５ｔ／ｈ树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉为例,预测了总蒸汽负荷一定条件下,燃树皮产汽负荷与燃煤产汽负荷变化时锅炉的热力特性。计算表明,随着燃树皮产汽负荷的增加,煤粉炉膛的绝热燃烧温度和流化床温度降低;而炉膛出口烟温、排烟温度、空气预热器出口风温和高温风风量、减温水量等热力参数升高,但变化幅度不大,证明了前述设计思路的可行性。在一定的基本蒸汽负荷下,燃树皮产汽负荷的上限值可根据流化床中树皮的稳定燃烧温度和减温系统的工作能力来确定。     

华夏阳西电厂600MW超临界压力锅炉最低稳定燃烧研究

以广东华夏阳西电厂600MW超临界压力机组低负荷断油稳燃试验为例,分析低负荷稳燃的原理,指出通过尽可能降低着火热和加强着火供热,可使煤粉气流保持稳燃;通过对试验数据进行分析,得出结论:为了保证机组稳定安全运行,并满足其参与调峰的需要,该类锅炉的最低稳燃负荷以达到250MW为恰当.     

大型机组点火系统供电技术的探讨

火力发电厂锅炉点火系统采用等离子点火及稳燃技术,引起供电负荷及厂用电系统变化,为使等离子装置供电电源的安全可靠,对其负荷分析并提出原则性供电方式意见供大家探讨。     

小油量气化燃烧直接点燃煤粉技术的研究应用

介绍了小油量气化燃烧直接点燃煤粉技术的原理、系统组成、控制策略及该技术在应用过程中运行与试验情况。运行与试验结果表明,该技术完全满足褐煤风扇磨直吹式制粉系统、烟煤中间储仓制粉系统锅炉启停以及低负荷稳燃过程中节约大量燃油的目的。     

影响中速磨煤机细度的因素分析

合理的煤粉细度对磨煤机的工作情况和锅炉燃烧的经济性有很大的影响。以某电厂600MW锅炉ZGM113G型中速磨煤机为研究对象,在改变磨煤机挡板开度、加载油压、出力、出口温度的条件下,对磨煤机的煤粉细度进行了测试。研究结果表明,当磨煤机挡板开度及出力的增加时,煤粉变粗,当磨煤机加载油压及出口温度增加时,煤粉变细。并利用这些结论,提高了电厂的安全经济性。     

水平浓缩燃烧器在670t/h燃用无烟煤锅炉上的应用研究

焦作电厂６７０ｔ／ｈ锅炉燃用煤质为无烟煤、低挥发分贫煤,运行中主要存在低负荷稳烯能力差、结渣等问题,为此采用水平浓缩煤偻燃烧器对原燃烧器进行改造,文中给出新型燃烧器及百叶窗煤粉浓缩器的设计及运行参数。改造后燃烧实现了５０％负荷长期无油稳定运行,锅炉燃烧效率提高,没有发生结渣影响运行的现象。     

410t/h贫煤锅炉灭火原因分析及解决措施

华电淄博热电有限公司#2锅炉为四角切圆燃贫煤锅炉。锅炉燃烧稳定性差,经常在高负荷灭火,严重影响企业的安全生产及经济效益。为解决锅炉灭火问题,对锅炉现有燃烧器进行改造,采用哈尔滨工业大学的水平浓淡风煤粉燃烧器,同时对辅助设备进行调整。运行结果表明,采用水平浓淡风煤粉燃烧器后,解决了锅炉高负荷灭火问题,实现了锅炉长期稳定运行。     

670 t/h锅炉燃烧器改造

为提高锅炉低负荷调峰性能和降低锅炉耗油量,利用可调水平浓淡燃烧技术和小油枪点火装置,对燃烧器进行了改造。     

基于超超临界锅炉O2/CO燃烧控制技术研究

为了确定最佳的燃烧工况,通过采集某电厂1 036 MW机组锅炉1个月运行数据分析,发现高负荷时烟气排放CO偏大,额定负荷时最大影响锅炉效率0.6%,导致供电煤耗增大,严重影响锅炉运行的安全性及效率。针对燃用设计煤及燃用混煤的锅炉,燃烧状态变化易造成燃烧不稳定及参数波动大、锅炉效率降低等问题,通过分析燃烧特性曲线,试图从反平衡计算出发,基于燃烧控制技术和自适应优化控制技术,通过寻优,实现各阶段负荷下锅炉效率最高、煤耗最低的燃烧工况。