泡沫玻璃生产用脱模剂及模具研究

泡沫玻璃在国内２０世纪６０年代就研制开发出来了,它是一种性能优良的新型建筑节能材料,应用领域十分广泛,泡沫玻璃是在模具内燃制而成,为了改善泡沫玻璃生产过程中毛坯的完整性,本文对脱模型剂和模具进行了探讨。试制了３个类别、８个品种的脱模剂,并对它们各自的膜模性能及脱效果进行了分析。为适应泡沫玻璃工业化批量生产,本文设计了泡沫玻璃生产专用模具。     

泡沫玻璃的制造与应用

泡沫玻璃的制造与应用顾永成（宜兴轻工业学校２１４２２１）泡沫玻璃（Ｆｏａｍｇｌａｓｓ）也称多孔玻璃，是一种气孔率在９０％以上，由均匀的独立气孔组成的隔热玻璃。低容重泡沫玻璃和其它隔热材料相比，具有强度高、导热系数小、吸水率低、不吸湿、潮湿环境下抗冻性...     

泡沫玻璃的用途及其制造方法

随着我国轻工玻璃和平板玻璃工业的发展，各种玻璃制品的产量迅猛上升，伴随的废旧玻璃也相应增加，若处理不当将会成为污染环境的原因之一。泡沫玻璃的发明和正是解决上述问题的一个重要途径，这种产品的主要原料是各种废玻璃经过破碎再加工制成一种轻呆温隔热耐火的新型建筑材料，它将在当今墙体材料的改革和建筑节能工程中发挥重要的作用。     

玻璃模具的机辅三维设计与制造

研究了非圆玻璃瓶横切面的计算机辅助三维设计与绘图方法,先将物体等分为若干段,分别计算出各段的几何尺寸和面积,再用辛普生公式计算出容积。其结果可自动生成物料的三维图形。用快速成形技术制造出纸质或塑料质的玻璃制品样件,并制造成型模具陶瓷精密铸造的模型,最终在车削中心或加工中心可精确快速加工成形模的三维模腔。     

粉煤灰泡沫玻璃

粉煤灰泡沫玻璃粉煤灰泡沫玻璃是一种优良的保温、防水、绝热、吸音材料，具有强度高、密度小、可雕刻、耐化学腐蚀、吸水率低、“吃”灰量大、可切割成型等特点，不仅能用作高层建筑墙体和屋顶防水材料，还可作为保温隔热隔音用材以及雕塑、装饰、各种工程构件、绿化墙等...     

泡沫玻璃的配料与烧结

本文以碎玻璃和粉煤灰为基础原料,加入适量的发泡剂和助泡剂等,在一定的温度下烧结,制备了隔热泡沫玻璃,通过对实验结果的分析,得出了较合理的配方和工艺制度。     

利用废玻璃研制泡沫玻璃

利用回收的废玻璃为泡沫玻璃为主要原料,添加少量的发泡剂和一些其它化工原料,采用低温（７６０～８１０℃）发泡工艺,探讨了配合料的配方组成和不同的发泡工艺制度对泡沫玻璃性能的影响。通过比较,得出了合理的泡沫玻璃的配方及发泡工艺制度;试制出的泡沫玻璃具有容重低、抗压强度,烧成周期短,易于控制的特点。     

PE泡沫绝缘料模压发泡工艺的考察

研究了模塑温度、模塑压力、模塑时间、固化过程中的冷却速率及方式、模具条件以及原料的预处理等因素对PE泡沫绝缘料模压发泡质量的影响,结果表明,预处理可减少泡孔直径在150μm以下,模塑温度和模塑时间是影响的最大因素。确定了实验室内测试其发泡性能的合理方法,对表观密度为0.6g/cm^3的PE泡沫,YP028为最佳工艺条件,并可有效地预测该绝缘料经高速加工制成通信电缆后的发泡性能。     

