ANSYS软件在化工管道保温中的应用

介绍化工管道保温的理论计算,利用ANSYS软件对化工管道保温过程进行热分析。ANSYS软件计算结果不但能直观地反映温度场变化,而且计算结果与理论值误差较小,有利于作为化工管道保温过程改进及其优化的数据。     

液滴碰撞倾斜热壁面数值模拟研究

为了研究液滴碰撞复杂热壁面过程中液滴的铺展特性和传热特性,文中基于FTM(Front-Tracking Method)方法对液滴碰撞倾斜固体热壁面过程进行了模拟研究,通过改变壁面倾斜角度、表面张力系数σ,从压力场、流场、惯性力、表面张力等角度对换热现象进行分析和研究。结果表明:液滴撞击倾斜壁面时,在液滴下滑方向一侧三相点处热流密度取得最大值;壁面倾斜角度越大,液滴铺展程度越低,传热减弱;σ影响液滴中后期的铺展特性,σ越大液滴最大铺展系数越小,且回缩越迅速;由于传热大部分发生在液滴碰撞壁面初期铺展阶段,所以σ对液滴与壁面间传热特性影响较小。     

应用ANSYS的复合材料层合板静强度预测

复合材料层合板的静强度预测对于层合板设计和应用都具有重要的意义。为了提高预测的有效性,减少实验成本,在基于单层板理论的逐渐累积损伤的静强度预测方法的基础上,提出了用于二维机织复合材料静强度的预测方法。首先,以ANSYS有限元分析软件作为平台,利用其自带的APDL参数化语言建立有限元模型,并将铺层方式设定为[(0,90)/(±45)/(0,90)/(±45)/(0,90)]s,然后经过ANSYS软件的计算,得到最终的预测结果,最后制作该铺层方式的复合材料层合板并作拉伸实验,得到其实验强度,通过对比预测结果和实验结果验证了该预测方法的有效性。     

颗粒物料移动床与波形壁面间传热的研究

分析了无气流通过的移动床与波形壁面间的传热机理和传热系数.建立了这种移动床与波形壁面间换热的实验装置.实验表明,其中的传热规律与“两区”模型比较吻合.     

ANSYS在应力分析设计中的应用

分析设计是工程与力学结合的产物 ,也是压力容器设计方法和手段的更新。本文介绍了 ANSYS软件中的应力线性化原理和热—结构耦合计算在压力容器分析设计中的应用 ,阐述了其分析应用过程 ,并完成了一个立式贮罐的应力分析设计     

ANSYS在复合材料仿真分析中的应用

为复合材料层合结构分析提供了完整精确的解决方案,针对复合材料层合板、梁、实体以及加强筋板等结构类型,提供一系列特殊的复合材料单元,对以往工作进行相关的整理和分析,阐述这些年来国内外的一系列成果,并对国内外应用情况进行了对比,列出差距,指明发展方向。     

ANSYS优化设计功能在雷达天线罩设计中的应用

本文应用ANSYS的优化设计模块对雷达天线罩进行了有限元分析。通过分析计算得到天线罩在满足结构强刚度条件下的最佳厚度尺寸,为进一步天线罩设计提供参考依据。     

法兰校核方法的研究—CaesarⅡ软件和ANSYS软件

法兰在化工生产中发挥着重要作用,法兰泄露是一项很严重的安全隐患,对法兰的校核可以保证化工生产的安全正常运行。通过两种不同的分析软件Caesar Ⅱ和ANSYS在进行法兰校核方法方面的比较,指出了不同方法的优势和不足,为实际应用提供一定的理论参考。     

ANSYS在流体动力学分析中的应用

目的:探究ANSYS软件在流体动力学分析中的功能与应用.方法:本课题采用ANSYS19.0对流体动力学模型进行分析,通过网格划分,从而得知流体在各个部位的流速及流动方向.结果:应用ANSYS19.0建立mesh、fluent、results得出流体在装置模型内部的流速及走向.结论:成功分析流体动力学模型,得出流体分析图...     

