N2—H2系氮基烧结气氛的研究

研究作介绍了粉末冶金氮基烧结气氛的制备原理和流程设计，氮基气氛中各组份的作用，铁碳材料和零件在氮基气氛中烧结后的性能及其应用效果和经济意义。     

粉末冶金铁基材料烧结中应用氮基气氛获得成功

烧结气氛对粉末冶金铁基材料的性能和质量有很大的影响。但由于原料、技术和经济方面的原因,烧结气氛问题在国内一直未得到满意的解决。目前,使用的木炭发生炉煤气、城市煤气转化气、氨分解气等三种保护气氛,很难烧结出质量稳定的中高强度烧结零件。北京粉末冶金研究所成功地把氮基气氛用作粉末冶金铁基材料的烧结保护气氛,使粉末冶金铁基结构     

氮基烧结气氛

介绍了几种典型的氮基烧结气氛。从烧结气氛的应用范围、原料来源、生产成本方面,特别是从具体零件的烧结质量方面考虑,氮基烧结气氛是目前世界范围内应用最多的吸热型气氛和分解氨气氛的理想代用者。并介绍了使用氮基烧结气氛应该注意的几个主要问题。     

国外氮基烧结气氛的研究状况

本文介绍了国外氮基烧结气氛的类型与性能、气氛的制备与控制原理、气氛组成对烧结零件性能的影响、氮基气氛的优点与存在问题以及发展前景等。     

氮基气氛的研究进展

简要回顾了国内外研究氮基气氛热处理的历史，概述了氮基气氛在热处理和烧结中的作用，介绍了氮基气氛的主要类型及应用，列举了氮基气氛的成分和供氮方式，着重评述了深冷法、变吸附法和膜分离三种制氮方法。     

“氮基气氛在粉末冶金铁基零件烧结中应用”通过鉴定

机械工业部通用基础件局于一九八五年五月二十七日至二十九日在宁波粉末冶金厂主持召开了“氮基气氛在粉末冶金铁基零件烧结中应用”鉴定会。氮基烧结气氛作为粉末冶金铁基零件烧结保护气的新工艺,使国内目前采用的木炭保护烧结零件含碳量不能完全控制的问题得到解决,烧结后的铁基材料含碳量可控制在±0.1％以内,其硬度、抗拉强度、冲击韧性等机     

高氮不锈钢粉末冶金制备技术的研究进展

高氮不锈钢作为一种重要新型工程材料,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,受到国内外广泛重视。介绍了粉末冶金制备高氮不锈钢的原理和特点;论述了高氮不锈钢粉末的制备与成形技术;指出了利用粉末冶金制备高氮不锈钢所具有的技术优势,其中注射成形——氮化烧结工艺更具发展潜力。     

高氮不锈钢粉末冶金制备技术的研究进展

高氮不锈钢作为一种重要新型工程材料,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,受到国内外广泛重视。介绍了粉末冶金制备高氮不锈钢的原理和特点;论述了高氮不锈钢粉末的制备与成形技术;指出了利用粉末冶金制备高氮不锈钢所具有的技术优势,其中注射成形——氮化烧结工艺更具发展潜力。     

烧结高速钢的研究和发展动向

介绍了水雾化－直接烧结粉末高速钢的研究和动向。介绍了提高其烧结性能的方法,包括使用烧结性能的方法,包括使用烧结添加剂、采用氮基烧结气氛、利用计算机预测平衡相图研究新的合金成分等。此外,还介绍了提高材料硬度、强度和断裂韧度的研究以及添加碳化物、氧化物和氮化物对材料性能的影响。     

国外氮基烧结气氛的发展状况及应用实例

综述了国外氮基烧结气氛的发展状况。分析了氨基气氛的种类、优点以及对气氛组成的选择。列举了氨基烧结气氛的某些应用实例。     

溶解氧对钢液吸氮影响的研究

研究了经脱氧与不经脱氧钢液在裸露底吹氮条件下钢液吸氮情况。结果表明，底吹氮条件下，经脱氧钢液氮含量迅速增加，而不经脱氧钢液氮含量基本不变。     

粉末冶金高氮不锈钢的研究现状

综述了粉末冶金高氮不锈钢的优点和所采取的主要工艺及国内外研究现状。系统总结了高氮不锈钢粉末的制备工艺和固化成形工艺。重点介绍了注射成形-烧结渗氮工艺,分析了部分产品的性能及应用前景,指出注射成形-烧结渗氮工艺是十分有潜力的制备高氮不锈钢的途径     

