影响挤压机切刀使用寿命因素研究

挤压机是聚烯烃行业的关键设备,挤压机能否平稳、高效运转,关系到整个装置是否能长周期运行,切粒机是挤压造粒机组的重要一部分,承担将模板挤出的熔融树脂切成规则的颗粒,颗粒水在将颗粒送至下游设备干燥、分级。切刀属于切粒机重要备件,切刀使用寿命直接影响挤压造粒机组长周期运行。影响切刀寿命的因素有很多,本文通过对切刀材质、加工精度、安装平面度、水室和模板垂直度、设备操作、工艺条件、颗粒水等进行分析,通过调整以上参数,提高切刀使用寿命。     

煤化工聚烯烃挤压造粒机组常见故障及处理

结合生产实践,对煤化工聚烯烃行业挤压造粒机组运行中混炼机、熔融泵、切粒系统等的常见故障进行了分析。结果表明：通过规范操作、大数据整理分析以及设备改造,保证了挤压造粒机组长周期运行。     

环管工艺聚丙烯装置生产运行优化

环管工艺聚丙烯是目前国内运行较多的聚丙烯装置之一,介绍了洛阳石化公司14万t/a聚丙烯装置,根据多年来运行遇到的问题,对循环水系统、氢气进料系统、原料丙烯进料系统、造粒机组等方面进行了技术改造和优化,消除影响装置长周期运行的"瓶颈"问题.对降解法无纺布专用料PPH-Y35在国产第1台不带齿轮泵的造粒机上开发过程进行讲解,对其他装置的新产品开发、装置的长周期平稳运行具有一定的指导意义.     

干法辊压式造粒机在三氯异氰尿酸生产中的技术改造

针对强氯精造粒机组设备故障频繁,并结合装置的实际情况进行改造,确保了造粒机组装置高负荷、长周期,连续、安全稳定的运行.     

三氯异氰尿酸干法辊压式造粒机的技术改造

针对三氯异氰尿酸造粒机组设备故障频繁，并结合装置的实际情况进行技术改造，实现了造粒机组装置高负荷、长周期、连续、安全稳定运行，经济效益和环境效益良好。     

聚丙烯装置挤压造粒机运行问题分析及处理

挤压造粒机组是聚丙烯装置产品转化的重要环节,由于自动化程度高,在运行过程中经常出现一些难以诊断的故障。本文通过例举青岛炼化聚丙烯装置造粒机组运行两年来出现的一系列故障问题,分析原因,给出解决的措施和总结出一些规范性操作,对造粒的长周期运行具有重要的意义。     

聚丙烯挤压机组常见故障分析及处理

挤压造粒机组是聚丙烯装置的关键设备,其稳定运行不仅制约着上游炼厂生产稳定性,更影响产品质量等级。通过列举云天化石化聚丙烯装置挤压造粒机组自开车以来的常见问题,分析故障原因,列出解决问题措施,统筹实施并使方法固化,提高挤压机的长周期运行稳定性。     

加强管理维护促进造粒装置长周期运行

从人、机、料、法、环5个方面分析了影响尿素海德鲁流化床造粒装置长周期运行的因素,找出重要因素,采取针对性的措施,如加强工艺管理、设备维护等,使得造粒机长周期的运行得到保证。     

大型挤压造粒机组检维修技术要点探讨

本文介绍了大型挤压造粒机组的组成,并从检维修角度出发,对大造粒机组常见技术问题要点进行了阐述与探讨,从而达到机组长周期稳定运行的目的,保证生产经济效应。     

聚丙烯挤压机造粒质量缺陷成因分析及对策

聚丙烯挤压机出现造粒质量缺陷时,不仅影响产品质量和企业在市场中的竞争力,严重时还会造成挤压机组非计划停车。因此,分析挤压机组造粒缺陷的成因及应对策略显得尤为重要。主要从物料性质、挤压机设备、切粒水系统等三方面系统总结了挤压机组造粒质量缺陷的成因,并给出预防措施及解决方案。根据生产实际和操作经验,工艺参数优化如下:筒体温度240～260℃,模板温度180～200℃,切粒水温度50～60℃,切粒机转速660～760rpm,切粒水流量≥420m3/h。这为后期处理造粒质量缺陷提供了可靠依据,从而确保装置长周期运行,达到降本增效的目的。     

