消息四则

<正> 《冷冲模》国家标准自1981年发布以来,因标龄较长并且在实施过程中亦发现一些技术性问题,反映较多的是模架部分。根据国家标准局的指示精神和全国模具标准化技术委员会“七·五”期间的工作计划,由桂林电器科学研究所模具分所负责组织对《冷冲模》国家标准中的模架、模架零件以     

我国模架市场现状及发展前景分析

<正>模架是模具的重要组成部分,是模具的基础。它的发展对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。国外工业发达国家的经验证明,模架的专业化生产和商品化供应,极大地促进了模具工业的发展。模架分为标准模架和非标准模架,标准模架是指模架制造企业根据客户需要,采用批量生产的各     

模架的结构精度与加工

<正> 模架是模具的基础,模架的精度直接影响模具的工作质量与使用寿命。近两年来,我厂承制了几批出口的标准模架和部份成套模具。模架的设计、制造和质量检查主要是参照了日本工业标准(JIS)、日本双叶电子公司(、FUTABA)的标准以及该公司的产品。从资料和实物来看,日本模架的精度标准和加工质量的确很高。     

冷冲模通用模架

<正> 通用模架适用于小批量试生产的工艺。本厂使用的通用模架分为两大类:用于圆形零件的和用于矩形零件的,按其结构又可分为四种类型。1.锥面定心圆形通用模架。这种模架是利用α=8°的锥孔与模具的锥体相配合压紧定心的。在两付这种模架上共装用了130套冲模进行生产。这种模架的同心度     

塑料模标准模架图形库

<正> 一、概述 注塑模标准核架是为适应模具生产标准化的需要而出现的新型产品。采用标准模架,一方面可以简化模具设计,提高模具质量稳定性,缩短模具制造周期。降低模具成本;另一方面可以简化模具维修,便于更换易损件。本文试图利用计算机建立标准模架图形库的办法,作过一点尝试。对于模具设计中劳动强度大、重复程度高的工作图绘制,移     

《冲模模架产品质量分等》标准获批准

<正> 由机电部桂林电器科学研究所模具分所负责制订的《冲模模架产品质量分等》标准草案已于1990年8月10日经机械电子工业部第一装备司批准为电工专业内部标准,标准     

抽屉式快换型芯型腔的模架

塑胶模具专业学生实训时要求贴近企业的实际生产,那么实训时就需要制造出能实际生产的模具,制造模具需要用标准模架,而标准模架是损耗品,属于耗材,用标准模架实训对学校来说成本较高,采用可更换型芯、型腔的模架给学生实训可以降低成本。在世界技能竞赛,塑料模具工程项目是其中一项,为了组织方便,采用可更换型芯、型腔的模架,成了唯一选择;对于一些单分型面,没有侧面抽芯的塑件,可更换型芯、型腔的模架也是企业生产模具的选项之一。     

注射模标准模架选用方法的探讨

以龙记标准模架为例，归纳总结了塑料注射模具标准模架的选用方法。根据模具的设计方案选择模架的类型，根据脱浇方式和内模的镶拼方式选用模架的型号，根据型腔的布局和冷却水道的布置选择模架的规格。     

高精密模架在模具行业中的应用

探讨高精密模架在模具行业中的应用,分析高精密模架的设计和制造方法,总结高精密模架的应用案例,并展望了高精密模架未来的发展趋势和挑战,为模具行业的发展提供参考和技术支持。     

简易快换通用模架

<正> 本厂主要生产高低压开关柜及其他各种配电箱。面板开孔各异。面板冲孔往往要转换多次模具,工人劳动强度大,生产效率低,质量得不到保证。而且各冲孔模具均是独立的,模架或模板等都只能一模一用,制造成本高。为此,在我厂更新模具的情况下,设计了一套简易快换通用模架,取得了较大的经济效益。并在高低压开关柜发证验收中起到了关键作用。     

