胶结充填料的制备系统

按成分,用胶结料、活化剂、骨料和水制备的充填料应接近于流态混凝土,能沿管道输送,并能在一定的坡度下靠重力充填采空区,而不需强制压实。利用这种方法实际能获得高质量的人工岩体。胶结充填料制备工艺有2种原则流程:双成分(按固体)制备流程和多成分制备流     

改进胶结充填料的制备工艺

苏联和国外地下开采应用充填采矿法积累的经验证明,这种采矿方法很有前途。采用这种采矿法不仅可以提高优质有用矿物的回采率,改善回采作业的安全条件,而且也可能使地层内部和地下水保持地质动力平衡,使地表土层保持耕作能力,为废弃尾矿生产打下基础。然而采用充填采矿法由于需要消耗大量的胶凝材料和骨料,致使充填料的成本很高,因此扩大充填采矿法的应用范围受到了限制。由于非标准骨料质量很差并且充填混合料搅拌不充分,致使胶凝材料耗量增大,这是造成充填料费用高的原因。     

多组分胶结充填料制备质量的统计分析

诺里尔斯克矿冶公司是苏联采矿企业中胶结充填料用量最大的矿山之一。矿山采矿强度的加大和产量的增长决定要逐步增加胶结充填量,而对胶结充填体物理力学特性的要求,在很大程度上取决于地下采矿工艺。     

胶结充填料的扬送

加拿大国际镍公司的汤姆逊矿有四个地下矿和一个露天矿。汤姆逊矿有两个生产井,相距2580米。选厂和炼厂位于第一号井(T—1)附近,第一号井是罐笼提升矿石,第三号井(T—3)罐笼提升人员和废石。由于该矿采用的采矿法需要砂充填和胶结     

雅科夫列夫矿的胶结充填

雅科夫列夫矿床只能用胶结充填采矿法开采。对于所用的采矿方法(下向分层回采方案,在个别情况下用全面回采的分段或阶段矿房法),必须严格制备优质胶结充填料。在第一阶段开采中,亦即矿体上部切离石炭纪石灰岩时,在此岩层中常有粘土夹层出现,会显著降低直接顶板的稳固性,制备优质胶结充填料的问题就显得十分重要。采     

布洛肯山矿的胶结充填

该矿在围岩不坚固的地方,采用过传统的电扒水平分层充填法。1966年在15中段采用柴油铲运机的水平分层充填法,用风动凿岩台车,3.8米~3柴油轮胎铲运机,中段运输用7.1米~3Granby矿车。改变了采矿技术和采用了胶结充填后,采场内可采用较大的设备,过去打3.7米深的水平炮孔,现在代之以50°的上向炮孔。采场出矿用电扒的地方用22.4瓩电扒代替了11.2瓩电机,这样就提高了采场的生产效率。     

胶结充填料强度的预测

含水泥胶结充填料的主要特性是抗压强度。在充填实践中,以及在为选择胶结充填料成分进行试验时,通常在充填料制备后14、28、90和180天测定强度。在这种情况下,便提出了一个任务,要确定充填料强度     

胶结充填料强度的预测

抗压强度是水泥胶结充填料的一个最主要的强度特性。在充填实践中以及为选择胶结充填料成分进行试验时,通常在充填料制备后,养护14、28、90、180昼夜测定其强度。这样便提出了一项任务,就是要确定充填体强度随时间延长过程的变化。这种变化具有一定的规律性。为查明这些规律,利用了全苏有色金属     

胶结充填料的自流输送

胶结充填料自流输送是最经济的方法,因为自流输送是依靠充填料在管道垂直(或倾斜)管道中的静压头势能实现的。但是,这种方法在苏联企业中并没有获得广泛应用。其原因是充填料的流变特性不符合输送所要求的参数。在选择充填料配比时必须克服充填体强度要求和充填料流动性之间的矛盾。增大充填料在管道中的流动性就能减小充填料在管道中移动的阻力系数,这就能扩大应用自流     

胶结充填料制备中物料研磨的合理参数

许多有色金属矿山都利用当地材料制备胶结剂,这些物料通常都要磨碎。众所周知,胶结剂磨得越细,其活性越高,因为水合作用的完全程度取决于胶结剂的粒度。由于胶结剂活性降低,水合作用过程减缓和时问长。例如,经过28昼夜硬化,直径达到10微米的优种硅酸盐水泥颗粒完全水合,普通水泥颗粒达到7微米,而矿渣硅酸盐水泥只有直径达5微米的颗粒。较大的胶结剂颗粒     

斯特拉思康纳矿胶结充填的实践

本文阐述和分析了鹰桥镍公司斯特拉思康钠矿在胶结充填方面的采矿实践。讨论了回采方法的特定情况,以阐明充填体的运用。从它的实际应用中了解到充填体的特性和优点。正在开采的采场暴露了相邻老采场的充填体。当矿柱进行回采时,自由状态的充填体,可以存在200余英尺高度。     

尾砂水泥胶结充填料试验报告

加拿大两个基础工业——建筑与采矿——合作发展了“水泥尾砂胶结体”,本文回顾了实验室试验的成果。加拿大水泥有限公司与两家采矿公司紧密配合下,于1961年在魁北克省的Hull开始进行研究,采用了特殊的技术以克服试验中的困难。对砂浆浓度、水泥含量、尾砂粒度、白榴火山灰、掺和剂及其它变数等与水泥尾砂胶结体的影响关系均进行了研究,针对用作隔墙、铺地板、一般充填法采场的充填和深孔爆破采场的充填等都进行了研究。试验浇成6×12吋的园柱体,2×2×4呎的箱子及采用8呎长的模型采场。 1966年在安大略省的Belleville建成了更先进的大规模试验厂,1967～1970年获得国家研究委员会的津贴并进行一些特殊的试验项目,包括6吋园柱体的三向轴压力试验。对尾砂的正式研究计划现已完成。本文总结了八年来上千次试验的研究结果。     

赤泥胶结充填料特性研究

分析了赤泥的潜在活性特点,通过添加活性激化剂活化赤泥,可获得满足矿山充填要求的赤泥胶结剂.研究了赤泥胶结充填料的胶结机理、强度性能和工作特性.试验研究结果表明,赤泥的矿山充填特性远优于普通硅酸盐水泥,为矿山充填提供了一种高性能、低成本的胶结充填材料.     

用胶结充填料隔离采空区

矿床是由几条沿走向起伏不大的花岗岩类矿脉组成的,矿脉厚度5～25米,通常是倾斜和急倾斜的。这些矿脉多半是留保安矿柱进行回采。这就决定了必须充填采空区。     

利用含霞石的尾矿制备胶结充填料的工艺流程

苏联科学院科拉分院矿山研究所已完成一地下矿山充填系统工艺设计前的研究工作,该矿将用房柱法和全面采矿法开采倾角为15°～35°的贵金属层状薄矿体。研究计划包括寻求胶结充填料的廉价组分、有效的制备工艺和充填料的管道输送系统。寻求合理的胶结充填料组分的研究,规定要解决以下问题:保证矿山在整个开采期     

金川二矿废石胶结充填料浆搅拌方式的研究

在金川二矿废石胶结充填系统中,料浆搅拌的均匀性直接影响充填料浆的管输稳定性、井下料浆的流动性、井下充填体的强度等方面。研究通过试验,在前期试验得出的料浆浓度、废石尾砂比的条件下,分析搅拌线速度及搅拌时间对料浆均匀性的影响,并得出适用于矿山的搅拌制度。