PMK小型控制器的故障分析与维修（二）

ＰＭＫ小型控制器的故障分析与维修（二）天津市自动化仪表厂张本秀（上接第１期）ｂ．表头组件操作方式切换故障ｄ．ｋｐＶ或ＳＶ显示弯曲ｅ．ＭＶ显示弯曲ｆ．ＭＶ的增、减显示不动作ｇ．通讯功能不正常ｊ．无数字输出信号（ＤＯ）Ｋ．故障灯显示结束语本文着重介绍了仪...     

维修案例（一）

2004年末的一天，一位中年男子拿出一块需要维修的浪琴全自动机械男表，据这位先生反映：买这块表不到一年时间，却出现时针走，分针不走的现象，还伴随着走时延续时间不够的问题。先后在几家维修店维修成效甚微，就慕名来我店求救。     

数控机床伺服系统故障分析与检修（一）

二、德国西门子交流驱动装置 1.某进口数控磨床(两台),GERMANY EX-CELL-O CORPORATION生产,数控系统为SIEMENS-3M-4C;数控车床(两台),SINUMERIK 810T GA3系统,交流伺服控制系统(两台)损坏,型号:SIMOD-RIVE-610(BE)。其框图见图4,电气原理见图5。     

热式质量流量计（控制器）的使用和维修

以北京建中机器厂生产的热式质量流量计（控制器）为例,介绍热式质量流量计（控制 一般选择方法和正确使用程序,并且对使用中的注意事项做了较详细的说明。最后列举了使用中的常见故障,故障的原因和处理方法。     

回转系统的使用与维修（一）

一、回转系统的类型与结构 起重机依靠起升机构实现重物的垂直位移,依靠回转运动实现水平位移,能够将起重物送到指定工作范围内的任意空间位置。由于回转运动的水平移动范围有限,要求也比较简单,故在大多数起重机中被广泛采用,而且一般还都设计成全回转式的（即可在左、右方向任意进行回转）。     

维修决策分析的新概念（一）

本文提出以决策拟定网格(DMG)为基础的维修决策新概念,其目的在于给执行维修运作的部门提供一套系统的决策方法.文章对目前正在采用着的维修模式进行了一些探讨.对全员生产维修(TPM)及被传统认为是检验维修性能的指示器--设备综合效率(OEE)的缺点和不足进行了一些评论.所提供的这套系统的决策方法将会对综合考虑预防性和改善性的维修模式给予一定的影响.     

一种小型工业空调的故障分析与改进

实验分析了制冷剂充灌量、毛细管长度、通风量以及环境温度对冷凝器温度的影响。通过采用优化参数以及一系列改进方案使所使用的小型工业空调排除了故障，实现了正常运转。     

起重机卷扬系统的使用与维修（一）

近20年来，卷扬系统的发展经历了从低级到高级再到人性化、数字化的过程，给施工现代化带来了很大方便。一些大型建设项目，出现了为其工程吊装专门研制的特殊起重机。卷扬系统的发展概况见表1。     

PCVSAT故障分析与维修

本文主要介绍了PCVSAT故障原因及其维修方法．     

国际设备管理与维修工程的最新进展综述（一）

欧洲国家维修联合会是旨在促进欧洲维修事业发展的非盈利性社会团体。自1972年以来每两年召开一次年会,各国维修领域的专家与会,已逐渐成为国际维修领域最重要的学术会议之一。会议集中讨论世界维修领域最新的思想、技术及方法,并将收到的大量涉及改善维修、维修经济、维修管理、创新及新技术等内容的论文汇集发表。为了满足广大读者了解近年国际设备管理与维修技术发展情况的要求,现刊出广州大学教授李葆文对近两届会议所涉及议题的综述文章,希望能对读者有所帮助。     

机械设备的故障分析与维修

介绍以可靠性为中心的维修(RCM)及过程、故障模式及机械故障原因分析及预防性维修。     

数控车床故障分析与检修（续）

三、手摇脉冲发生器失控 手摇脉冲发生器失控,应在手摇托板不动或失控情况下重点检测Ｘ２０板,核心问题应是Ｘ２０板上的Ｄ８２５３Ｃ－２集成电路问题。实践经验表明,Ｄ８２５３Ｃ－２集成电路芯片故障率占Ｘ２０板故障率的７０％以上,更换后一般即可解决托板因手摇脉冲发生器引起的故障。若芯片没有插座,最好在更换芯片时随手焊上,这样会给以后处理同样故障提供便利条件。 四、ＮＣ电源故障 ＭＮＣ８６２数控系统（ＮＣ）采用ＳＭＰ一２００Ｎ± ５ＶＤＣ。±１２ＶＤＣ（±５ＶＤＣ的Ｉｍａｘ。为２０Ａ,±１２ＶＤＣ的Ｉｍａｘ。…     

进口小型电磁阀检测与维修一例

图1所示为一台国外引进气动设备上的一个小型电磁阀的结构原理图。这是一个先导式二位三通截止阀。主阀由阀体、阀座、阀芯(由阀芯杆、小密封垫、大密封垫组成)和端盖构成。旋出端盖,可将阀座连同阀芯一起从阀体中取出。阀的工作原理是:电磁先导阀的线圈断电时,在弹簧的作用下,动铁芯下部的胶垫堵住喷口a,切断气源通往主阀芯右端的气路,主阀阀芯右端腔室与先导阀排气口b相通,大密封垫8的右侧无气压作用,而主阀阀座内腔与气源P相通,压缩空气同时作用在大密封垫8的左侧与小密封垫4的右侧,但由于它们的受压面积不等,     

初论故障诊断与先进维修和先进设计（一）

就故障诊断与先进维修和先进设计及制造的关系，从工程实践的角度加以论证。     

数控机床伺服系统故障分析与维修

数控机床随加工要求的不同，其形式多种多样，这种多样性一般都是通过机械结构和控制软件的不同而体现出来的。就控制部分而言基本上都是相似的。即都是由数控系统PLC控制系统和伺服系统三大部分组成。这三部分任何一个环节出了问题都会影响整台设备甚者整条生产线的正常工作。     

加工中心综合故障分析与维修

文章以ＦＡＮＵＣ 0ＭＣ系统为例 ,列举一些综合故障并进行了分析和处理 ,希望对有关人员有参考作用。故障现象一　开机后ＣＲＴ上出现警示 4 2 0分析与处理　查阅维护手册知 ,警示 4 2 0表示Ｙ轴停止状态下位置超差。用ＤＧＮ80 1进行自诊断检查 ,发现位置偏差值大于参数设定值 ,且Ｙ轴伺服电动机无法转动。检查反馈电缆的导线状况 ,连接良好。释放Ｙ轴制动器 ,电动机卡死。拆开联轴器 ,电动机运转自如。推测滚珠丝杠卡死 ,检查滚珠丝杠 ,滚珠破损 ,更换后故障消失。故障现象二　Ｘ轴在快移方式下一窜即停 ,且在ＣＲＴ上产生警示 4 11分析…     

加工中心常见故障分析与维修

加工中心的应用已越来越广泛,维修也变得日益重要,本文通过具体实例阐述故障的分析与维修,希望起到举一反三、触类旁通之效。我车间所用加工中心为MCV1610,数据系统为FANUC/0MC。