大型浮顶储罐倒装施工自动焊的研究与应用

本文对大型储罐倒装法施工罐壁板立缝、横缝的自动焊接设备和自动焊接工艺进行了介绍。通过与目前已成熟运用的储罐正装法、倒装法施工自动焊接设备和工艺的比较论证,阐述了我公司自行研制的大型储罐倒装法施工的气电立焊机和大型储罐倒装法施工的内外横焊两用埋弧焊机及其匹配的自动焊接工艺。     

大型储罐焊接安装技术策略分析

在开展大型储罐焊接作业过程中,由于大型储罐的体积比较大,所以必须严格依照设计需求及建造要求,对储罐的附件情况及储罐尺寸进行检查,以保障大型储罐安装的完整程度,在此过程中,施工人员必须从施工环境出发,合理采取安装方式及焊接措施,以保障储罐的正常应用,所以本文就大型储罐焊接安装技术策略展开论述分析。     

大型油品储罐底板焊接变形控制

大型油品储罐底板焊接变形的控制，关系着整个油罐制作安装的成败。本文以工程实例阐述了罐底板排版设计、焊接工艺选择、焊接施工程序控制的优化配置，使罐底板焊接变形得到了有效控制，提高了罐底板施工质量，同时缩短工期、降低成本，获得了较好的经济效益。     

大型储罐横缝自动焊打底双面成形焊接技术

大型储罐横缝正面自动焊焊接,背面清根后自动焊焊接。本文介绍大型储罐横缝自动焊打底双面成形机构及焊接技术,并在工程上应用取得了显著的效益。     

大型储罐制安新型施工工艺的探究与实践

陕西石油商业储备库7具10万m3外浮顶原油储罐由三家施工单位承建,针对直径80m、面积5 000m2、重量超过1 900t的储罐,要实现制安上的技术创新,必须解决工程安全和工程质量的问题。经过对比论证,将大型储罐正装法和水浮法制安工艺进行结合与完善,制定出大型储罐正装预充水施工工艺,     

20000 m3低温储罐的建造

由于大型常压低温储罐存储介质的独特性,其建造工艺的要求也十分严格。本文结合某能源公司一台20000 m^3低温储罐（单层）建造过程,归纳了该类储罐的施工方法和技术特点,为该类低温储罐的建造提供参考。     

立式圆筒形钢制储罐保温结构设计与施工

对于大型立式圆筒形钢制储罐,由于直径、高度及表面积庞大,其保温结构较一般石油化工设备复杂,具有一定特殊性。本文全面介绍了钢制储罐保温结构设计与施工的各个方面,在传统保温结构基础上进行优化,节省了材料消耗和施工工程量。     

3万m~3储罐双向子午线网壳安装施工工艺

为了提高储罐双向子午线网壳安装品质,笔者从施工准备、原理、施工方法及品质控制点等方面阐述了双向子午线网壳施工工艺。此工艺并成功应用在洋山石油储运项目一期工程中3万m3储罐施工中。     

大型储罐玻璃钢内防腐施工工艺分析

石油行业中,大型储罐得到了广泛的应用,其对于石油的储存以及运输可以起到良好的辅助作用,而在大型储罐投入使用阶段,有可能会出现一定的锈蚀现象,基于此便需要积极开展玻璃钢内防腐施工工艺,强化其防腐性能。因此,在文中介绍了大型储罐玻璃钢防腐施工的必要性及其关键点,最后对起施工工艺进行探讨与研究,以期抛砖引玉。     

立式储罐双面埋弧焊焊接技术研究

对大型立式储罐正装环缝双面埋弧焊接工艺及操作技术进行较全面的介绍,对焊接过程中缺陷产生的原因做针对性的分析,总结成功的操作要点。该技术已在10万m^3大型储罐施工中得到成功运用,并具有良好的推广应用前景。     

环链电动葫芦在储罐倒装中的应用

立式圆筒形储罐倒装采用的环链电动葫芦集中控制提升技术较以往储罐倒装采用手拉葫芦的施工方法,提高了施工自动化程度,操作平稳快捷,保证施工进度质量。该施工方法降低施工成本,提高工效,可为类似工程吊装提供借鉴。     

水泥储罐倒塌事故分析

分析某建筑工地水泥储罐倒塌事故,应用大型通用软件进行计算,并利用相关工程标准进行验证。     

大型液化天然气储罐的发展研究

世界能源日益紧张,天然气在世界能源结构中的比重将赶超石油成为世界第一大能源.到目前为止我国尚无大型液化天然气贮罐国家标准,也无自行设计、建造的大型液化天然气储罐,也未掌握液化天然气核心技术,因此加强对液化天然气储罐的研究对推动我国液化天然气工业的发展,解决日益恶化的环境问题和能源危机都具有十分重要的现实意义.简述了液化天然气的优点,按照不同的分类依据对液化天然气储罐进行了分类,结合国内外液化天然气储罐的建造状况对其进行了分析,并提出了液化天然气储罐大型化的发展趋势,对于液化天然气储罐的研究和工程应用具有一定的参考价值.     

