塑料特种成型技术

第二讲 特种挤出成型一、双螺杆反应挤出 反应挤出技术是利用双螺杆挤出机完成单体、预聚物的反应合成过程及聚合物的接枝、嵌段、共聚、交联、最终挤出成为塑料制品的一种新颖挤出工艺。用作反应挤出的双螺杆挤出机既是传统意义上的混炼塑化成型设备,又是化学合成的反应器,在挤出过程中完     

用途广泛的双螺杆挤出机

介绍了国内外对于双螺杆挤出机研究的最新动向。在理论上，人们可以更准确地计算挤出机的重要加工参数，评价各型双螺杆挤出机的优劣；在实验上，反应挤出技术代表了双螺杆挤出机开发的趋势，在此基础上的多螺杆技术是新发展。     

挤出成型技术的开发动向

挤出成型技术的开发动向黄田水编译挤出成型是塑料成型的基本方法之一，应用范围广。现在，挤出机的高效率自不待言，混炼和反应挤出等技术的开发也有令人惊喜的发展。不过，近年来，为求挤出制品的多样化，与其说是挤出机本身，毋宁说是挤出生产线中的关连技术的发展惊人...     

橡胶挤出技术发展述评

简要评述了用于橡胶挤出生产工艺的各种挤出机（冷喂料挤出机、销钉冷喂料挤出机、MCTD挤出机和齿轮泵挤出机等）及挤出机头和驱动技术的发展状况.     

强制加料挤出机的出料计算

本文介绍了开槽机筒挤出机的强制加料机理，分析了开槽区固体物料与机筒之间的摩擦类型以及挤出特性，阐述了在强制输送和与背压相关两种情形下的挤出量计算。对强制加料挤出机的设计，研究及应用均具有参考价值。     

双螺杆挤出机在固相挤出工艺中的应用

双螺杆挤出机在固相挤出工艺中的应用吴三癸编译同向旋转啮合型双螺杆挤出机已经广泛应用于混料工艺。目前，双螺杆挤出技术又发展到一个全新的阶段：对于热塑性塑料，可在其熔点以下直接挤出成型。运用这种加工技术双螺杆挤出机可在如下新领域得到应用：塑料的机械脱水、...     

新型特工程塑料PEEK超细纤维成型过程的难点分析

新型特种工程塑料PEEK纤维在国防及民用上有很高的应用价值,通过机理研究分析高强度、耐高温特种工程塑料熔体挤出超细纤维过程的难点,为挤出特种塑料超细纤维成型工艺及设备的制定提供理论依据.     

新型特种工程塑料PEEK超细纤维成型过程的难点分析

新型特种工程塑料PEEK纤维在国防及民用上有很高的应用价值,通过机理研究分析高强度、耐高温特种工程塑料熔体挤出超细纤维过程的难点,为挤出特种塑料超细纤维成型工艺及设备的制定提供理论依据.     

橡胶挤出技术的最新发展

橡胶挤出技术的最新发展英国橡胶塑料研究协会技术有限公司和《欧洲橡胶杂志》编辑部１９８９年组织了一次专家讨论会。会上对挤出机设计和辅助设备的主要趋势作了透彻的评论，然后将论文汇编为《橡胶挤出技术的最新发展》（ＲｅｃｅｎｔＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓｉｎＲｕ...     

