胶印机横条状重影故障及机构设计思考

胶印机在印刷生产中出现重影是叫人头疼的事情，常常造成印品大量报废，甚至无法印刷某些产品。解决时往往伤透了脑筋。为了避开重影区，印机设备局限于印刷小幅面印品，经济效益大大降低，生产成本大幅上升。     

小型胶印机夹版机构的改进

我所办公自动化服务部有一台大八开胶印机，该胶印机的夹版机构采用了螺钉固定装置，如图１所示，由压板、螺钉、印版滚筒、弹簧组成。螺钉固定的特点就是不宜经常拆卸，因为经常拆卸容易破坏螺钉及孔的螺纹。而我所对内对外承接的印刷业务，由于设备条件及单位性质的限制，具有品种多，数量少的特点。夹版机构夹紧与松开频繁，螺钉和孔的螺纹用不了多久就损坏了。经过反复试验，我们否定了厂方维修人员建议扩大滚筒螺纹孔，镶嵌螺纹套筒的方案，采用凸轮机构代替螺纹机构，如图２所示，由压板、凸轮、垫片、螺杆、印版滚筒、弹簧组成，通过…     

胶印机离合压机构的设计与计算

胶印机中的离合压机构主要是用来控制三大滚筒之间的离合.合压机构动作使橡皮滚筒同压印滚筒和印版滚筒接触,完成油墨到纸张上的转移过程;不印刷时,离压机构动作,使橡皮滚筒与压印滚筒和印版滚筒离开,防止油墨转移到压印滚筒背面,使纸张背面蹭脏.     

胶印机递纸牙机构凸轮设计

本文详细论述了胶印机递纸牙机构凸轮设计的原理、方法和步骤,并借助Matlab软件对该理论的可行性进行了验证,为凸轮设计提供了一种新的参考.根据已知条件,确定递纸牙摆动角加速度曲线,利用积分算法求得凸轮转角与递纸牙摆角的关系,通过求解四连杆方程得到递纸牙与四连杆主动杆之间的关系,即凸轮转角与四连杆机构滚子中心的关系,从而求得凸轮的理论轮廓线.再由滚子的半径和理论轮廓线方程求得凸轮的实际轮廓线.按照上述解析过程,带入参数,通过Matlab计算,得到由一系列连续点构成的凸轮轮廓.     

八开胶印机定心摆动式递纸机构设计

为提高八开胶印机的速度，通过分析递纸机构的运动规律，提出定心摆动式结构设计方案并进行计算机仿真验证。结果表明，该设计方案是正确的，对改进其它类型胶印机的递纸机构设计具有借鉴意义。     

胶印机串墨机构的动力分析

串墨机构的作用力影响着胶印机的运行稳定性和印刷质量,借助坐标变换和动态静力法建立了串墨机构受力分析的数学模型,根据数值法利用Mathematica编制出各运动副反力的计算和曲线绘制程序.实例计算反映出串墨机构承受胶印机墙板的反力特点:支轴处曲柄受到墙板平面内垂直方向的反力是水平方向的10倍;支座处摆杆受到墙板平面内垂直方向的反力和法线方向的幅值近似相等,远大于支座轴向的反作用力.在换向位置构件各运动副反力和反力矩均出现突变,容易引起墙板振动,应给予重视.     

胶印机串墨机构的动力分析

串墨机构的作用力影响着胶印机的运行稳定性和印刷质量,借助坐标变换和动态静力法建立了串墨机构受力分析的数学模型,根据数值法利用Mathematica编制出各运动副反力的计算和曲线绘制程序.实例计算反映出串墨机构承受胶印机墙板的反力特点:支轴处曲柄受到墙板平面内垂直方向的反力是水平方向的10倍;支座处摆杆受到墙板平面内垂直方向的反力和法线方向的幅值近似相等,远大于支座轴向的反作用力.在换向位置构件各运动副反力和反力矩均出现突变,容易引起墙板振动,应给予重视.     

基于ADAMS的刚柔耦合高方平筛动力学仿真

以高方平筛为研究对象,运用Pro／E软件建立其实体模型,将模型导入到多刚体动力学仿真分析软件MSC．ADAMS中,建立刚柔耦合的高方平筛虚拟样机模型,对其进行动力学仿真分析,获得其位移及运动轨迹等信息,为高方平筛的设计、改进提供了一种新设计方法,为新产品的开发提供理论依据。     

刚柔耦合的AGV车体动力学仿真

将AGV车体中主承力件用有限元软件进行柔性化处理,提取MNF文件,导入Adams中替代原有刚性件,并用Adams对刚柔耦合的AGV车体进行多体动力学分析,通过对不同运动状态下的车体仿真结果的分析,得到车体稳定启动与减速的合适参数,并结合实际测试中的结果,证明刚柔耦合的车体在仿真中的效果与实际情况接近,满足车体稳定行驶的分析要求,为车体的结构设计提供辅助和指导。     

