RE^＋＋N^＋注入对H13钢表面性能的影响

将混合稀土RE和氮离子注入到H13铜试样中。研究发现：这种方法能提高H13钢表面的纳米硬度;还能在高温下,延迟H13钢表面的氧化程度。因此,注RE^-＋N^＋能提高模具的寿命。     

SIMP钢和T91钢在800℃的高温氧化行为

研究了ADS嬗变系统候选结构材料新型低活化马氏体耐热钢SIMP钢和T91钢在800℃空气中的高温氧化行为。结果表明,SIMP钢和T91钢在空气中氧化500 h后在表面形成了不同结构的氧化膜:在SIMP钢表面形成了连续致密的Cr_2O_3层,在Cr_2O_3层分布一层颗粒状的铬锰尖晶石,在基体和氧化膜之间出现硅的富集;而在T91钢表面形成了外层为Fe_2O_3和内层为铁铬尖晶石的双层结构氧化膜。新型SIMP钢的高温氧化速率远比T91钢的低,表现出优异的抗高温氧化性能。SIMP钢中较高的铬和硅元素含量,是其抗高温氧化性能优于T91钢的主要原因。     

氧化预处理提高钢硅烷处理效果的机理分析

对钢表面进行了氧化预处理,采用扫描电镜、能谱和红外光谱研究了钢/氧化层/硅烷层/环氧涂层体系的界面结合特征,通过与未经氧化预处理的体系进行比较,研究氧化层对硅烷聚合方式、界面构象以及成键方式的影响.结果表明:钢表面氧化后,拉伸剪切破坏主要发生在硅烷/涂层界面,而未经氧化预处理的试样,弱相界面位于钢/硅烷界面.氧化层可以抑制硅烷自身的缩聚,促进硅烷在钢表面的定向吸附,显著提高钢/涂层界面结合强度.     

铁粉表面置换镀铜的动力学

通过对硫酸铜溶液中铜置换包覆铁粉的研究，发现置换速率明显受到温度、搅拌速率、初始铜浓度以及溶液pH值的影响。置换速率随温度、搅拌速率和初始铜浓度的增加而增加。溶液pH值在弱酸性时，有利于置换反应的进行。该体系的置换反应机理符合扩散控制机理。动力学数据服从一级反应速率的规律。     

纯钛超声微弧氧化-化学镀铜涂层的制备及抗菌性

为了赋予纯钛口腔种植体表面涂层生物活性及抗菌性,发挥酸蚀、微弧氧化技术、碱处理及化学镀铜技术各自优势,在TA2纯钛表面制备载铜生物涂层。研究了镀铜时间和温度对载铜含量及涂层表面形貌、结合力和抗菌性的影响。结果表明:钛基体酸蚀获得表面腐蚀均匀的微纳米结构,为超声微弧氧化提供了更多的氧化物生长空间;钛超声微弧氧化涂层碱处理使陶瓷层Ti O2活化,并利于载铜;利用多孔涂层进行化学镀铜时,涂层中铜元素含量随化学镀铜温度的升高和时间增长而增大,而涂层结合力随着化学镀铜时间增长而下降;50℃下化学镀铜3 min时,涂层抗菌率为98.3%,表面铜含量适宜,载铜破坏生物膜的形成使细菌黏附的微环境发生改变,造成细菌难以正常生长,实现了抗菌效果。     

纳米/亚微米结构包覆型Co-Cu双元金属复合材料的合成研究

采用两步法合成得到包覆型Co-Cu双元金属复合材料,第一步使用水热法制备出叶片状纳米结构钴材料,第二步使用置换法使铜单质沉积在钴的表面,形成包覆型Co-Cu双元金属复合材料。研究发现,随着置换反应时间的增加,铜的尺寸及形貌均会改变。当置换反应时间为30分钟时,钴的表面已全部被八面体铜微晶所包裹,铜微晶尺寸在800nm左右。此时复合材料中钴铜元素原子比约为1:3。     

铝合金超疏水表面的制备和包装应用探讨

通过铝合金与铜盐溶液发生置换反应,再采用低表面能的硬脂酸进行修饰,使铝合金表面具有了超疏水性能。用扫描电镜(SEM)对置换后的铝合金表面进行了表征,结果表明,置换后的表面具有微纳米结构,该结构对超疏水性能的产生起关键作用。同时,研究了置换时间及铜盐溶液配比对铝合金表面疏水效果的影响。通过该置换法可制备出超疏水效果较好的铝合金表面,接触角可达到161.9°,滚动角为4°,该表面在包装领域具有广泛的应用前景。     