双螺杆反应挤出

本文描述了反应挤出概念和特点,对不同类型的反应挤出用及双螺杆挤出机的特点进行了分析和比较,并介绍了双螺杆挤出机在反应挤出加工中的应用范围和实例。     

橡胶挤出成型技术的最新进展

简要介绍了销钉式冷喂料挤出机、双螺杆连续混炼、销钉式冷喂料挤出机及新型胶片挤出成型机组等几种新型挤出成型技术,并将传统工艺与新工艺进行了对比。     

超高分子量聚乙烯挤出管材成型设备与技术

论述了用单螺杆挤出机成型超高分子量聚乙烯管材的成型技术 ,包括专用螺杆的设计、管材模具的设计、挤出配方的设计 ,以及成型工艺的特点、管材冷却定型技术等。     

聚碳酸酯片材的挤出成型与应用

关于聚碳酸酯片材的挤出成型,诸如对树脂的要求、螺杆结构特性、机头类型、压延方法等作了详细的叙述,同时还论述了国内外片材挤出成型的应用领域。     

Review: Single Screw Extruder in Particulate Filler Composite

This review is designed to be a comprehensive source for single screw extruder research in the scope of particulate filled composite. This review includes factors effecting processing of particulate filled composite using a single screw extruder. The mixing requirements for a particulate filled composite analyzed and discussed in terms of single screw extrusion. The factors for achieving effective mixing of this type of composite are also discussed.     

用途广泛的双螺杆挤出机

介绍了国内外对于双螺杆挤出机研究的最新动向。在理论上,人们可以更准确地计算挤出机的重要加工参数,评价各种类型双螺杆挤出机的优劣;在实验上,反应挤出技术代表了双螺杆挤出机开发的趋势,在此基础上的多螺杆技术是该领域的新发展。     

mPE的流变性能和挤出加工性能研究

采用毛细管流变仪和双螺杆挤出机对茂金属聚乙烯（ｍＰＥ）的流变性能和挤出造粒性能进行了研究，并与Ｚ－Ｎ型高密度聚乙烯５０００Ｓ及Ｅｘｘｏｎ公司生产的Ｆ－ｍＰＥ作为对比，发现ｍＰＥ具有特殊物流变性能，如高熔体表现粘度，挤出过程的压力振荡，剪切应力及粘度的反转现象，实验中，通过助剂的加工和工艺参数的调整，得到了粒子光滑，大小均匀的ｍＰＥ粒料。     

国外塑料异型材挤出设备及技术进展

叙述了近年来国外在异型材挤出整套设备方面的最新进展,介绍了新研制的高速挤出机的特点及异型材挤出技术进展     

超高相对分子质量聚乙烯管材新型连续挤出成型技术

超高相对分子质量聚乙烯（PE-UHMW）管材连续挤出成型法有压制-烧结、柱塞推压、单螺杆挤出、双螺杆挤出和柱塞冲压挤出等几种，其中柱塞冲压挤出成型法是新开发的一种PE-UHMW管材连续挤出成型技术，该技术的突出优点表现在：能加工任意相对分子质量的PE-UHMW树脂，加工能力强；能实现连续挤出，生产效率不低于单螺杆挤出法，而制品的表面质量、力学性能（如耐磨性）则优于单螺杆挤出法；完全正位移输送机理，温度控制简单可靠（控温段只有三个），因此加工过程中的降解程度较小，能很好地保持原料固有的优良性能；主机结构简单，能耗低（约为螺杆挤出法的30％～50％），生产线造价便宜。另外，采用该技术还能挤出高质量的聚四氟乙烯（PTVE）和过氧化物交联聚乙烯（PEX-a）制品。     

Study of the different flow patterns in the melting section of a co‐rotating twin‐screw extruder

Understanding the phenomena of twin‐screw extrusion (TSE) is the first step in investigating this process. Visualization technology incorporated in a co‐rotating twin‐screw extruder was developed for this purpose. This technology enabled the extrusion phenomena to be directly observed and analyzed. The present work focuses on the melting process. It is revealed and verified that there are different flow patterns in the melting section during extrusion, with different degrees of fill. A melting model for one type of flow pattern is established. The significance of the present work is to establish the variety conception for the flow patterns. According to this conception, corresponding models should be established for each flow pattern identified.     

高填充EVA一步法板材挤出设备及工艺研究

结合防架桥高精度计量喂料系统、螺杆和简体组合技术和单、双螺杆衔接体、单螺杆等关键部件，对单、双螺杆组合的一步法板材挤出设备的设计进行了描述。将该设备用于高填充乙烯／醋酸乙烯共聚物（填充比为70％，质量分数，下同）的板材挤出，对其挤出工艺进行了研究，结果表明，该设备生产的产品废品率为传统设备的40％～60％，能耗为传统设备的70％～80％。