纸浆漂白用二氧化氯制备系统的国产化进程

介绍纸浆漂白用二氧化氯制备系统国产化的紧迫性,分析国产化进程中的关键技术点,并对目前的国产化进程和典型制备工艺进行了描述,表明基于甲醇还原法的国产纸浆漂白用二氧化氯制备技术已成熟,值得推广。     

纸浆漂白用二氧化氯制备方法及国产化

纸浆漂白采用二氧化氯为漂剂具有得率高、白度高、漂白废水色度和毒性低的特点,是化学纸浆无元素氯(ECF)漂白技术的主流漂白剂。本文主要阐述了二氧化氯发展历程和制备方法,比较了甲醇法和综合法的二氧化氯生产工艺与成本,介绍了国内目前制浆漂白用二氧化氯制备工艺及应用情况。     

纸浆二氧化氯漂白是无元素氯漂白吗?

从二氧化氯漂剂的制备原理,以及二氧化氯漂剂与纸浆残留木素的反应机理角度出发,阐述了二氧化氯漂剂在制备以及与纸浆漂白反应过程中,不可避免地产生氯气,即元素氯。从而让我们产生清晰的认识:纸浆二氧化氯漂白方法实际上不能等同于无元素氯漂白方法。     

国产漂白用二氧化氯制备系统的开发

介绍用氯酸钾等为原料制备二氧化氯的工艺流程以及制备系统。     

纸浆漂白用二氧化氯制备工艺的研究

介绍了纸浆漂白用二氧化氯( ClO2)制备工艺.从反应机理、反应条件的控制等方面分析了影响ClO2生成效率及得率的因素,提出了提高ClO2生成效率及得率的措施.ClO2制备装置连续运行72h的结果表明,反应效率为97.2％ ～ 98.5％,ClO2得率为96.0％ ～97.4％,物理损失约为1％.     

二氧化氯的制备及在纸浆漂白中的应用分析

综述了二氧化氯的制备方法及二氧化氯在纸浆漂白中的应用情况,并就如何减少纸浆漂白中二氧化氯的用量进行分析总结,以降低生成本,减少污水负荷。     

KP竹浆无元素氯漂白

对KP竹浆进行了D1ED2漂白研究,找出了D1段和D2段漂白的最佳工艺条件.另外,进一步的研究结果表明,在二氧化氯漂白过程中加入少量的过氧醋酸,可提高纸浆白度或在保持纸浆一定白度的情况下,减少二氧化氯漂剂用量.     

二氧化氯漂白和二氧化氯的制备

二氧化氯(ClO_2)为选择性漂白剂,在纸浆漂白过程中对木素有强烈的作用而很少损伤纤维素与半纤维素,保护了浆料的强度;同时ClO_2又是高效的漂白剂,可以较少的用量获得白度高和白度稳定性好的漂白浆。近年来ClO_2漂剂又用于多段漂白的氯化段,代替部分的用氯而保护纸浆强度和减轻氯化废水的毒性。目前,国外高白度化学浆的漂白绝大多数都采用ClO_2漂剂。我国新建的高白度木浆和竹浆     

纸浆漂白用二氧化氯制备装置真空发生系统的对比分析

介绍了纸浆漂白用二氧化氯制备装置真空发生系统的两种工艺:蒸汽喷射器工艺和水环真空泵工艺,从运行稳定性、废液产生量、设备造价及运行成本等方面对两种工艺进行了对比,表明后者更值得推广应用。     

烧碱-AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的无元素氯漂白

进行了烧碱—AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的DQP漂白的研究，并与常规的CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，芦苇浆经DQP流程漂白，当ClO2的有效氯用量为1．5％(折合ClO2用量为0．57％)，H2O2用量为3．0％时，在优化条件下可达到85％ISO的白度。与CEH漂白浆相比，DQP漂白浆的白度稳定性较好，粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水的污染负荷低很多。     

竹材化学浆ECF/TCF漂白技术

目前新建漂白竹浆企业时应该考虑使用ECF或TCF漂白技术。杂竹EMCC深度脱木质素硫酸盐浆经三段ECF漂序DQP、D0（EOP）D1可以漂白至80%ISO;另一种竹材硫酸盐浆使用低ECF漂白EopD（PO）,可漂白至88%ISO;国外的一种竹材硫酸盐浆氧脱木质素后,使用DE（D/N）D、D（EOP）DP、D（EOP）D（PO）、D（EOP）QP或D（EOP）Q（PO）等ECF三段漂白,可漂白至88%～90%的白度。竹材硫酸盐浆使用Eop（ZQ）（PO）、EopA（PO）（PO）等三段或四段TCF漂白,也能够漂白至88%～90%ISO的白度,同时纸浆具有符合要求的黏度和强度性能。竹材硫酸盐浆漂白推荐的ECF漂序为OD（EOP）D（PO）、OD（EOP）DP;L-ECF漂序为OD（EOP）Q（PO）;TCF漂序为Eop（ZQ）（PO）（PO）、O（ZQ）（PO）（ZQ）（PO）。     