超临界循环流化床水冷壁流动传热的实验研究

对超临界循环流化床中的内螺纹管在亚临界、近临界和超临界区的流动传热进行了实验研究,得到了超临界及亚临界参数条件下偏离核态沸腾及蒸干发生的临界条件、发生后传热特性以及正常传热过程的流动传热与阻力计算公式。     

高温热管翅的传热性能分析

对目前国内长度最短的与最长的高温热管翅进行传热性能比较。试验结果表明,两根高温热管翅具有相似的起动温度曲线,起动温度均比理论值高出约30℃左右;理论分析发现,高温热管翅主要受到声速传热极限和携带传热极限的制约;进一步研究表明,最长高温热管翅的传热系数值约是最短高温热管翅的10倍。     

加热炉炉壁热损失分析模型

从三维导热模型出发,研究了大型工业加热炉炉壁热损失模型,应用迭代法计算炉墙内外壁面与流体的对流传热系数,从而可以准确计算炉墙的热损失。以链条炉排方箱式燃煤炉为实例,验证了加热炉的空气侧对流传热系数、烟气侧对流传热系数及炉墙传热系数的计算方法。     

波纹管管外冷凝传热系数计算模型

推导了波纹管表面张力液膜滞流冷凝传热系数计算式,引入重力修正系数校正重力的影响,并通过实验确定了重力修正系数,得到波纹管冷凝传热系数计模型。计算值与实验结果较为一致,误差小于6%。计算模型物理意义较为明确,可以清楚地分析波纹管强化传热的主要因素。研究表明,传热系数的提高是由表面张力和波纹表面结构使波纹表面冷凝负荷降低这两方面决定。     

流量分布不均匀对板式换热器传热性能的影响

运用并联联箱流量分布精确解的结果 ,对流量非均匀分布导致板式热交换器典型运行工况下传热性能的下降作了计算和分析 :当冷、热流体进出口均位于换热器同一侧时 ,各分支通道的传热量不均匀性相当严重 ,但是总传热量变化不大 ;当两流体进出口分别位于换热器两侧时 ,传热分布的均匀性虽然有了明显改善 ,但总传热量却比按均匀分布计算偏低近 2 0 %。此外 ,还发现两侧流体流量的相对变化没有对传热量的分布状况带来明显的影响。实测结果亦表明 ,上述理论分析和计算是正确的     

机械密封温度场计算

采用有限元法计算了机械密封的温度场分布。分析了密封环端面温度随密封压力、主轴转速、材料性质等因素的变化 ,并对摩擦热、搅拌热、冲洗等因素进行了分析计算 ,认为冲洗是降低密封端面温度的一种有效措施     

联轴器圆环式膜片的疲劳寿命计算

用ANSYS有限元程序对联轴器圆环式膜片进行了应力分析,进而应用局部应力-应变法计算了圆环式膜片的疲劳寿命,并对膜片寿命的影响因素进行了分析讨论。     

用颗粒热传递模型计算旋转列管干燥机的传热系数

采用基于移动加热板的颗粒热传递模型计算大型旋转列管干燥机的传热系数。在料床完全混合的简化假设下 ,按物料在干燥机内的实际干燥过程分段计算各段的传热系数及整机总传热系数 ,其结果与干燥机的实际运行情况基本相符。     

固定管板式换热器管壁温差的计算

通过污垢热阻与流体的给热系数合并，求出了综合给热系数的方法，导出了固定管板换热器管壁温差的简便计算公式，并附有常用数据及计算实例。     

一项评价污垢对换热器传热性能影响的指标

以热力学第二定律为基础 ,提出了一项评价污垢对换热器传热性能影响的指标———单位传热量的熵增率 ,讨论了洁净状态下的传热单元数Ntuo、冷热流体热容率比R、冗余面积a等参数对换热器在考虑污垢时的传热性能的影响 ,并把不同流型换热器的评价结果进行了比较