注射成形含氮无镍不锈钢的研究

为了扩大不锈钢的应用范围与节省较昂贵的镍资源,笔者以粒径<38.5μm含氮不锈钢粉末和多组元粘结剂(PW,HDPE,SA)为原料,采用粉末注射成形工艺制备了0Cr17Mn12Mo2N含氮无镍奥氏体不锈钢材料,并对其表面状态与显微组织、拉伸断口形貌以及力学性能、耐蚀性能进行了分析与测试.结果表明:使用上述粘结剂能够成功地实现含氮不锈钢粉末的注射成形;在流动N2气氛中,0.1MPa,1340℃下烧结120min,再经热处理后,注射成形0Cr17Mn12Mo2N不锈钢烧结体的相对密度可达到97.6%,含氮量达到0.83%(质量分数).该含氮无镍不锈钢具有良好的强度和塑性:抗拉强度σb=910MPa,屈服强度σ0.2=560MPa,伸长率δ5=46%,断面收缩率Ф=39.5%,硬度(HRB)为91.7,各项性能指标均优异于MIM 316L不锈钢.     

Low Carbon High Nitrogen Low Nickel Stainless Steel

This article aims to investigate the effect of soluble and insoluble nitrogen on mechanical properties of stainless steels. Reference steel contains about 14.42%Ni and 0.012%N. Two developed steels have the same base chemical composition of the reference steel except Ni and N contents. One of the developed steels has 6.54%Ni and 0.232%N and the other has 0.452%N and nearly nickel free (0.089%Ni). The produced steels were forged, heat‐treated, and tempered. The microstructure of steels was mainly austenite, and grain size decreases as nitrogen content – especially nitrides‐increases. Yield and ultimate tensile strength of reference steel are less than that of steels containing nitrogen. Strengthening mechanisms contribution to the strength of both soluble and insoluble nitrogen had been analyzed.     

不锈钢冶炼及凝固过程氮的控制

总结了氮在不锈钢中有害和有利正反两方面的作用。通过热力学计算和实测数据分析了温度和氮分压对不锈钢熔体中氮溶解度的影响,理论分析了不锈钢熔体吸氮和脱氮的动力学,指出了真空和高压分别是生产超低氮和高氮钢的主要方法。结合以往的研究成果和生产实践提出了生产超低氮铁素体不锈钢和高氮不锈钢的具体工艺技术措施。     

氮对316L型不锈钢等离子弧焊接性能的影响

氮作为一种强奥氏体化元素,在不降低韧性的前提下可以提高材料强度和抗腐蚀性能。为了研究氮含量对316L型不锈钢焊接性能的影响,采用两种不同氮含量的316L型不锈钢进行不填丝穿孔等离子弧焊接。通过力学、抗晶间腐蚀等性能的对比,结合金相组织观察,可以看出奥氏体不锈钢中氮元素含量的增加能够提高焊接接头的抗拉强度,但却促进了热影响区晶粒的粗化,导致热影响区的低温冲击性能降低。     

氮对冷变形亚稳奥氏体不锈钢1~2Crl3Mn9Ni4组织和性能的影响

在25 kg真空感应炉充氩气或大气下加氮化铬铁熔炼成不同氮含量的试验用1~2Cr13Mn9Ni4钢（/%:0.08~0.18C,0.17~0.34Si,8.11~9.27Mn,0.008~0.028P,0.007~0.032S,12.57~13.34Cr,4.05~4.65Ni,0~0.34N）。该钢经锻造、热轧成0.8 mm钢带,再进行0~45%的冷轧变形。试验研究了冷轧变形量和氮含量对该钢组织,力学性能和耐蚀性的影响。结果表明,通过降碳和加适量氮可改善Cr13Mn9Ni4钢的强度和塑性;冷变形钢在敏化状态下均有不同程度的晶间腐蚀倾向;氮有利于提高亚稳奥氏体不锈钢相组成的稳定性;氮使不含稳定化元素的亚稳奥氏体不锈钢在SO₄²-介质中易于钝化,提高了在非敏化状态下的耐腐蚀性,同时明显提高了在Cl^-介质中耐点蚀性能。     

利用氮化铬铁合金生产高氮无镍奥氏体不锈钢的研究

为在常压下能够生产出高氮无镍奥氏体不锈钢,选用了氮化铬铁合金作氮源,通过破碎、熔化微碳纯铁、加入锰合金及氮化铬铁合金颗粒,控制浇注时间和温度,以保证钢中有足够高的氮含量,测试结果表明,熔炼钢经固溶处理,可获得稳定的高氮无镍奥氏体不锈钢。