碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备工艺进展

综述了碳化硅颗粒增强铝基复合材料(SiCp/Al基复合材料)的研究进展,重点阐述了SiCp/Al基复合材料的主要制备工艺,并在此基础上展望了其相关及后续工艺的研究方向.     

金属基陶瓷颗粒增强复合材料的制备方法

介绍了金属基陶瓷颗粒增强复合材料(metal matrix ceramic reinforced cornposites)的基体与陶瓷增强相的选择,同时指出如何有效地改善金属基体与陶瓷颗粒增强相之间的浸湿性问题.总结了烧结前期复合坯体的一些主要制备方法.又介绍了金属基陶瓷复合材料(MMC)的烧结工艺,重点介绍了通电烧结,比较了各新工艺的基本原理和优缺点,最后对金属基陶瓷颗粒增强复合材料进行了技术展望.     

石墨烯增强金属基块体复合材料的制备技术

石墨烯增强金属基复合材料具有广阔的应用前景,本文论述了其制备技术,旨在为研究院所和相关企业提供一定的参考依据。     

碳化硅及其复合材料制备工艺综述

时20世纪70年代以来，碳化硅及其复合材料的制备方法进行综合时比分析，并从材料的选择、制备工艺的节能及应用广度方面进行综合比较，总结出适用的碳化硅及其复合材料的制备方案。     

颗粒增强金属基复合材料

综述了金属基复合材料的分类、主要性能特点，以及颗粒强化金属基复合材料的复合原理、制备工艺、组元作用和目前的典型应用等。     

金属基纳米金刚石复合材料的制备工艺研究

本文对Al5Cu基和Cu1 0Sn基纳米金刚石复合材料的制备进行了尝试 ,并分析了混粉工艺对复合材料显微组织和性能的影响。实验结果表明 ,基体粉末粒径对复合材料中纳米金刚石团粒的分布均匀性影响显著。本实验设计的新工艺 ,从制备亚微米CuO粉开始 ,通过还原、热压 ,成功地制备出了纳米金刚石团粒弥散分布的Cu1 0SnND复合材料     

颗粒增强金属基复合材料切削加工工艺的新进展

颗粒增强金属基复合材料有着优良的物理力学性能,在国防、电子、航空航天等领域有着广泛的应用前景.但由于加工困难.限制了其推广使用.切削加工是颗粒增强金属基复合材料的精密和超精密加工主要手段,切削技术的进一步研究和发展是促进颗粒增强金属基复合材料应用的关键之一.据此,从复合材料切削加工的切削机理、切削刀具和表面完整性三个方面,介绍了国内外最新的研究成果,并指出了存在的问题和研究方向.     

纳米碳管增强金属基复合材料

瑞士采用粉末冶金技术制造出纳米碳管增强的轻金属基复合材料。在固定床流动反应器中让乙炔催化分解，采用催化蒸汽沉积法制造多层纳米碳管。杨氏模量高达1．2TPa的纳米碳管是极高强度的增强纤维。这种金属基复合材料的基础粉为镁粉，纯度99．8％，平均粒度38μm。其制造工艺是，Mg-2％(质量分数)纳米碳管干混4h，放入石墨模中，在600℃、     

颗粒增强铸造金属基复合材料

介绍了国内外对金属基复合材料的研究及应用的简单情况,重点阐述了石墨、碳化硅颗粒增强金属基复合材料的制备及其特性,以及SiCp／ZL109复合材料在175柴油机活塞上的台架试验结果。展望了铸造颗粒增强金属基复合材料的应用前景。     

制备工艺对碳纤维增强碳化硅基复合材料结构和力学性能的影响

以化学气相沉积碳为界面层,聚碳硅烷为先驱体,经过10个周期的浸渍-裂解制备了三维编织碳纤维增强碳化硅复合材料(3D-Cf/SiC)。考察了碳涂层高温预处理和陶瓷先驱体第一个周期1600℃裂解对复合材料结构与性能的影响。结果表明:碳涂层高温预处理有助于复合材料密度的提高,弱化了复合材料的界面结合,从而显著提高了复合材料的力学性能,复合材料弯曲强度达到571 MPa,剪切强度51 MPa,断裂韧性18 MPa.m1/2。     

