贮氢合金的表面处理研究

对贮氢合金粉ＭｍＮｉ３．５５Ｃｏ０．７５Ｍｎ０．４Ａｌ０．３进行了添加氧化亚钴的热碱还原处理的实验研究工作。实验结果表明,该方法可以显著提高 ＭＨ／Ｎｉ电池的活化性能和循环特性,降低电池内压,提高电池的耐过充能力。其效果优于单纯的热碱还原处理,但后者又优于贮氢合金粉不处理。     

贮氢合金表面处理及其对氧化物含量的影响

为了有效去除贮氢合金表面的氧化膜 ,改善贮氢材料的表面特性 ,以提高金属氢化物电极的电化学性能 ,将贮氢合金用 6mol/LKOH处理后 ,用pH为 5～ 6(含添加剂 )的缓冲溶液洗涤。以扫描电镜 (SEM)观察处理后的合金 ,发现合金表面形成的裂纹较少 ,X光电子能谱 (XPS)分析则表明 ,经处理后的贮氢合金表面氧含量从 48.6 %下降到 2 6 .5 % ,表面镍含量从 39.78%提高到 54 .2 1 % ;电感耦合等离子体 原子吸收光谱 (ICP AES)检测也得到了与XPS相似的结果。研究表明 ,本处理方法比通常用 6mol/LKOH +0 .2 5mol/LNaH2 PO2 处理的合金具有更好的表面形貌和更低的表面氧含量 ,有利于MH Ni电池性能的改善     

钕铁硼粘结磁体阴极电泳处理技术的研究

对钕铁硼粘结磁体进行了阴极电泳处理,研究了各工艺参数对膜厚及性能的影响,从而确定了最佳工艺参数.经最佳工艺条件处理的粘结磁体耐蚀性能为:耐高温高湿性大于468h,耐盐水性大于48h.该工艺已成功地应用于批量生产中,年处理能力达到千万件.     

贮氨合金的表面处理及其对电极性能的影响

贮氢合金的表面成分和形态对金属氢化物电极的电化学性能具有重大影响.文中综述了贮氢合金几种表面处理方法及其对氢化物电极的电化学容量、电催化活性、循环稳定性、快速放电能力、活化性能和自放电性能的影响.     

汽轮机叶片电子束表面处理试验研究

电子束表面处理技术用于汽轮机叶片防水蚀是一种新的工艺方法,哈汽公司针对 710钛合金叶片进行了几种电子束表面强化方法的试验,并对结果进行了比较和分析,认为电子束表面强化处理将在汽轮机防水蚀、防腐蚀以及燃汽轮机耐高温、防腐蚀方面得到推广应用.图5表3     

表面氧化对Mg-Hg-Ga合金电化学性能影响

镁合金阳极材料表面处理后在大气中放一段时间,表面极易发生氧化。针对表面氧化对Mg-Hg-Ga合金电化学性能的影响展开研究,首先采用扫描电子显微镜法(SEM)观察了氧化物的表面形貌及分布,通过恒流极化、动电位扫描、交流阻抗等电化学方法,研究了表面氧化对Mg-Hg-Ga合金电化学性能的影响。研究表明:表面氧化后氧化物分布较为均匀致密,合金腐蚀电流密度降低,电极电位升高,这与析氢测试及交流阻抗的结果相吻合。     

开展钕铁硼合金永磁材料电镀前期研究的必要性

钕铁硼合金永磁材料是近年来发明的特种材料。由于它具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积和良好热稳定性,是目前世界上磁能积最高的永磁材料,被称为“永磁王”。它可以吸起相当于自身重量300多倍的导磁物体,因此应用这种材料的产品其性能大大提高,体积缩小,采用它可使各种日用电器产品的各项性能大大改善。 目前这种材料被广泛用于电声器件、电子钟、电子计算机、打字机、自动开关控制器、传感器、无氟电冰箱、高能磁化净水器、微型电机、力矩马达、电动机、磁选机、汽车天线吸盘磁化、减烟节油器、磁性首饰、保健床垫、核磁共振仪、行波管、微波管、磁疗器件等,因此各国对该种材料产品需求量猛增。     

表面改性对贮氢合金电极性能的影响

本文用化学处理和化学镀镍对金属氢化物的表面改性处理,初步讨论和分析了这些处理对金属氢化物电极的活化和容量等性能的影响。其结果表明:表面改性后的贮氢电极放电容量提高,放电特性增强。     