预氧化对TP347H锅炉钢650℃水蒸气中腐蚀的影响

超临界发电锅炉在650℃水蒸气中常发生腐蚀,针对此问题进行了锅炉钢表面化学预氧化防护研究。先将锅炉钢TP347H放入管式炉中,管式炉通流量为20 mm/s的氧气,温度300℃下氧化2 h,利用重量法研究了氧化层对锅炉钢的防护效果,利用扫描电子显微镜观察了材料的表面形貌,结合产物成分分析得到以下结论：TP347H锅炉钢在300℃氧化2 h,可生成约0.2μm的氧化膜;这种氧化膜使材料在650℃水蒸气中腐蚀速度比未预氧化的材料降低了87.5%;表面没有氧化的TP347H锅炉钢在高温水蒸气中腐蚀后,产物为2层,表层主要为Fe的氧化物,底层为Fe、Cr、Ni的氧化物,2层间结合强度较差,外层产物容易脱落,而表面氧化后的试样腐蚀产物为单层,腐蚀产物中为Fe、Cr、Ni的氧化物,涂层与基体结合强度好,腐蚀产物不易脱落。     

联氨还原法制备铜纳米粒子

在表面活性剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的保护下,采用水合肼于水体系中还原铜盐而得到铜纳米粒子。通过XRD检验确认该种方法合成的铜纳米粒子具有fcc相;XPS的表征结果显示:铜纳米粒子表面价态为零价,说明制备过程中没有被氧化;用透射电镜和激光光散射仪对粒子的表面形貌和粒径进行了表征分析,结果显示粒径在35nm左右,近似圆球形,在正己烷中分散效果较好。     

炮钢表面的抗高温氧化性能研究

为了研究炮钢表面抗高温氧化性能,针对某型火炮身管材料PCr Ni3Mo钢进行了500,600,700℃、10 h恒温氧化试验,考察了其氧化动力学性能,利用纳米压痕仪测试了炮钢在不同氧化温度下的硬度与弹性模量,采用激光共聚焦显微镜、扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)测试分析了不同氧化温度下的表面形貌和物相组成。结果表明:炮钢在空气中500℃氧化10 h后表面形成Fe_3O_4和Fe_2O_32种氧化物,600,700℃氧化10 h后表面形成Fe O、Fe_3O_4和Fe_2O_33种氧化物,其中700℃时表面氧化膜出现大量分层和剥落。     

铜基挂具、铜吊线上银的回收

电镀银时,消耗在铜吊丝、铜挂具上(尤其是吊镀时的铜吊线)的银量是较大的,现介绍一种回收方法. 首先,将用过的铜挂具,铜吊线放入硝酸(1:3)中,此时,硝酸将其表面的银溶解下来,变为硝酸银,由于银被溶解掉,挂具与吊线上便露出活性大的铜基,由于铜可置换银,于是当酸液中硝酸基本上反应完全时.新鲜的铜便将银又从溶液中置换出来,使挂具、吊线表面重新覆盖上一层银,但此银层非常疏松,略为搅动.即可脱落.新鲜铜表面又露将出来,在不断搅拌的情况下,上述过程重复进行.直至将大部分银从溶液中置换出     

甲醛湿式氧化催化剂的制备及性能研究

用FTIR和N2吸附法对活性炭进行表面分析,通过原子吸收光谱考察了铜在活性炭表面的吸附行为,制备了几种甲醛湿式氧化的催化剂,对比研究了它们在常温常压下对甲醛氧化的催化性能。结果表明,活性炭氧化改性后表面含氧基团增加,对铜和甲醛的吸附性能提高。活性炭表面负载的铜、银、铁对甲醛湿式氧化都有一定的催化能力,其中栽铜活性炭的催化效果最好,载铁活性炭的催化性能优于载银活性炭,催化动力学曲线表明,氧化改性后,载铜活性炭的催化性能进一步提高。     

典型接地材料在陕北黄土高原土壤模拟液中的短期腐蚀行为

目前,有关陕北黄土高原土壤对典型接地材料的腐蚀研究鲜有报道。采用浸泡试验、EIS测试和表面分析方法,研究了Q235碳钢、镀锌钢、镀铜钢、紫铜和304不锈钢在陕北黄土高原土壤模拟液中的腐蚀行为。结果表明:5种典型接地材料在其土壤模拟液中的耐蚀性大小顺序为304不锈钢紫铜镀铜钢镀锌钢Q235碳钢;Q235碳钢的腐蚀产物具有明显的层状结构,腐蚀产物内层紧密,对基体有较好的保护作用,外层疏松,氧化充分;镀锌钢、镀铜钢和紫铜的表面腐蚀产物分别主要为锌和铜的氧化物;304不锈钢的表面未见明显的腐蚀产物。     