彩色吸音泡沫玻璃的研制

用废玻璃做基础原料，加入一定量的发泡剂，外掺剂及着色剂，经高温发泡，可制成容重为１５０～１８０ｋｇ／ｍ＾３，的彩色吸音泡沫玻璃。     

粉煤灰泡沫玻璃工艺性能的研究

以粉煤灰和废玻璃为主要原料，添加适量发泡剂、助熔剂等制备粉煤灰泡沫玻璃。讨论分析了成型压力和退火制度等工艺过程对泡沫玻璃性能的影响。     

国内外泡沫玻璃产业发展沿革及趋势

系统介绍了泡沫玻璃保温绝热材料的优良特性和国内外泡沫玻璃产业发展沿革,根据所掌握的技术资料,总结归纳了国内外泡沫玻璃技术发展历程,可以为我国泡沫玻璃的生产和研究工作提供有益的借鉴作用.     

泡沫玻璃生产的关键工艺过程及质量控制

研制以废玻璃和粉煤灰为主要原料的泡沫玻璃,通过对泡沫玻璃生产中出现的一些质量问题的分析与研究表明,对泡沫玻璃生产的关键工艺过程及质量进行有效的监控。可显著提高泡沫玻璃的成品率。     

利用废显像管研制泡沫玻璃

介绍了以度显像管玻璃为主要原料制备泡沫玻璃，通过对泡沫玻璃气泡结构的观察和性能测试，分析了发泡剂的作用机理，探讨发泡剂和硼砂对气泡结构和性能的影响，得出了较佳泡沫玻璃配方。     

以废平板玻璃为原料研制泡沫玻璃

以废平板玻璃制备泡沫玻璃,不仅能节约原料,还能变废为宝,达到资源的综合利用。本实验以废平板玻璃为基料,碳黑为发泡剂,添加适量助熔剂和稳泡剂,采用粉体烧结,高温发泡工艺研制出了泡沫玻璃。研究表明:当废玻璃用量达到75.7%,碳黑加入9.80%,加入适量的助熔剂和稳泡剂,预热升温速度为5℃/min,快速升温速度为10℃/min,发泡温度为800℃,发泡时间为30min,可得到较为理想的泡沫玻璃。     

利用废旧CRT屏制备泡沫玻璃的工艺与性质研究

本文主要以废旧阴极射线管(CRT屏)为主要原料,利用烧结法制备出的泡沫玻璃是一种高性能无机建筑保温材料.配合料被预先压制成板块状,然后在发泡温度下进行烧成.研究了发泡剂碳粉的含量、发泡温度和发泡时间与其结构,及密度和抗折强度等性能的关系.研究分析表明,随碳粉含量和发泡温度的升高,泡沫玻璃的密度和抗折强度均呈现先降低后升高的趋势.在碳粉含量和发泡温度相同的条件下,发泡时间过短发泡不充分,气孔过小且分布不均匀,发泡时间过长会使部分气孔连通,产生超大不规则气孔,影响其力学性能.最佳生产工艺为:碳粉添加量0.5％,发泡温度850℃,发泡时间30 min.此时泡沫玻璃的密度为0.298 g/m3,抗折强度为3.4 MPa.     

模塑成型聚氨酯泡沫压缩性能各向异性分析

以三种不同模具,利用一步法浇注成型出密度为２００ｋｇ／ｍ３的聚氨酯泡沫塑料,测试泡沫上升方向及其垂直方向的压缩强度和压缩模量,结果表明：泡沫上升方向的强度和模量都高于其垂直方向的强度和模量;模具的长径比越大,泡沫塑料的各向异性度越大。     

空心玻璃微珠复合聚氨酯泡沫的模塑成型收缩率

研究了用空心玻璃微珠复合聚氨酯泡沫塑料制成厚度不同、形状不同、结构不同的制品时模型成型的收缩率，以及在模塑成型过程中，熟化温度、熟化时间和熟化后在模具内保持的时间对模塑成型收缩率的影响。结果表明，制品模塑成型收缩率随着厚度的增加而增大；加入金属嵌件后可较大程度地限制制品收缩；当熟化温度高于100℃时，随着熟化温度的升高，制品收缩率增大。