面向未来的绿色金属切削加工

简单介绍了金属切削液的作用及发展史,引出了目前金属加工行业中切削液对环境和人类健康的危害,从原料方面探讨了绿色环保切削液的发展现状,最后从环境友好的角度论述了未来金属加工行业从生产、管理到使用包括后处理整个环节的发展趋势。     

水基金属切削液

前言 金属的机械加工,通常包括两个过程:金属的去除和金属的变形。前者作业的进行靠刃具,例如锯、铣、镗、铰、攻丝、切割、研磨等等加工,是采用专用的刃具把金属从被加工件上除掉。后者则是使金属在应力下塑性变形,如轧制、拉拔、挤压、冲压等作业。 在上述作业所使用的润滑剂的名称上,目前尚不统一。一般习惯地把金属去除作业     

环保型水基金属切削液

项目简介： 环保型水基金属加工切削液是一种以水为介质，透明性好的，非油性的高效润滑冷却液。它是由防锈剂、抗磨剂、防腐剂和多种表面活性剂复配而成。具有优良的冷却、润滑、清洗和防锈能力，能延长刀具和砂轮的使用寿命，提高工件表面光洁度和工作效率，可代替传统的皂化油和矿物油乳化液。     

高效金属切削液研制

金属在进行钻孔、磨削、改丝、铰孔及锯截等机械加工中,刀具与工件摩擦所产生的热量,可使刀具和工件的温度高达900℃,这不仅会加速刀具磨损,降低使用寿命,而且会造成工件表面烧伤,致使加工件或构件出现次品,甚至报废.为减少摩擦产生热量,除改进刀具及加工工艺外,选用冷却润滑液也极其重要.特别是机械工业的快速发展,机床的品种也发生了极大变化.机床加工中心,数控机床、柔性制造单元和柔性制造系统等相继出现,使机床的加工功能增多,速度加快,精度提高,对金属冷却液的性能要求也愈来愈高.目前机械行业里大多采用乳化油及其它品种的切削液,性能较差,难以满足加工工艺的冷却、润滑等要求.尤其是高温下其中的活性硫化物分解、蒸发,使得操作环境恶劣.据介绍,我国每年还要花相当外汇,从国外进口高档的润滑冷却液,以满足一些精加工工艺的需要.     

绿色切削液的研制

通过对切削加工的工况要求的了解,分析了切削液(油)应该具有的功能及要求.基于对工况及绿色要求,采用菜籽油为基础油,猪血清为极性添加剂研制了一种绿色切削液.经试用表明研制的切削液具有较好的抗磨、防锈、清洗、润滑、冷却及抗烟雾性能,同时具有非常好的生物降解性,满足了绿色环保要求.     

金属切削液在线循环净化系统设计及研究

针对金属切削液失效变质和腐败变质的根源,设计了多级磁分离技术与臭氧-气浮技术联用的处理工艺,并对金属切削液进行了净化再生试验。在切削液进水流量为300 L/h,臭氧加入量为进水体积的10%,共聚气浮分离系统压力为0.15 MPa时,经该系统处理40 min,即可有效去除导致切削液失效的油污、悬浮物、微生物。     

HC—1高效金属切削液研制

ＨＣ－１高效金属切削液是以合成塔底油副产物为基料,经多元配伍而成。该研究探讨了表面活性剂,电解质,润滑添加剂,缓蚀剂对其性能的影响。     

可生物降解的环保型镁合金微乳化切削液的制备

开发了一种可生物降解的环保型镁合金微乳化切削液,考察了基础油、缓蚀剂、螯合剂、防锈剂、润滑剂、表面活性剂和其他添加剂对切削液润滑性能的影响,筛选出最优的微乳化切削液配方(以质量分数表示):环烷基基础油30.0%,改性有机醇类螯合剂1.5%,复合缓蚀剂2.5%,三乙醇胺8.0%,长碳链多元羧酸防锈剂5.0%,聚合油酸合成酯润滑剂16.0%,多元油酸合成酯润滑剂6.0%,AEO类脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂2.5%,脂肪醇聚氧乙烯醚类乳化型低泡表面活性剂3.0%,杀菌剂1.0%,消泡剂0.1%,水24.4%。所开发的镁合金微乳化切削液在润滑、抗硬水、防腐防锈、消泡性能以及使用寿命等各项性能指标方面皆优于市售的Castrol和Master产品,且价格便宜,其生物降解率为92%,抗硬水能力可达8 330 mg/L,属于绿色环保、高效实用的镁合金加工专用微乳化切削液。     