试验参数对电缆加速寿命试验结果的影响

介绍各种试验参数对15kV 热塑性和交联聚乙烯绝缘埋地电缆加速寿命试验结果的影响,这些参数包括:绞合导体中的干燥与水分;4倍(34.6 kV)和3倍(26.0 kV)于相电压的场强;90℃和75℃的热点温度。还介绍搁置老化对交联聚乙烯绝缘寿命的影响,并讨论了对大批试验样品进行显微镜检验和树枝观察的结果。介绍的数据,对降低地下敷设的聚乙烯电缆绝缘寿命的各种因素提供了新的见解。     

雾对污秽绝缘子试验结果的影响

本文介绍了不同的蒸气雾、冷热混合雾以及冷雾的产生方法,分析了各种雾影响试验结果的主要因素及湿润污层的主要方式。研究表面在参数选择恰当的条件下,蒸汽雾、冷雾和冷热混合雾都能均匀湿润污层,获得相同的试验结果。     

钕铁硼永磁合金中微量镓的光度测量

研究了罗丹明Ｂ光度法测定钕铁硼永磁合金中微量镓的方法及有关条件，结果准确度高，重现性好，可用于钕铁硼永磁合金微量镓的测定。     

纯铜触头表面激光熔覆铜基合金的性能试验研究

为提高纯铜触头的耐磨损耐腐蚀性能,利用激光熔覆技术在纯铜基体表面制备了不同钨含量的Cu-W-Ni合金熔覆层。对熔覆层的微观形貌、成分分布、硬度以及耐蚀性进行了分析。结果表明,熔覆层与纯铜基体表面为冶金结合,无孔洞、裂纹等缺陷。在保证芯部纯铜基体电导率的前提下,显著提高了触头的表面硬度和耐蚀性。此外,随着W含量的增加,熔覆层的硬度不断提高,但同时缺陷增多,导电性下降。     

储氢合金表面包覆铜对MH-Ni电池性能的影响

采用化学镀的方法在AB5型储氢合金表面包覆一层金属铜.循环伏安测试表明,该金属铜层能够阻碍H原子在合金中的扩散,从而在一定程度上抑制MH电极的析氢过程.但由于金属铜在密封电池中发生氧化-重沉积,MH-Ni电池的自放电性能并没有改善.     

钕铁硼永磁合金中微量铌的光度测定

研究了吡啶偶氮间苯二酚（ＰＡＲ）光度法测定钕铁硼永磁合金中微量铌的测定方法．测试结果准确度高、重现性好，可以用于钕铁硼永磁合金中微量铌测定．     

表面氧化对各种合金微带弹性后効的影响

在文献中已报导了在扭转状态下,某些多晶体金属和合金丝材的表面氧化膜对弹性后効的影响。我们已经确定了表面被氧化了的青铜微带弹性后劾值的增加数值。本资料是对于其他材料如锰青铜0.8(9560)、锡锌青铜4—3(5017—49)、合金K40H XMB(9444—60)和钼铼合金MP47№10—64)所制成的微带,当在弹性变形范围内扭转时,根据原始线材的表面状态和工艺加工条件,进行消除弹性后効研究的结果。     

表面处理对锂离子电池胶粘剂性能的影响

在锂离子电池的聚偏氟乙烯 (PVDF)胶粘剂中添加偶联剂和以铜氨液对集流体表面处理 ,可显著提高胶粘剂对集流体的粘接强度 ,对铝片粘结由 2 2 8MPa提高到 4 31MPa ,对铜片粘结由 5 17MPa提高到 11 10MPa ,并能改善胶层耐电解液性能。     

酸碱环境及表面划痕对电缆防蚁护层有效性影响试验

广州属蚁害多发地区,因此埋地电缆多采用退敌虫层或者退灭虫层与外护层材料双层共挤而成的物理型防蚁电缆。为了研究酸碱环境及表面划痕对电缆防蚁护层性能的影响,对退敌虫层及退灭虫层试品分别进行3个月、6个月酸碱老化处理及划痕处理后进行实验群体法白蚁试验。实验结果表明:全新电缆试品蛀蚀等级为2级;酸碱老化作用在短期内能改善防蚁护层的防蚁性能,碱性环境改善效果优于酸性环境;退敌虫层蛀蚀深度明显大于退灭虫层,但按照现有评定标准两者的蛀蚀等级均为2级,建议细化以蛀蚀深度为核心指标的白蚁蛀蚀评定等级,并量化蛀蚀面积指标。     

表面处理对镁电极电化学行为的影响

应用极化曲线、电化学阻抗方法研究了经表面处理后的镁合金的电化学行为。用扫描电镜仪(SEM)观察了合金微观形貌,能谱仪(EDS)探测表面元素含量分布。讨论了表面处理后的镁合金表面元素对合金化学性能的影响。结果表明,处理后的镁合金比未处理的镁合金电化学性能有了较大改善。