基于CFX的磨床用液体静压轴承数值模拟

以实验室研制的高效磨床用液体动静压轴承系统为例,采用三维建模软件Pro/e对轴承油膜进行三维建模,通过建模软件与有限元软件间的中间格式igs,应用ANSYS-Mesh对导入的有限元模型进行分块、单元网格划分与局部网格细化,利用计算流体动力学软件CFX对静压轴承的油膜进行稳态分析,得到油膜上的压力场、流场和速度场分布,对该类型的静压轴承的流体动力学的快速分析提供参考,对后续研究静压轴承及磨床的转子动力学分析提供理论基础。     

金属板滚筒平整机底盒有限元分析

金属板滚筒平整机底盒的强度和刚度,将对平整能力和产品质量有直接影响。为解决一些工厂的平整机不能满足设计能力和轧辊组变形严重的问题,将通过Pro/e建模的底盒型号导入ANSYS中进行分析。计算确定问题的原因,并提出改进方案。该方法可以帮助其他复杂设备的设计。     

机械自动化在矿山机械制造中的应用策略研究

矿山机械制造过程极为复杂,产品生产主要涉及到技术层面生产,想要确保产品的质量,需要依托先进机械自动化技术予以支持。自动化技术有着显著的优势,在机械制造企业中有着广泛的应用,同时机械自动化技术对于提升矿山机械制造的效率也有积极的作用。本文系统论述了机械自动化的概念以及组成元素,并从开采设备、提升设备以及资源运输设备等方面分析了机械自动化的应用策略,并对机械自动化在矿山机械制造中的应用前景进行了分析。     

炉顶自动搬送起重机吊具导向架的分析优化

通过Pro/E软件对炉顶搬送自动起重机吊具导向架进行三维建模。利用有限元软件ANSYS Workbench对吊装工具进行仿真计算,得出吊具导向架的变形与强度分布情况,并根据计算结果对吊具导向架进行了结构优化,对相似结构的设计有一定的指导意义。     

基于AnsysWorkbench筒体吊装工具有限元分析

通过Pro/E软件对MBS4360棒磨机筒体吊装工具进行三维建模。利用有限元软件Ansys Workbench对吊装工具进行仿真计算,得出筒体吊装工具的变形与强度分布情况,并根据计算结果提出了筒体吊装工具改进的建议。     

酸轧线板带机械破鳞工艺参数仿真研究

在现代冷轧板带生产中,带钢表面的氧化铁皮去除干净与否对后续板带表面形貌质量会有重大影响,因此带钢在进入轧机之前,必须通过拉矫机械去除原理及化学原理除掉带钢表面氧化铁皮。拉矫机工艺参数对机械破鳞效果影响重大,对其展开研究有重要的工程价值。本文以冷轧生产现场的某一牌号的带钢作为研究对象,对其表面的氧化铁皮在机械力(拉伸和弯曲)作用下的剥落进行了理论研究,建立了氧化铁皮-基体的仿真模型。通过仿真分析得到在经过拉矫机时,氧化铁皮会有部分脱落,而残留的氧化铁皮也会产生较大尺寸的裂纹,优化拉矫机工艺参数可提高板带表面氧化铁皮层的机械破鳞效率。     

Pro/Engineer软件在钣金设计中的应用研究

本文探讨了应用Pro/Engineer软件中的钣金设计功能,进行四岔管的平面设计分析展开,包括三雏建模、各部分零件的展开和工程图绘制.Pro/E构造的三维实体能清晰的表达设计者的设计意图、工程图,为需精确下料的管类钣金提供了理论基础,使得管类钣金有更广泛的运用前景.     

机械设计中金属材料的选择及应用研究

金属材料的应用在机械产品生产与制作过程中有着非常重要的意义,金属材料的选择效果在一定程度上影响到机械产品的质量水平.因此在机械设计过程中,相关设计人员还需要在结合机械产品的具体设计要求来进行金属材料的合理选择,本文主要就机械设计中金属材料的选择与应用情况进行了探究分析.     

用Pro/E制图软件计算转炉倾翻力矩

转炉倾翻力矩计算有多种方式,采用三维制图软件Pro/E对转炉任一倾动角度下的炉体进行动态建模分析,通过系统数据自动生成进行力矩计算,简化传统力矩计算方式的工作量并提高计算精度。     

铁矿粉烧结过程建模与仿真研究现状

铁矿烧结是高炉炼铁生产的重要环节,开展烧结过程建模、仿真与优化对提升烧结自动化水平,实现智能制造具有重要意义。阐述了铁矿粉烧结生产自动化建模与仿真的发展状况,从信息建模和智慧优化层面归纳总结了过程机理与特征信息的表征、数据驱动的融合和数值模拟的场态分析3类模型。结合烧结流程自动化,分析比较了系列方法的优势与局限,并指出了建模和仿真模型的应用发展趋势。面向国家2025智能制造战略需求,开展烧结过程建模与仿真的生产实践,积极推进烧结领域的智能制造。     

四辊连轧新工艺可轧制产品规格范围浅析

利用ABAQUS有限元软件对三辊和四辊连轧工艺生产极限薄壁规格荒管的过程进行了模拟仿真分析,并用Mc Clintock准则对仿真结果进行了对比验证。结果表明,在三辊连轧工艺可生产荒管极限D/S为51的前提下,四辊连轧新工艺可生产荒管极限D/S可达到60。     

