电子清纱器在亚麻络纱工艺中的使用与维护

对电子清顺用于亚麻纱络纱工艺时的常见故障进行了分析。提出电子清纱器在亚麻纱 和与维护的方法和注意事项。     

阳离子表面活性剂改性亚麻的工艺探讨

利用聚环氧氯丙烷与二甲胺的合成产物对亚麻织物进行化学改性，以提高亚麻织物的上染率，改善其染色性能，经正交试验确立了亚麻织物的最佳改性条件。     

双子阳离子表面活性剂对亚麻织物染色性能的影响

以含酯基季铵盐双子表面活性剂（DLEA）作助剂对亚麻织物用活性染料进行染色，活性黄M-3RE的上染百分率、固色率均达85％以上．对比试验证明：DLEA处理亚麻织物的染色性能优于传统阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵（CTAB），上染百分率、固色率均提高约10％．     

HFF—高效纤维过滤器在亚麻煮纱水处理中的应用

通过与砂过滤器比较，分析ＨＦＦ－高效纤维过滤器在亚麻煮纱水处理中的使用性能。     

表面活性剂对涤纶微细纤维染色的影响

本文主要研究了表面活性剂对分散染料染色涤纶微细纤维的上染速率、上染百分率、提升性的影响,为提高染料匀染性、深染性和研制新型染色助剂提供了一定条件。     

亚麻纤维筒子纱染色工艺实践

采用活性染料对亚麻筒子纱进行染色,介绍了原纱测试、松筒、装纱、前处理、染色、后处理、固色、柔软、质量抽检、脱水、烘干等工序要点,指出了生产实践中需要注意的问题及解决措施,旨为亚麻纤维筒子纱染色工艺改进提供一定的实践经验。     

亚麻粗纱煮漂工艺中电脑对控制色差的作用

对用电脑控制亚麻粗纱煮漂工艺，以减少亚麻纱色差的方法进行了试验分析。     

探讨亚麻纤维的最佳分布与成纱质量的关系

重点阐述了亚麻纤维的纤维长度分布对成纱质量的影响。通过控制亚麻粗纱的化学脱胶方式、条件，确保纤维分布合理，以达到提高成纱质量的目的。     

亚麻煮漂与好纱率间的关系

本文介绍了改善煮漂工艺，大幅度减少成纱色差的经验，可使好纱率提高到８５％以上。     

亚麻粗纱煮漂对亚麻织物练漂工艺的影响

通过对不同粗纱化学煮漂加工实验,得到亚麻粗纱煮漂对亚麻织物练漂加工难易程度的影响。提出亚麻织物前处理工艺中煮练漂白工艺制定的改进方向。     

浅析络筒工艺对成纱质量的影响

介绍了络纱张力、络筒速度、清纱板隔距、不同材质槽筒对筒纱质量的影响。     

络筒工序对成纱质量影响的探讨

通过大量的试验和专题测试，分析了络纱速度、络纱张力、清纱板隔距、槽筒材料、上蜡工艺和气圈控制器等因素对筒纱质量影响，探讨了提高络纱质量的措施。     

降低亚麻粗纱煮漂工艺重量损失的技术措施

通过亚麻粗纱煮练一漂白工艺各个环节重量损失和亚麻酸洗工艺处方研究,揭示了亚麻粗纱煮漂工艺重量损失的不可避免性.适当改进酸洗处方和降低粗纱煮练强度是降低亚麻粗纱重量损失的主要工艺措施.