三面刃大直径刀具的设计及应用

针对机床刀具库对装刀直径的限制,通过合理设计三面刃大直径刀具外型、刀具直径和刀齿数,可以实现大直径刀具的安装及自动换刀,解决了部分机床刀具库对刀具直径的限制,有效扩展了机床加工范围,解决了客户在零件加工时受到的机床制约。     

高速加工机床和刀具的选择

主要对高速加工机床与刀具的选择原则进行分析介绍。在保证高速机床运行效率的前提下,尽量降低机床采购及刀具的使用成本,以提高企业的经济效益。     

浅谈刀具在马扎克机床上的应用

山崎马扎克机床作为全球一流的机床供应商,如何使客户更加高效的使用刀具提高加工效率、便捷的管理刀具减少繁琐的数据输入管理步骤,始终是山崎马扎克机床不懈努力的方向。     

刀具的过载保护与自动调整

金属切削机床的过载保护是保护电动机的过载,在有些机床中,还要对加工的刀具进行保护,如刀具铣床。多数刀具过载破损时,电机并没有过载。刀具损坏不仅使成本提高,效率降低,严重时还会使机床的部件损坏,使机床的精度严重下降。因此,刀具过载保护对于这类机床显得十分必要。 这类机床有以下特点: 1.不同规格的刀具所允许的切削载荷不同,多数刀具在破损时都达不到主电机的额定功率。 2.同型号机床,由于出厂日期不同,机床的传动效率也不同。所以,同品种同模数刀具在不同机床上加工,稳定切削时的主电机功率就不同,有的差别很大。 3.由于刀具的材…     

基于工艺特性的数控刀具采购选用方法的分析与研究

为了提高数控加工时刀具采购选用的效率,介绍了一种基于工艺特性的数控刀具采购选用方法,并研究开发了刀具采购选择的软件系统和数据库。     

喷油嘴针阀体挖槽刀的国产化研制

一拖集团油泵分厂引进了2台瑞士产12工位机床(DR-12),用于加工喷油嘴针阀体(ZCK150J427-00-02).有3种挖槽刀是该机床加工针阀体的必备刀具,因随机进口刀具在使用一段时期后磨损报废,导致机床陷于停机状态.由于该挖槽刀的制造和刃磨相当困难,国内无货可供,而向国外采购不但价格昂贵,且供货周期无法保证.因此,实现该刀具的国产化研制成为我厂的一个重要技术课题,为此成立了专门的课题小组.     

多轴加工中刀具配置图的设计

刀具配置图是表征多轴切削时各加工刀具的刀刃直径、刀具长度和它们之间的相互位置关系的平面布置图。多轴加工在组合机床上应用相当普遍，通过集中工序，在一台机床上就能完成多种复杂工序的加工。此时，借助于刀具配置图，可将安装于各主轴的刀具系统之间、以及刀具系统...     

国外先进的刀机接口浅析

高速切削加工(HSM)不但要求刀具本身具有良好的刚性、柔性和动平衡性,同时对其与机床主轴连接时的刚性和连接精度在保持刀具时的把持力和把持精度及其各方面都提出了严格的要求。刀具与机床的连接即刀机接口的性能不仅对提高加工     

刀具半径补偿在数控铣削加工中的作用

以FANUC0i系统为例,在铣削加工过程中,机床若不具备刀具半径补偿功能,那么编程需计算刀具中心轨迹,尤其当刀具因磨损、重磨、换新刀而引起刀具直径变化时,很难计算刀具中心轨迹,这样不仅给编程带来麻烦,而且也很难保证零件的加工精度。当机床具备刀具半径补偿功能时,只需按照零件轮廓编程,省去计算刀具中心坐标值,从而简化了编程。实际操作过程中,只要通过改变刀具半径补偿值即可控制零件的加工精度。     

国外超速加工用现代化设备概况

目前,超速加工的概念已涉及到整个机床,包括机床的导轨、支承、传动装置、CNC、以及切削刀具。超速加工时可达到的切削速度,在很大程度上取决于刀具的材料(见下表)。     

上海拓攀螺纹切削座改变螺纹切削思维

上海拓攀机床切削系统有限公司是从事数控机床、加工中心上的各种类型工具、刀具、刃具及机床周边设备的专业性公司，与德国WAGNER（瓦格纳）公司、INTEGI，S．A公司、Schwanog（施瓦纳格）公司合作数年。公司始终积极向用户介绍和推荐先进的机床以及加工工艺和刀具机床周边设备，尽最大努力满足客户在质量、价格、交货期等方面的需求。     

