无梗五加果粗多糖提取精制工艺研究

以无梗五加果实为原料，对其多糖的水提醇沉工艺及Sevage法脱蛋白工艺参数进行了研究。水提醇沉的最佳工艺参数为：温度80℃，料液比1：70，浸提时间3h，5倍醇沉；Sevage法脱蛋白最佳工艺参数为：粗多糖溶液／sevag试剂（v／v）为4：1、氯仿：正丁醇（v/v）为3：1。     

黄精多糖脱色和脱蛋白工艺研究

目的:研究脱色和脱蛋白工艺中不同条件对黄精中多糖纯化效果的影响,得出黄精多糖的最佳脱色和脱蛋白工艺。方法:通过用双氧水和活性炭对黄精多糖进行脱色,在此基础上研究浓度差异对脱色效果的影响,确定最佳脱色工艺。采用Sevage法和TCA法对黄精多糖进行脱蛋白,研究不同条件对脱蛋白效果的影响。结果:双氧水法为黄精多糖的最佳脱色方法,其最佳脱色浓度为1%;Sevage法为黄精多糖的最佳脱蛋白方法,其最佳比例为氯仿:正丁醇为6:1。     

半枝莲多糖的Sevage法除蛋白工艺研究

以样品浓度、试剂添加量与供试液体积比、Sevage试剂中氯仿与正丁醇体积比、温度和料液比等为因素,采用正交试验设计,优化半枝莲多糖除蛋白的纯化工艺,结果表明:使纯化后半枝莲多糖中总糖含量最高的最佳工艺条件是A1B3C1,即:样品浓度5mg/mL、试剂添加量与供试液体积比1/5、Sevage试剂中氯仿与正丁醇体积比3/1。     

蕨麻Sevage法脱蛋白工艺研究

实验选用Sevage法进行蕨麻粗多糖脱蛋白研究,采用正交实验研究了料液比、静置时间、摇振时间、氯仿∶正丁醇(v/v)对蕨麻粗多糖脱蛋白工艺的影响。最佳脱蛋白条件是料液比1∶1、静置时间25min、摇振时间30min、氯仿∶正丁醇(v/v)5∶1。     

两种方法优选五味子糖蛋白纯化工艺的比较

确定五味子糖蛋白Sevage法除游离蛋白的最佳工艺条件。采用碱提酸沉法提取得到五味子糖蛋白,以蛋白清除率和多糖损失率作为考察指标,分别考察氯仿与正丁醇的比例、样液与Sevage试剂的比例、振摇时间、脱蛋白次数对除蛋白效果的影响,在单因素试验的基础上分别采用正交设计法与响应面法对比得到最佳工艺条件。五味子糖蛋白Sevage法除游离蛋白的最佳工艺条件为:氯仿与正丁醇的比例3︰1,样液与Sevage试剂的比例3︰1,振摇时间14 min,脱蛋白次数3次。正交设计和响应面法均可用于除蛋白工艺的优化,响应面法所得结果更加精确,正交设计试验更加简便。     

从茶渣中提取茶多糖工艺条件的优化研究

以低档茶叶提取茶多酚后的茶渣为原料,研究茶叶多糖的水提工艺及初步纯化技术。分别就提取过程中的料液比、浸提时间、浸提温度、浸提次数进行了单因素实验,并用L9(34)正交实验优化提取工艺,用醇沉及脱蛋白技术对茶多糖进行初步纯化,得出优化的工艺为:料液比1∶30,浸提温度85℃,浸提时间2h,浸提次数3次,浓缩液与95%乙醇用量1∶5,乙醇沉淀静止6h,Sevage法脱蛋白3次,茶多糖的得率为4.10%。     

蛹虫草大米培养基中多糖提取及初步纯化工艺

以蛹虫草培养基为材料,确定硝酸钙提取法去除其中淀粉的最佳条件,进而采用正交试验法提取多糖,Sevag法除蛋白,为培养基中多糖的提取及初步纯化提供依据。将80%Ca（NO3）2按料液比1∶20（g∶mL）在100℃条件下水浴提取3次,淀粉的去除率达42.57%。多糖提取的最优条件为料液比1∶30（g∶mL）,在100℃浸提3 h,提取2次,提取率为3.31%。多糖溶液与Sevag试剂按1∶3比例提取1次,脱蛋白率可达94.2%,而多糖损失率仅为20.95%,效果较好。     

五味子糖蛋白的纯化及其抗氧化活性

本文研究了五味子糖蛋白Sevage法除游离蛋白的最佳工艺条件,采用碱提酸沉法提取得到五味子糖蛋白,以蛋白质清除率和多糖损失率作为考察指标,分别考察氯仿与正丁醇的比例、样液与Sevage试剂的比例、振摇时间、脱蛋白次数对除蛋白效果的影响,在单因素实验的基础上采用正交及响应面实验优化工艺条件,得到响应面优化后结果最佳,即氯仿与正丁醇的比例为3:1,样液与Sevage试剂的比例为3:1,振摇时间为14 min,脱蛋白次数为3次,此条件下的蛋白质平均清除率为30.09%,多糖平均损失率为4.71%,综合评分平均值为88.11。体外抗氧化活性结果表明,五味子糖蛋白对于DPPH自由基和超氧阴离子清除能力较强(IC₅₀为1.08 mg/mL和0.80 mg/mL),并具有一定的还原能力。研究表明响应面法优选工艺简便高效;五味子糖蛋白具有体外抗氧化活性,值得进一步研究。     

黄蘑多糖提取工艺及纯化研究

采用单因素实验和L9(33)正交实验设计,考察了浸提溶剂、料液比、浸提时间、浸提温度和浸提次数对黄蘑多糖提取率的影响,确定最佳提取工艺。采用Sevage法除蛋白,乙醇反复沉淀,AB-8大孔吸附树脂纯化黄蘑多糖。结果表明:影响多糖提取率的主次因素为浸提时间、浸提温度及料液比;黄蘑多糖最佳提取工艺条件:料液比1∶25,浸提温度90℃,浸提时间3h。在此工艺条件下,黄蘑多糖提取率为30.48%。纯化后的多糖含量为91%,分子量约为104356。     

菊芋多聚果糖的纯化技术研究

以菊芋多聚果糖粗品为原料,采用模拟移动色谱技术纯化菊芋多聚果糖。在单柱色谱分离设备研究的基础上,研究旋转阀式模拟移动色谱技术与顺序式模拟移动床技术纯化菊芋多聚果糖的工艺参数。结果表明:顺序式模拟移动床技术是纯化芋多聚果糖的最优技术,最佳工艺参数为多聚果糖浓度30%,水料比(V_水∶m_料)1.1∶1.0 (mL/g),在此条件下菊芋多聚果糖组分浓度为17.9%,含量达到96.9%,收率达到95.8%,较原料提高17.7%。