用扩散硬化法在钛合金表面制备高性能氮化层

正钛合金因其诸多优良特性在医疗领域得到了广泛应用,但是其耐磨性常常需要改善。改善钛合金耐磨性的方法一般以涂覆硬质薄膜、氮化处理等表面处理为主,但这些方法都不可能在短时间内完成,处理成本高昂。在气体中进行扩散处理,可使气体元素、喷射颗粒元素在材料表面扩散,从而使材料表面硬化。因此,日本学者在氮气气氛中对钛合金进行扩散处理,以形成高性能氮化层,提高钛合金的耐磨性。     

外科植入物用钛合金的表面改性

钛合金作为外科植入物用材料在临床上得到了越来越多的应用。综述了钛合金作为外科植入物的优良性能及国内外在钛合金表面改性方面的发展和研究现状。阐述了表面改性对改善钛合金的耐磨性，耐蚀性和生物学性能方面的重要作用。分析表明：开发新型钛合金和寻求理想的表面改性工艺来获得高质量的涂层或将生物活性相添加到钛合金基体中制备成复合材料是提高钛合金生物学性能的有效途径。     

医用钛合金及其表面改性技术的研究现状

介绍了新型医用钛合金的研究开发现状，分析了医用钛合金存在的主要问题，即耐磨性、耐腐蚀性和生物活性有待进一步提高。阐述了表面改性对提高钛合金的耐磨性能、耐腐蚀性能和生物活性的作用。指出应当重视钛合金表面生物活性陶瓷涂层的稳定性问题。认为通过研究开发综合性能更优的新型医用钛合金，寻求更为理想的表面改性工艺以及运用复合涂层制备技术，有望逐步解决钛合金在临床应用中存在的问题。     

生物医用钛合金表面改性综述

钛合金在医学领域得到广泛的应用,被用于替代和修复硬组织的重要材料。对目前医用钛合金存在的一些主要问题进行了阐述。介绍了表面改性的主要方法,通过表面改性技术对其生物活性、耐磨性和耐蚀性能进一步提高;还介绍了功能梯度的作用以及其制备方法,采用功能梯度材料提高涂层与基体材料之间的结合强度。最后讨论了钛合金表面改性以及功能梯度材料的一些缺陷,然后对其将来的发展方向进行了展望。     

钛及钛合金人体植入材料研究进展

钛及其合金因其具有低密度、高比强度、低弹性模量、良好的生物相容性和耐蚀性等特点, 被认为是一种理想的人体植入金属材料, 广泛应用于骨关节替换、牙齿修复等方面, 且对其的需求量快速增长; 同时, 钛也存在骨整合率低、抗菌性差、耐磨性差等缺陷, 急需进一步研究和改进。本文介绍了钛及钛合金作为人体植入材料的优异特性, 概述了国内外关于新型β型钛合金、表面改性钛合金、多孔钛合金、钛-陶复合材料的研究进展, 总结了钛及钛合金材料存在的一些问题, 为新型钛及钛合金材料的设计研发, 钛及钛合金综合性能的优化, 钛及钛合金使用寿命的延长提供参考。     

Ti-40Nb合金表面多孔结构的制备与形成机制

β钛合金因其具有良好的生物相容性和耐磨性而被用作硬组织的替代物.对钛合金植入体进行表面改性可以保证材料的整体强度和弹性模量,同时使其与人骨接触部位能够呈现低弹性模量特性.选用Ti-40Nb合金作为基体材料,采用磁控溅射与去合金化相结合的表面改性工艺获得表面纳米多孔结构,并对纳米多孔结构进行微观组织表征和力学性能测试.结...     

激光表面固溶处理对β钛合金表面时效硬化性及耐磨性的影响

由于钛合金的硬度较低,耐磨性差,限制了其在某些领域的应用,因此通过对钛合金表面改性处理来提高其磨损性能的研究越来越被受到重视。目前,大部分改性技术都是在材料表面形成厚度约几微米的膜层,由于这种膜层较薄,在磨损的前期阶段就被损坏,因而在高接触压力的环境下这种方法不适用。日本研究人员用激光高温固溶处理的方法在β型钛合金表面形成硬化层,描述了表面硬化层的生成过程,并考察了硬化层的耐磨性。     

钛合金制阀簧承座的开发

日本三菱汽车工业公司开发出冷锻钛合金制阀簧承座,并在世界上首次应用于批量生产的小轿车用发动机上。钛合金制阀簧承座使用大同特殊钢公司生产的可冷锻的β型钛合金DAT51(Ti-22V-4A1)作材料,利用与钢制承座相同的工艺及锻模进行冷锻。先将材料机械加工成坯件,然后予以润滑处理并进行冷锻。为确保材料的耐磨性,进行表面氧化处理,即在大气中进行高温(800℃以上)加热,使材料表面形成厚约5μm的由TiO~2与TiO组成的氧化皮层,并通过氧的扩散在材料内部形成厚约200μm的硬化层。最表面的脆Tio~2层可用喷丸清理除去。经过氧     