陶瓷增强金属基复合材料的研究进展

介绍了陶瓷增强金属基复合材料研究的最新进展。研究了陶瓷增强剂的性能、复合材料的先进制备技术、各种金属基复合材料的性能和应用，以及复合材料研究中存在的问题和今后的发展趋势。     

用于空间技术的纤维增强金属基复合材料

用高强度、高模量的耐热纤维增强金属可以制得优异的复合材料。若控制其中纤维的含量和分布,可以获得性能范围很宽、满足各种特殊要求的金属基复合材料,在一些使用温度高,零部件的尺寸稳定性和刚性要求严的宇航、航空、电子等尖端技术中,它已成为重要的新型材料。为此,美国将金属基复合材料列入军用材料清单,下令全面封锁。奋发达国家均在秘密地进行研究开发。性质完全不同的材料之间的浸润性涉及到是否能获得组织结构完善、性能优良的材料;高温下基体金属与纤维之间的相互作用涉及到材料在制造和使用过程中是否发生性能的降解,因此,如何制备出高性能的金属基复合材料,它的工艺方法与参数的选择是研     

颗粒增强金属基复合材料界面的研究进展

界面是复合材料特有的、而且是极其重要的组成部分,复合材料的性能与界面性质密切相关。介绍了颗粒增强复合材料的界面设计、界面相分析与检测和界面细观力学的研究现状,并且对界面研究还需解决的问题做了探讨。     

制作金属基复合材料的廉价工艺

金属基复合材料由于生产工艺困难,生产成本要比传统材料高,所以至今这种材料的应用很有限。最近在英国牛津郡的BNF金属工艺中心,开展了一个为期三年的多家合作研究项目,旨在为生产金属基复合材料寻找更加廉价的可用材料和最佳的生产工艺。所采用的工艺是覆盖式浇铸工艺,该工艺既能生产尺寸精度很高的精密铸件,又可浇铸形状复杂的薄壁零件。因此,鉴于金属     

碳化硅纳米线增强钛基复合材料的制备与性能研究

采用球磨法将Ti60合金粉末与碳化硅纳米线(SiCnw)混合,通过放电等离子活化烧结工艺制备SiCnw/Ti60复合材料。利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪和万能力学试验机研究复合材料的组织形貌、物相结构和力学性能。结果表明,在Ti60合金中添加SiCnw后,基体晶粒尺寸显著减小,当SiCnw添加量为0.1%(质量分数)时,SiCnw/Ti60复合材料的晶粒尺寸较Ti60合金下降42%,抗拉强度提高2.7%,为1037 MPa。SiCnw在晶界处的均匀分布可起到钉扎效应,在拉伸过程中SiCnw承担了基体间的载荷传递,从而提高了SiCnw/Ti60复合材料的拉伸强度。     

原位自生金属基复合材料的制备方法

介绍了原位自生金属基复合材料的性能,概述了几种原位制备颗粒增强金属基复合材料(MMCs)的方法:包括自蔓延高温合成法(SHS)、弥散放热法(XD法)、直接反应法(DRS)、混合盐反应法、接触反应法、反应喷射沉积法、反应挤压铸造法、VLS法等.最后指出要达到工业生产应用,还需要解决的一些难题,并指明了今后的研究方向.     

颗粒增强金属基复合材料的研究及应用

铝基复合材料具有比重小、强度大、弹性模量高、耐磨及尺寸稳定等优良综合性能，在航空、航天、汽车等现代技术领域有着极其广阔的应用前景。据此。介绍了铝基复合材料的性能特点、制备方法、应用领域和发展方向。