重复使用型精密小型塑胶模架

为了提高模架的通用性和简化模具装卸过程,新型大水口(浇口)模架不断出现。本文在简单介绍标准大水口模架的基础上,详细介绍了新型大水口模架的发展状况。     

组合模具虚拟设计中模架元件的自动选择

论文以组合模具的智能化虚拟设计为研究方向,对模架总成的模具元件选择进行实践经验的搜集整理和理论分析,总结归纳出选件的规律及模架装配总成的模具元件选择知识规则,在此基础上进行数学模型的建立和相应的程序设计,从而实现了组合模具虚拟拼装中模架的元件自动选择,为组合模具智能化设计作出创新性的基础研究.     

Cimatron编程助推模架编程自动化解决方案

模架相对模具结构来说,结构相对简单,但是模架的腔体、孔系、倒角加工相对模具结构来说工艺相对复杂,特别是孔系加工,占比模架加工近50%左右的工作量,如果能够在多腔、多孔模板中实现智能识别腔体特征、智能识别各类型孔系、智能识别倒角位置并且自动避让干涉检查那将大大降低工作量。     

压制热固性塑料用嵌入式圆型通用模架的规格化

为适应试制和小批生产的特点,我厂在塑压件生产中采用了圆形通用模架的规格化,使模具具有设计时间短、制造简单,成本低,使用方便,体积小,便于存放等优点。 一、圆型通用模架 图型通用模架,是将固定式模具结构,在设计上分为两个单独部份,即模具与模架两部份,将两部份再装     

基于Pro/E开发的注塑模具标准模架

以某公司的大水口系统模架为基础,基于Pro/E Wildfire开发注塑模具标准模架设计系统,该系统能调用开发的外部数据库对零件库零件进行参数化设计,并可按规定的方式装配成标准模架;同时能实现开模过程的动态模拟;还可按照用户需求输出零件和模架的工程图及零件清单.     

通用水平切边模架

<正> 对于无凸缘引伸件的冲压切边,通常采用水平切边模,但是这种切边模是专用模具,没有通用性。如遇需切边的引伸件品种繁多且生产数量又少的情况下,这种专用水平切边模无疑是不经济的。对此,我们设计制造了一副通用水平切边模架,实践效果良好。 模架结构如图1所示,由16种零件组     

原来塑胶模架可以这么简单

超级塑胶模架的创造性是利用一组支持脚,来完成目前使用的标准塑胶模架的目的——对模具型腔件的支撑、定位、导向。目前标准模架的常用规格大约有一万多种,使用超级塑胶模架后,变为三种系列,30多种规格。由原来的标准级进选择变为无极选择,如选择3540标准模架小,而选择3545标准模架又大,选择3542规格又没有的情况下,使用超级塑胶模架您就不会再有这样的烦恼了。     

半导体塑封模具模架设计

介绍了半导体封装专用模具模架基本结构、工作过程,指出半导体塑封模具设计时注意事项,核心零部件设计要点、计算公式;同时系统地介绍了半导体塑封模具各部件功能、作用、设计原则,为行业内人士了解半导体塑封模具技术要素提供了依据、有益参考,对半导体塑封模具设计人员具有一定的指导意义。     

恒距压边双动模架

恒距压边双动模架哈尔滨市龙江电工厂张荣欣恒距压边双动模架是在我厂不具备双动压力机的情况下，为解决某些需要一次拉伸成形的深拉伸零件，采用现有的模具压边结构在单动压力机上不能一次完成而设计的。该模架具有双动功能，将它安装在单动压力机上可代替双动压力机使用...     

一种半自动化组合模架设计

针对普通的手动液压模具完全靠人工装模、装料、脱模取料、卸模及维护的不便等缺陷,而设计了一套半自动化组合模架。通过新设计的模架将上下冲及中模组合在一起,替代人工每生产一件产品都需要装卸模取料等工序。半自动化组合设计的模架既提高了车间的生产效率,又保障了工人操作时的安全,且不需要每生产一件产品都需要装卸翻转模具。