超高零件的内花键插削工艺

图1所示是我公司某产品中的一种关键零件,其中的内花键需要在Y58插齿机上加工,该机床的插削行程为200mm,根据该零件的有关参数,选定的加工刀具为模数m=10,齿数zo=13,压力角α=30°的碗形插齿刀,刀具宽度为B=40mm。加工时,直接将零件固定在机床副工作台上(该工作台台面距刀具支撑面最大距离为350mm),为了能使刀具既能降至最低的插削位置,又能满足刀具的刚性要求,我们设计了如图2所示的刀轴接套,经过验算,虽然这样使该工件的花键长度在机床的插削行程范围之内,但由于工件总体宽度超高,按照常规办法加工,当插齿刀升起最高极限时,工件的上端面…     

加工中心刀库乱刀处理方法

加工中心在日常使用时,多种因素可能导致刀库乱刀。在正常使用加工中心时,由程序控制从加工中心的刀库中调出相应的刀具安装到主轴上对零件进行加工,此时机床没有按照预先的设计装入正确的刀具,或者空抓刀库中的刀座,视为加工中心乱刀。加工中心在正常加工时依次换刀进行零件的加工,如果机床乱刀,直接导致换错刀加工（零件报废）,或者撞刀、撞机床。     

山特维克可乐满“现代铣削艺术”首演成功

现代金属加工工艺中,铣削的应用越来越广泛。随着机床、刀具和编程技术的飞速发展,铣削加工工艺也在发生着日新月异的变化,加工方法更加多样和复杂。近年来,山特维克可乐满不断推出铣削新产品,获得了市场的好评。但同时山特维克可乐满也向客户指出：“只拥有好的铣刀是不够的。没有掌握正确的铣削方法,再好的机床和刀具也不能发挥出应有的效率。     

电子化、高速化、精密化成为美国机床业发展的主流

美国的机床业目前正在向电子化、高速化、精密化发展。美国企业通过网络企业对企业的服务 ,有效整合供应商与客户的采购和存货系统。大型汽车公司和航天航空公司 ,都通过企业对企业在全球范围内与相关体系同步设计开发。机床业的制造过程管理、远端监控、故障排除和售后服务日渐普及。铣床主轴采用液压轴承模具 ,运用非接触式取代滚珠轴承 ;线形马达摆脱应用限制 ,进入商品化。精密测量的应用 ,如扫描设备附加于加工设备 ,可短时间收集大量信息 ,加以分析、解读 ,可使使用者快速调整步伐。各类刀具加工及应用软件有较大的发展 ,主要表现为 ,…     

基于回转切削机床的齿轮倒角加工运动分析与动态仿真

针对一种目前国内研究较少的回转切削机床,分析了对渐开线齿轮进行倒角加工时的运动情况,得出了该机床在进行倒角加工时刀具切削刃的轨迹方程.并对齿轮倒角加工过程用计算机进行了仿真,为用回转切削机床对齿轮进行倒角加工的理论研究提供了基础.     

恒力直线导轨专机项目通过用户验收

正2020年7月22日,由江苏恒力组合机床有限公司专门为德国博世力士乐公司研发制造的两台直线导轨专用机床项目一次性通过验收,产品精度、性能等各方面指标均达到客户要求。该项目主要由卧式四主轴数控钻铣机床和数控立式平面磨床组成,用于直线导轨的安装孔加工和上下平面磨削,可以满足20-45尺寸直线导轨的多品种加工。该机床可实现导轨的自动上料、自动加工、自动卸料,以25规格导轨为例,机床每分钟可完成10个孔加工。机床具有刀具寿命管理、故障自动诊断、自动选择切削参数等功能。     

氮化钛涂层高速钢可转位刀片

<正> 用镶硬质合金刀片的刀具加工时,所采用的切削速度,一般比普通高速钢刀具高。但机床主轴的传动功率和进给速度并不是总能满足硬质合金刀具的要求。刚性不好的机床,也会影响刀具的切削效率。此外,采用氮化钛涂层高速钢可转位刀片(正前角刀片)加工难加工     

质量至上

新的加工战略将机床工作台上T槽铣削时的刀具耐用度提高到第3因素。对于汽车工业及其配件供货企业来说,在冲压设备方面使用新材料和程序链内的精切削刀具越来越重要。为了满足这些客户并考虑经济性的要求,系统供货商将他的生产步骤连续地进行试验。通过与刀具供货商的密切合作,获得在专门用于铣削焊接机     

刍制精加工孔用成形刀

目前刀具行业有很多种类的精加工孔用刀具，可供切削加工行业选择。如铰刀、专用滚压头、专用多刃铰刀和金刚石铰刀等。这些刀具已经标准化，在市场上容易采购到。但是，这些刀具往往是整数值，当加工中需要某个非标的参数值时，采购的周期就会很长，采购的成本也会高出几倍。