钛合金的摩擦磨损性能及其改善方法

钛合金是航空航天等领域不可替代的重要材料,但摩擦磨损性能的不足限制了其在更广泛工况下的使用。介绍了关于钛合金摩擦磨损性能的传统认识和新的研究进展,综述了有关钛合金磨损机制和摩擦磨损性能的研究成果;总结了改善钛合金摩擦磨损性能的3类常用表面处理方法,即表面改性技术、表面合金化技术和表面涂镀技术;指出了当前钛合金磨损研究和性能改善方面存在的问题及提高钛合金耐磨性的研究方向。     

纯钛及Ti-6Al-4V合金在低压氨气中的渗氮处理

钛及钛合金虽已得到广泛的应用,然而,耐磨性差、摩擦系数高以及易于疲劳和断裂的特性限制了其在某些工程上的应用。钛及钛合金表面硬化的最有效的方法之一是渗氮处理。在氨气中,钛的氮化迅速,但由于表面渗氢,会导致部件出现微裂纹。因此,波兰学者B.Januszewicz等人研究了在低压氨气中的渗氮处理对钛及钛合金表面硬度和耐磨性的     

国外钛和钛合金快速化学热处理概况

一、概述钛和钛合金比重小,有高的比强度和抗蚀性。但耐磨性较差,且有粘结倾向,在摩擦条件下工作易擦伤,因此限制了用钛合金制造耐磨零件。为了提高表面硬度和耐磨性,国外广泛研究了钛和钛合金的化学热处理对耐磨性和耐热性的影响。实验证明,氮化、氧化、渗碳、渗铝等化学热处理都可提高钛合金的耐磨性和耐热性及使用寿命。     

表面复合改性钛合金的抗疲劳性及耐磨性

钛合金的摩擦系数大,耐磨性差,因而在滑动等摩擦发生的构件和机械部位的使用上存在问题。为此,进行了许多以钛合金为对象的表面改性研究。其中在较高温度进行的氯化、渗碳以及氧化等热处理方法,由于其表面硬化层与钛合金基体是一体的,结合性好,较多地得到应用。但热处理有时会导致疲劳强度下降。     

新钛合金材料的性能分析

新型钛合金材料具有极好的组织稳定性、强度高密度小、韧性及抗腐蚀性好,被广泛应用于航天材料及机械设备等各个领域,且该材料具备一定热稳定性,钛合金色针状组织持久度强,在航天工业中低压压气机盘及叶片已经由铝材质改为钛合金材料,为更好的服务人们的生活,本实验研究就新型钛合金材料的制备进行分析。     

钛合金表面强化新进展

介绍了为改善钛合金表面耐磨性将激光表面熔敷、高能微弧火花渗碳和表面渗氧技术应用于钛合金表面强化所取得的进展。讨论了每种工艺方法所获表面改性层的结构和性能特征及其应用范围。     

钛合金表面强化新进展

介绍了为改善钛合金表面耐磨性将激光表面熔敷、高能微弧火花渗碳和表面渗氧技术应用于钛合金表面强化所取得的进展。讨论了每种工艺方法所获表面改性层的结构和性能特征及其应用范围。     

钛合金在航空航天及武器装备领域的应用与发展

新型轻质结构材料对发展航空航天及国防高新技术武器装备有重要作用。作为新型轻质金属结构材料的钛合金,凭借其优异的综合性能,已在航空航天及武器装备领域获得普遍应用。介绍了钛合金的综合材料特性,重点分析了钛合金在航空航天及武器装备领域的应用现状,依次列举了钛合金在飞机、太空、武器装备领域的应用状况。针对近期国内外钛合金研发的现状,对钛合金的发展趋势进行了深入探讨,并预测未来钛合金在航空航天及武器装备领域的应用必然呈稳步增长态势。     

耐磨性极好的钛合金

日本住友金属工业公司最近对钛合金首次采用熔炼法使碳化钛粒子在钛合金中均匀分散,开发出将钛较差的耐磨性提高到钨铬钴合金同等以上的SAT-64 AW高耐磨性钛合金。该公司据此可望将钛合金首次用于     

钛合金表面强化新进展

介绍了为改善钛合金表面耐磨性将激光表面熔敷、高能微弧火花渗碳和表面渗氧技术应用于钛合金表面强化所取得的进展.讨论了每种工艺方法所获表面改性层的结构和性能特征及其应用范围.     

纯钛及Ti-6A1—4V合金在低压氨气中的渗氮处理

钛及钛合金虽已得到广泛的应用,然而,耐磨性差、摩擦系数高以及易于疲劳和断裂的特性限制了其在某些工程上的应用。钛及钛合金表面硬化的最有效的方法之一是渗氮处理。在氨气中,钛的氮化迅速,但由于表面渗氢,会导致部件出现微裂纹。     

钛合金表面激光熔覆涂层及工艺研究进展

钛合金具有密度低、比强度高等多种优点,但存在摩擦因数高、耐磨性能差、高温易氧化等缺点。激光熔覆技术可根据需求提升钛合金的表面性能,满足不同服役环境下对钛合金零部件的使用要求。为此,重点介绍了钛合金表面激光熔覆材料,包括自熔性合金粉末、陶瓷粉末、金属基陶瓷复合粉末等,讨论了激光熔覆工艺对涂层性能的影响,最后指出了钛合金表面激光熔覆涂层的发展方向：(1)发展新型熔覆层材料体系;(2)优化激光熔覆工艺参数;(3)研发功能梯度涂层。