环保型橡胶填充油的研究进展

环保橡胶油和常规橡胶油最大的区别就在于其多环芳烃(PAHs)含量的不同。详细介绍了PAHs的危害性以及欧盟REACH法规对化学品,尤其是轮胎用橡胶油中PAHs含量的限量要求。提出了探究发展环保橡胶填充油油的必要性;重点介绍了环保型橡胶填充油的研究现状和生产工艺,国内橡胶填充油的生产企业和生产情况。提出应尽快实现环保橡胶填充油的工业化生产以满足应用需求。     

绿色金属缓蚀剂及其应用

金属缓蚀剂是工业领域内应用非常广泛的助剂，也是金属腐蚀防护的重要方法之一。本文介绍了几种常用的绿色金属缓蚀剂及其缓蚀机理，并对环保型金属缓蚀剂的发展进行了展望。     

阻燃领域的“绿色”新秀——环境友好阻燃剂

综述了环境友好阻燃剂的研究进展以及阻燃剂实现环境友好性的可能途径。     

顺应环保的新型纤维素纤维

本文介绍符合环保要求的新型纤维素纤维的发展历程、工艺特点、性能水平及今后的发展展望,并对我国的发展提出建议．     

水基切削液废液处理的研究进展

水基切削液废液属于含油废水,有机物浓度高,表面活性剂、防腐剂等添加物质不易降解,如果处理不当,将会严重威胁水体安全。介绍了水基切削液废液目前主要采用的处理技术。指出开发生物菌剂将是提高处理效率,消除有毒有害物质对水体污染隐患的有效手段。     

聚丙烯的绿色环保固相接枝法研究进展

随着国家对化工生产中的污染问题日益重视,传统的聚丙烯熔融接枝和溶液接枝的工业化生产面临巨大的考验,而发展绿色环保的聚丙烯固相接枝法成为研究的热点之一.从热引发、光引发、等离子体引发、辐射引发、其他方法等五个方面综述了绿色环保的聚丙烯固相接枝的研究进展,并分析了各种固相接枝法的优缺点,最后对绿色环保的聚丙烯固相接枝法的前...     

Analysis of the Stability of Metal Working Fluid Emulsions by Turbidity Spectra

The physical stability of emulsions can be related to changes in the droplet size distribution over time. Stability control of emulsions used as metal working fluids is an important factor for the machining industry due to the decreased performance of aged and broken emulsions. Results of turbidimetric spectra measurements of metal working fluids for process control purposes and emulsion stability monitoring are discussed. Metal working emulsions were artificially destabilized by admixing salts which resulted in droplet coagulation. The destabilization process was investigated by measuring the droplet size distribution and the turbidity spectra over time. The results were evaluated based on quantitative criteria proposed in the literature. The applicability of these criteria to evaluate metal working fluids during machining operations is discussed.     

绿色化学与环境友好涂料

在总结绿色化学的基本思想及围绕绿色化学正在开展的研究工作内容的基础上,对传统溶剂型涂料中挥发性有机化合物(VOCs)对环境及人体的危害和影响进行了综述.提出了在绿色化学思想指导下高分子材料及环境友好涂料的发展战略,并对世界各国的环境标志及认证体系进行了评述.     

复配型高水溶性金属切削液的研制

以硼酸、油酸酰胺和羟基化苯并三氮唑为原料合成了具有防锈功能的高水溶性耐磨润滑剂,在此基础上与表面活性剂、防锈剂复配进行正交实验,制成了一种无毒、无污染、防锈润滑效果优良的新型环保型金属切削液,该金属切削液按照GB6144-85进行性能检测,各项指标合格,具有良好的应用前景.     

“四合一”金属切削液的研制

研制了一种适合多种金属（包括黑色金属，铜，铝）切削的“四合一”金属切削液，兼具冷却，润滑，清洗和防锈多重功效。