KP-AQ皇竹草浆TCF＆ECF漂白特性及与芦苇浆的比较

对新开发的造纸原料——皇竹草KP-AQ浆的TCF{Q(OO)OpAPoP}、ECF{Q(OO)OpDP}漂白特性及打浆性能进行研究,同时与其原料生物特性相似的芦苇浆进行了比较。     

己烯糖醛酸对麦草浆ECF漂白的影响

己烯糖醛酸（HexA）在不同纸浆中含量不同,它容易与二氧化氯漂白剂发生反应,影响二氧化氯漂白效果。可以用酸水解处理纸浆减少HexA的含量,提高二氧化氯的漂白效率。酸处理的最佳工艺条件：pH值3～4,温度80℃左右,时间60min。HexA的脱去不仅能够增加纸浆的白度,而且提高白度的稳定性,纸浆的白度提高2%ISO,返黄值降低0.1个单位。     

无元素氯漂白与全无氯漂白

讨论了无元素氯漂白和全无氯漂白技术发展的背景及其工艺特点,着重介绍了无元素氯漂白技术的最新进展,并对两种工艺技术进行了比较.     

鼓式真空洗浆机在竹材化学浆ECF漂白系统中的应用

目前,国内制浆造纸行业普遍采用的洗浆设备为鼓式真空洗浆机,经过近20年的发展,国产洗浆机在性能、结构及规格上均有了质的变化。2009年,国产最大规格120m2洗浆机在国内某公司竹浆ECF漂白生产线成功运行,运行一年多来,效果良好,性能稳定。     

高硅含量麦草浆ECF漂白工艺的研究

对高硅含量的麦草浆的ECF漂白进行了研究,并分析了高硅含量对其漂白性能的影响。研究了浆料在D段经过二氧化氯不同用量和不同温度时的漂白效果,以及P段不同过氧化氢用量时的漂白效果。实验结果表明：当D段二氧化氯用量为0.8%,温度为70℃,P段过氧化氢用量为2.5%时,浆料经DEQP漂白白度可达到84.73%ISO,黏度为576ml/g,灰分含量为6.13%,硅含量为3.11%。对比漂白前后浆料的性质以及显微镜观察硅在浆中存在的状态,证实了漂白后硅以某种形式仍然存在于麦草浆中,且对其漂白性能没有影响。     

漂白化学浆厂两种二氧化氯生产工艺的比较

介绍了漂白化学浆厂两种二氧化氯制备方法,从制备工艺、市场占有率和经济效益等方面分析了两种制备方法的优点和缺点,为漂白化学浆厂新建二氧化氯工程提供了选择参考。     

ECF和TCF漂白发展现状与研究进展

讨论了常规含氯漂白的危害及存在问题,指出了ECF和TCF漂白技术的发展背景和优越性,介绍了ECF和TCF漂白技术各自的工艺特点,并对两者做了简单的比较,最后简单介绍了ECF和TCF漂白的最新研究进展。     

桉木硫酸盐浆ECF漂白引入臭氧漂白的效果

巴西桉木浆(巨桉和柳桉)氧脱木素采用了ZDED和DEDD漂白工序。对比ZDED和DEDD漂白工序,计算出的置换率(1k g臭氧可代替的纯二氧化氯量)为2.5~3.5k g,而理论值为1.7kg,表明ZDED漂白工序中无效反应较少。随着臭氧用量的增加,纤维黏度大幅降低(臭氧用量0.8%时,纤维黏度降低50%)。与采用DEDD漂白的桉木浆相比,采用ZDED漂白的桉木浆其他典型特性有:易打浆、保水值低、纤维连接比例高和湿零距裂断长低(仅发生在臭氧用量为0.8%时)。     

草浆无元素氯(ECF)漂白现状及发展前景

介绍了当前我国造纸植物纤维原料的现状,论述了无元素氯(ECF)漂白的重要性,指出随着国家环保意识的加强,造纸企业必须改变现有的制浆漂白工艺,以适应清洁生产的需要,而草浆无元素氯(ECF)漂白是解决我国草浆环境污染严重的有效途径。