钢铁表面高温氧化皮对基体钢腐蚀的影响

用静态挂片法，分别研究了表面有、无氧化皮的Ｊ－５５钢试片在３％ＮａＣｌ溶液和含Ｃａ＾２＋、Ｍｇ＾２＋、ＳＯ４＾２－、ＨＣＯ３＾－的３％ＮａＣｌ溶液中的腐蚀。表面无氧化皮试片均呈全面腐蚀，而表面有氧化皮试片均呈局部腐蚀。氧化皮的电位比基体电位正、氧化皮本身的不连续性是引起局部腐蚀的主要原因。     

铁粉表面置换镀铜的动力学

通过对硫酸铜溶液中铜置换包覆铁粉的研究,发现置换速率明显受到温度、搅拌速率、初始铜浓度以及溶液pH值的影响.置换速率随温度、搅拌速率和初始铜浓度的增加而增加.溶液pH值在弱酸性时,有利于置换反应的进行.该体系的置换反应机理符合扩散控制机理.动力学数据服从一级反应速率的规律.     

氧化皮－碳钢电偶体系中MoO_4~（2－）的缓蚀机理

研究了氧化皮－碳钢电偶体系中ＭｏＯ４２－的缓蚀效果，并通过碳钢阳极极化曲线和氧化皮阴极极化曲线分析了ＭｏＯ４２－的缓蚀机理。结果表明，ＭｏＯ４２－是通过强烈抑制氧化皮－碳钢电偶体系中碳钢的阳极极化过程而抑制碳钢腐蚀的，缓蚀效果很好；碳钢的表面状况对ＭｏＯ４２－的作用效果有很大影响。当在钢表面存在腐蚀产物和阳极电流时，ＭｏＯ４２－的缓蚀率降低，但达到稳定的时间缩短。     

喷锌、喷铝工艺与热镀锌工艺性能的比较

一、抗大气腐蚀涂层的应用 钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，这些钢构件因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，表面迅速氧化，生成一层三氧化二铁，严重影响钢结构的强度及使用寿命。为防止钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆保护，     

铜薄膜在100℃～400℃下氧化行为的微观表征

本文研究了在100℃～400℃下溅射制备的40nm铜薄膜的氧化行为。利用原子力显微镜（AFM）观察了铜薄膜氧化前期的微观形貌，并利用X射线衍射（XRD）和能量分散X射线谱（EDX）分析了其晶相结构和成份。随着温度的升高，铜薄膜氧化速率明显加快。在100℃下，Cu薄膜表面生成岛状非晶氧化物，温度升高至200℃后，生成Cu2O相的同时Cu薄膜表面产生重构现象，呈现疏松的网状结构。300℃和400℃下Cu薄膜几乎全部氧化，分别形成均匀分布的Cu2O和CuO晶粒。结果表明，利用AFM和XRD能灵敏地跟踪纳米尺度Cu薄膜的氧化过程。     

亚铁氰化钾对以次磷酸钠为还原剂化学镀铜的影响

研究亚铁氰化钾对化学镀铜沉积速度、镀层成分、电阻率、微观结构、表面形貌和化学镀铜过程中氧化还原反应的影响.添加亚铁氰化钾可以显著降低沉积速度,使镀层变得均匀致密,颜色也从棕黑色变为亮铜色,电阻率明显降低.添加亚铁氰化钾还可使镀层P含量略微降低,改善镀层微观结构,晶粒尺寸增大,镀层由(111)晶面择优取向变为(220)晶面择优取向.亚铁氰化钾主要通过吸附作用抑制在镀层表面发生的次磷酸钠氧化反应而降低化学镀铜沉积速度.亚铁氰化钾还可明显降低化学镀铜过程中NaH2PO2/CuSO4消耗摩尔比.     

不锈钢钎焊的工艺改革

不锈钢在真空中直接钎焊，真空度低于１０－５托，在氢气炉中钎焊氢气露点高于－６０℃，会产生氧化而使钎焊处漏气。为了防止不锈钢在，升温过程中氧化，必须在钎焊处镀镍。但镀镍工艺复杂，还常常发生镍层起泡、挠皮现象。 根据钛对钢有细化晶粒作用，钛又为强“脱氧剂”的原理，我们采用不镀镍新工艺，只在要钎焊的表面涂覆一层钛膏，在４×１０－～１０－５托真空气氛中钎焊获得了成功。钎焊件可在－２６０℃下长期工作，气密性良好。采用此法钎焊“不锈钢与不锈钢”、“不锈钢与无氧铜”，表明具有较高的抗拉强度。