SQL 950型水下切粒机的操作和维护

介绍了SQL 950型水下切粒机的操作方法及操作要点,包括切粒的开机操作,停机操作,3股水的流量分配,脱盐水板式换热器运行周期,喷嘴易堵塞,长料收集器粒子堆积堵塞输送水管,离心干燥机易过载和密封不严的处理。指出了SQL950切粒机存在的缺点,提出了改造方向和维护要点。通过操作和维护,产品品质外观达到用户要求,延长了设备运行周期。     

尿素装置流化床造粒系统常见故障原因及对策

流化床造粒系统有故障多、检修周期短的特点。通过长期的运行和检修的实践经验,对造粒系统流化床造粒机、产品振动筛、破碎机3台重点设备在日常运行中的常见故障原因进行总结分析,给出巡检的正确判断方法和检修的指导意见,并提出相应的预防和改进措施。     

热气过滤器的优化控制和技术改造

对影响三聚氰胺装置连续稳定运行的热气过滤器的运行周期进行分析阐述,通过优化控制及技术改造以延长热气过滤器的运行周期,保证装置的长周期运行.     

焦油产品泵机械密封失效分析及技术改进

焦油产品泵(110J A/B)是乙烯装置的主要设备,它的作用是将(101L)焦油过滤器中部的焦油送至140C换热器进行换热,该泵在2006年11月到2009年4月运行期间,频繁发生泄漏,失效次数10次,机械密封的运行周期大概为3个月左右,严重影响装置的长期平稳安全运行,改进后的机械密封的运行周期大概为1年左右,运行周期大幅度提高,降低了检维修费用和能耗,保证了长期平稳安全运行。     

壳牌粉煤气化装置长周期连续运行影响因素分析

简述了壳牌粉煤气化装置的工艺流程和技术特点;分析了影响其长周期连续运行的各项因素;提出了保证其长周期连续运行的主要措施。结果表明,要实现装置的长周期连续运行,稳定的入炉煤种和煤质是关键;平稳及时的工艺调整是重点;关键设备及仪表控制系统运行的可靠性是保障。     

换热器管束结垢和腐蚀的原因及讨论分析

乙烯裂解装置中可通过工艺运行状况的异常现象及时发现设备存在的相关问题。详细探讨了引起乙烯装置急冷区关键设备稀释蒸汽发生器管束结垢和腐蚀各个方面的原因及相应的讨论分析，提出了今后在设计制造、日常操作及生产管理中如何采取相应措施减缓设备结垢和腐蚀的发生，以保证此设备的长周期运行。     

流化床造粒机长周期运行分析与改进

对造粒机运行过程中出现的问题进行分析探讨,找出影响造粒机正常运行的不利因素,并采取相应的解决办法,从而延长造粒机的运行周期。     

依靠科技进步，不断提高设备管理水平

茂名乙烯自1996年8月开工以来已运行五年多。随着运行周期的增长，乙烯装置逐渐暴露许多问题，针对茂名乙烯技术含量高，设备复杂的特点，我们充分依靠科技进步不断提高设备管理水平，从而确保装置能安，稳，长，满，优，高负荷运行。     

复混肥生产线关键设备的设计与应用

介绍复混肥生产线关键设备（圆盘造粒机、干燥窑、滚筒筛）的结构、工作原理及其几何参数的确定。     

延长切粒机使用周期的措施

分析了聚酯装置切粒机系统存在的问题 ,从工艺、操作、维修等方面提出了改进措施 ,延长了切粒机的使用周期