包复制粉新工艺在银基触点生产中的应用

简要介绍了包复制粉新工艺的特点及采用新工艺生产银基触点的试验过程。新工艺生产的Ag-Fe_7触点,在CJ10-40交流接触器上的电寿命超过120万次;Ag-WC_(12)-C_3触点,在DZ_(10)-100空气开关上通过了各项性能试验。此外,新工艺也适用于Ag-C、Ag-Ni等系列的产品。目前正在尝试将其应用到Ag-SnO_2系列领域。     

采用“离心浇铸空心坯“挤压不锈管工艺研究

本文对无缝管多种生产方法的历史进行了简要介绍,总结出各种生产方法的基本工序一般为三种.并在指出这些传统工艺生产工序繁琐的同时,探讨性地提出了采用“离心浇铸空心坯“挤压不锈管生产无缝管新工艺.新工艺大大缩短工序,降低成本,提高产品附加值,为我公司大管生产线提供一条开发产品的通途.因此,新工艺具有强大的生命力和广阔的市场发展空间.     

软体机械臂的建模与神经网络控制

软体机械臂因其出色的环境适应能力以及安全的人机交互使其在医疗、航天航空等领域有着广阔的应用前景.但由于软体机械臂是一类连续体装置,不能采用传统的刚体机械臂的建模和控制方法,需要一种新的建模方法.针对一类线驱动软体机械臂,本文提出一种基于应变参数化方法的软体机械臂建模方法,能够描述软体机械臂在三维空间下在不同布线方式下的运动.首先把整个软体机械臂当作一个Cosserat梁,利用成熟的Cosserat梁理论进行建模,其核心思想是利用Ritz方法对软体机械臂应变场进行离散化,得到一组常微分方程组,其次利用反向传播(Back propagation,BP)神经网络完成形状空间与驱动器空间的驱动力转换.针对软体机械臂模型中存在的未知动态,利用径向基函数（Radial basis function,RBF）神经网络进行逼近和补偿.然后基于Lyapunov稳定理论证明了引入自适应神经网络控制器后闭环系统的稳定性.最后,针对模型与自适应神经网络控制器进行了一系列的仿真实验,验证了模型和控制算法的有效性.因此,可以实现对一类软体机械臂的建模控制.     

计算机辅助设计在地下装载机设计中的应用

计算机辅助设计(简称CAD)是一项高新技术,在机械设计领域得到广泛的应用。在地下装载机设计中,利用计算机辅助设计技术模拟整个地下装载机工作机构的运动状态,铲料、装料和卸料作业工况进行运动模拟分析和液力变矩器与柴油机的匹配计算等过程,大大缩短了产品的开发周期,降低了产品开发设计成本,文章介绍了Pro/Engineer对地下装载机工作装置的运动仿真和有限元分析,MATLAB在液力变矩器与柴油机的匹配计算中的应用,供有关设计人员参考。     

基于CPN炼钢连铸制造流程的建模与最优调度求解

应用着色Petri网对复杂的多阶段、多产品生产过程的炼钢连铸制造流程进行建模.该模型具有直观的图形表示、方便分析模型性质和仿真模型性能等优点.重点讨论了建模的两个关键问题:通过不同的运输变迁设置不同的看守函数实现路径选择;通过编制单体工序变迁的输入输出函数实现不同产品的不同处理时间.采用发生图验证了模型的有界性约束,并基于发生图提出一个求解最小makespan的最优调度方法.实例应用表明了该方法的有效性.     

有芯感应炉在水平连铸上的应用

本文论述有芯感应炉在水平连铸生产线上的应用并采用自动控制新技术，筑炉新工艺，对在生产过程中出现的问题提出改进意见。     

三维动画在铸造机械设计学习中的应用——评《机械产品动画》

<正>随着互联网的普及与快速发展,我国铸造机械制造业在机械设计中对产品和设备的展示方法越来越多样、直观,由传统的图纸、文字等形式的展示更多地转变为由图像、视频的方式进行展示发布,进而使客户等外部群体更清晰深入地了解产品,实现交互。计算机辅助产品设计(CAD)是当今铸造机械产品设计中应用最广泛的方法。机械产品动画是在三维软件建模的基础上,编辑所需展示设备零件的动画路径,     

TCH-600氧氮氢分析仪的调试及应用研究

随着公司产品结构的调整，热冷轧薄板生产新工艺的应用，对钢水纯净度有了更高的要求。要提高钢水纯净度，就必须进一步降低钢水中气体杂质即钢中氧、氮、氢、碳、硫的含量，因而钢中氧、氮、氢含量的准确分析显得特别重要。为配合新产品新工艺研发与应用的需要，公司于2004年初引进了美国Leco公司的TCH-600氧氮氢分析仪，原安装于品质部化一室炉前化验室.[第一段]     

湿法铟回收工艺中双氧水代替氯酸钠除锡工艺研究

在国内外铅锌联合冶炼企业中,铟回收工艺主要采用氯酸钠除锡法。然而,此方法在除锡过程中会产生氯气,给生产过程带来安全环保方面的隐患。为了解决这一问题,本文研究了一种使用双氧水替代氯酸钠除锡的工艺。这种新工艺具有诸多优点,不仅提高了除锡效果,还避免了氯气产生,从而消除了铟回收生产过程中的安全环保隐患。同时,使用双氧水除锡还能将产出锡渣作为中间产品外售,增加了企业经济效益。本文介绍了双氧水除锡工艺的实验条件和实施步骤,并对比了新工艺与原工艺在实验数据和生产实践中的应用效果。应用结果表明,新工艺具有显著的优势,值得在相关企业中推广应用。