5万m~3LNG储罐9%Ni钢的焊接和质量控制

结合5万m3LNG低温储罐的建造,对9%Ni钢的埋弧自动横焊和手工焊条电弧焊进行了大量的工艺试验,试验表明,采用ERNiCrMo-4焊丝、相应的焊剂和合适的焊接规范能得到性能合格的焊接接头,并能实现自动焊接。介绍了大型LNG储罐9%Ni钢底板和壁板安装制造的焊接工艺及焊接顺序,控制了内罐的焊接变形;并介绍了9%Ni钢焊接质量检验的过程和射线检验采取的有效措施,保证了5万m3LNG储罐的施工质量,为LNG储罐施工的焊接检验积累了经验,对LNG储罐的建造具有重要的实用价值。     

大型石油储罐健康管理方法应用研究

随着我国石油储备的增加和石油化工工业的发展,大型石油储罐的单罐容积和总体数量不断增加,其安全运行事关重大。大型机械系统健康管理理论被应用于大型石油储罐,提出大型石油储罐健康管理的理念、程序和具体方案;根据大型石油储罐特点,制定健康管理指标体系;提出依据健康评价结果及时调整的健康检测方案;对部分健康风险、健康指标、检测技术进行介绍;提出对健康状态和健康变化趋势进行判断和预测的健康评价方法,和以基于健康状态维修为主的健康恢复方案。大型石油储罐健康管理方法依据健康指标和健康评价结果,统筹应用现有的储罐检测和维修手段,以最经济的方法保障储罐健康运行。并进行健康管理方法的初步应用,验证健康管理方法的有效性。最后总结大型储罐健康管理方法进一步发展的关键需求。     

大型立式圆筒型储罐的防灾设计方法

大型立式储罐常用来储存易燃、易爆液体,一旦遭受大风、地震和雷电等自然灾害破坏,储液发生爆燃或外泄将会对生产和国民经济带来严重损失.在综合分析国内外大型储罐的设计标准的基础上,对大型立式圆筒型储罐的抗风、抗震和防雷设计方法进行了对比分析与分类总结.本研究工作对大型立式圆筒型储罐的防灾设计有着理论指导意义.     

工业储罐大型球面薄壳基础施工技术

从"测量定位、钢筋制安、球面梯形网片布设、球面高程和弧度的控制、基础做饼成网、球面混凝土浇筑、沥青混凝土碾压"等方面介绍了"工业储罐大型球面薄壳基础施工技术"及操作要领,以解决工业大型球面薄壳基础施工中存在的球面圆弧度难以控制、混凝土流动性大、效率低等难题。     

大型双钢低温储罐安装工艺探索

大型双钢低温储罐因操作灵活、安装方便并节约投资等优点,目前的建造数量越来越多,安全快速和先进可靠的安装工艺是储罐顺利建成的前提。通过综合分析与比较,采用液压顶升倒装法,先安装外罐,再采用正装法安装内罐,具有效率高、成本低、施工质量好等优点,对今后的同类工程施工具有参考意义。     

大型立式储罐高效自动焊接技术

高效焊接技术是指与常规的焊条电弧焊相比,熔敷效率高、焊接速度快、操作方便且易于自动化的焊接技术。焊接是立式储罐建造极为重要的方法之一,焊接工作量非常大,因而焊接效率对储罐的建造速度和质量具有决定性意义。本文介绍目前在大型立式拱顶型和浮顶型储罐焊接施工中,推广应用的埋弧自动横焊、埋弧自动角焊、碎丝埋弧自动平焊、气电立焊和CO2气体保护焊等高效焊接技术。     

大型拱顶网壳储罐结构设计与稳定性计算

随着成品油储罐的大型化发展,采用空间网壳结构作为储罐罐顶已成为必然趋势。虽然网壳结构在建筑行业已有成熟的理论和设计经验,但如何应用于大型储罐还存在很多技术问题。比较分析现有大型网壳结构形式的优劣,针对大型拱顶网壳储罐结构特点,给出网壳顶网格类型、杆件截面、节点形式的选型意见;为提高网壳顶与下部罐体连接的安全性,自主提出一种可用于大型拱顶网壳储罐的新型支座结构;研究网壳顶整体稳定性的计算方法,采用考虑几何非线性的荷载-位移全过程分析方法,计算得到拱顶网壳储罐结构的临界失稳荷载,分析下部罐体、不同约束方式和不同安装偏差对拱顶网壳稳定承载力的影响;并依据JGJ7-2010《空间网格结构技术规程》等建筑行业规范标准,以一50 000 m3大型拱顶网壳储罐为例对稳定性计算进行案例分析,验证相关规范同样适用于储罐网壳。