单张纸胶印机的递纸机构小议

胶印机的印刷速度、套准精度以及印品的质量与机器上采用的递纸机构密切相关。本文作者就目前印刷相上普遍采用的间接递纸机构方式中的如偏心上摆递纸机构、定心下摆递纸机构，以及旋转式递纸机构等分别做了论述。     

双面胶印机离合压机构设计

离合压机构直接影响到印刷机工作的稳定性.从双面胶印机的特点出发,设计出一种由上下橡皮滚筒完成动作的离合压机构.通过选择三次多项式的运动规律,分析离合压机构运动过程的时序,求出了离合压凸轮的轮廓曲线.该设计方法同样适用于印刷机其它机构的设计.     

现代胶印机的印版装夹机构分析

<正> 现代胶印机常用的印版装夹机构共有8种。其中,在单张纸胶印机上使用的有4种,分别是:1.固定式印版装夹机构;2.快速印版装夹机构;3.半自动印版装夹机构;4.全自动印版装夹机构。在卷筒纸胶印机上使用的也有4种,分别是:1.弹性夹板式印版装夹机构;2.卷轴式印版装夹机构;3.插入式印版装夹机构;4.套筒式印版装夹机构。本文将对这些结构作详细的介绍,并分析各自的工作特点。     

八开胶印机定心摆动式递纸机构的动力分析

为保证八开胶印机的工作稳定性，在递纸机构运动分析的基础上，利用动态静力分析方法进一步分析递纸机构各杆件的受力状况，并找出求解这些力的计算公式，实例证明可为递纸机构的动力设计提供依据。     

单张纸胶印机的分纸机构分析

现代单张纸胶印机的分纸机构都是连续重叠式气动输纸，要求准确无误地将纸张从纸堆中逐张分离出来并向前传递给送纸辊，无双张、多张、宅张，早到、迟到、歪斜等故障。同时，由于印刷的个性化拌度越来越高，产品的规格和纸张的品种差异化越来越大，各大品牌胶印机适印的纸张范围也更大了，机器速度更是不可同日而语，     

随动调压机构在胶印机上的应用研究

本论文阐述了国内胶印机现有调压机构原理并对其存在的局限性进行详尽分析,提出随动调压机构的设计思想,以解决印刷滚筒压力调节环节和对角线套准调整环节中所产生的问题.随动调压机构的有效利用可提高设备的自动化程度,降低对操作人员技术水平的依赖性.     

J2101S型胶印机自动输纸离合机构的改进

J2101S型对开自动胶印机由于具有结构简单、操作方便、印刷质量稳定的特点而深受广大中小彩印厂的欢迎,特别是近几年来,随着我国包装印刷业的快速发展,有许多印机生产厂家纷纷开发该产品投放市场,以满足广大用户的需要,使得这种胶印机在全国印刷包装行业中使用之普遍和分布之广是其它同类型印刷机所不能相比的。 目前生产的J2101S型对开自动胶印机虽然在某些方面有了一定的改进,但是其自动输纸离合机构仍然存     

胶印机输墨系统可靠性初探

一、前言 随着科学技术的发展,印刷机械结构日趋复杂,印刷机械向自动化和多色化发展,多功能的印刷机械部件大量出现,研制高可靠性印刷机械部件的技术难度越来越大,而企业对印刷产品的可靠性要求越来越高。国产印刷机与国外同类印刷机相比,主要有两方面的差距,     

单张纸胶印机递纸摆动机构设计

递纸摆动机构作为单张纸胶印机关键部件之一,设计难度较大,计算繁杂,机构的运动性能影响到整机印刷速度,实现对摆臂运动的精确控制是核心。本文分析了摆动机构的运动过程,应用矢量法求解各个构件的运动,实现了对该机构设计软件化,方便设计计算。     

卷筒纸胶印机刀式折页机构多目标优化设计

卷筒纸胶印机刀式折页机构设计中,工作段的轨迹偏差与切入角都是影响性能的重要指标。为了提高刀式折页机构的综合运动性能,在分析性能指标对设计变量响应的基础上,通过引入性能指标的评价值,建立刀式折页机构多目标优化设计模型。对多目标优化设计实例所得结果与普通优化设计模型结果进行比较,可以发现,多目标优化设计的刀式折页机构综合运动性能更佳。     

胶印机的开闭牙机构介绍

随着生产的发展,人们对机械设备的性能要求也越来越高,促使了机械设备向高速化、精密化方向发展。印刷机械是一类重要的机械,也呈现出高速化、精密化的发展趋势。