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相似文献
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1.
分析了漂塘钨矿区原中深孔爆破长期采用孔口起爆方法所存在的问题,根据孔底起爆在上向扇形中深孔爆破中能降低大块产出的破碎机理,以及针对漂塘矿区的地质条件和采矿方法现状,进行了孔底起爆的中深孔爆破设计。文章介绍了孔底起爆的具体操作方法和应用成果。通过91次井下大爆破的实践,取得主要技术经济指标:炸药单耗0.47 kg/t,导爆索单耗0.02 m/t,导爆管毫秒雷管单耗0.05发/t,每米崩矿量4.62 t。该技术的应用4年来为企业创造了162.7万元以上的直接经济效益。  相似文献   

2.
香炉山钨矿中深孔爆破参数优化研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
李春 《中国钨业》2012,(4):11-15
针对香炉山钨矿西部矿段采用预切顶中深孔房柱法进行采场回采,对采场切割槽及矿房崩矿进行了爆破参数优化,应用正交试验法对排距、孔底距等影响爆破效果的主要参数进行优选,确定了合理的中深孔凿岩爆破参数,降低了爆破大块率,提高了采装运效率,降低了矿石成本,使矿山获得显著的经济效益。  相似文献   

3.
汪海峰  于永纯 《云南冶金》2022,(6):33-37+44
针对多金属矿大直径深孔采场爆破振动对井巷工程影响大、爆破大块率高等技术难题,采用C.W.Livingston爆破漏斗理论,开展了单孔系列爆破漏斗试验,通过爆破漏斗体积、爆破半径与药包埋深关系曲线图,获得了爆破漏斗的药包最佳埋深。基于变孔距多孔同段爆破漏斗试验,确定了炮孔的最佳孔距,进而提出了大直径深孔采矿凿岩爆破设计参数为:φ165 mm炮孔、孔距(2.6~3.2) m、排距(2.6~2.8) m、分层崩矿高度2.6 m;炸药单耗q值为(0.46~0.51) kg/t。现场爆破效果良好,爆破块度均匀,贫化率为6.48%、损失率为8.14%。  相似文献   

4.
改善中深孔爆破效果的措施   总被引:1,自引:0,他引:1  
中深孔采矿是大中型地下矿山广泛应用的一种采矿方法,笔者对中深孔落矿存在的一些主要问题进行了分析,提出了几种改善中深孔爆破效果的途径。  相似文献   

5.
千家坪钒矿属于大型地下矿山,采用中深孔崩矿法回采. 由于爆破施工作业具有工作空间密闭、作业频率高及单次装药量大等因素,使得爆破震动易影响邻近出矿巷道的稳定. 为研究中深孔爆破对出矿巷道的影响,确保出矿巷道的稳定,运用 ANSYS/LS-DYNA 的流固耦合功能对某次爆破回采巷道处的震动强度进行分析. 通过将数值计算结果与现场实测结果进行对比,发现其无明显偏差, 说明运用 ANSYS/LS-DYNA 对中深孔爆破震动强度的预测具有一定的指导价值.   相似文献   

6.
为解决矿山采矿安全作业条件差,采矿效率、出矿效率低等问题,研究结合某矿山复杂矿体情况,应用深孔爆破采矿工艺,采用分段凿岩阶段出矿模式,人员在凿岩巷内作业;试验优化了深孔爆破参数,炸药单耗降低到0.36 kg/t,确定了复杂矿体的切割槽及炮孔布置方法、正排炮孔中加强排的应用,完成现场工业试验,采矿、出矿效率提高4.7倍,解决了新建选厂的配套供矿问题。  相似文献   

7.
某石灰岩矿中深孔爆破参数优化研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对某石灰岩矿劳动强度大、生产效率低、安全条件差的开采现状,应用中深孔房柱法,借鉴露天台阶爆破参数设计及优化方法,通过正交试验法对抵抗线、孔排距、堵塞长度等3个影响爆破效果主要因素进行优选,并进行了爆破震动测试.确定了合理的中深孔凿岩爆破参数,降低了爆破大块率,改善了爆破效果,降低了矿山成本.  相似文献   

8.
红岭矿矿体是典型的急倾斜极厚大矿体,由于矿体倾角和厚度的限制,在采用阶段深孔空场崩落联合采矿法时,存在存窿矿量较多、矿石贫损较大、采场顶板暴露面积大、地压管理困难等难题。根据现代矿山发展趋势并结合当前红岭矿生产的实际难题,设计并提出了垂直走向堑沟出矿结构的盘区空场崩落联合采矿法。新采矿方法出矿堑沟与矿体走向垂直,矿体上下盘同时布置脉外出矿巷道,矿房空场采矿法回采,矿柱崩落采矿法回采,无轨铲运机连续出矿,深孔、中深孔联合崩矿等采矿工艺,并在矿山生产实践中得到应用,使得采场生产能力达1 000 t/d,矿石贫化率和采矿损失率大幅下降,分别降为7.70%和4.66%,矿山技术和经济效果良好。  相似文献   

9.
为了提高矿山的实际生产效率和经济效益,在室内力学试验和标准抛掷爆破漏斗试验基础上,进行了能确定实际炸药单耗、排距、孔底距的试验和崩矿步距的正交工业试验,研究表明:炸药单耗选用0.981 kg/m3更为合适;运用正交试验来确定扇形孔的排距和孔底距是一种较为准确的方法,试验优化后的排距为1.6~1.85 m,孔底距为2~2.2 m;通过理论计算并结合现场工业试验确定最优的崩矿步距在4.8~5.4 m范围内为宜.  相似文献   

10.
针对保山金厂河ZnV3矿体缓倾斜厚大部分的矿体开采技术条件,为解决分段凿岩阶段空场嗣后充填法扇形中深孔边界控制差、凿岩效率低等问题,矿山采用预控顶大直径深孔嗣后充填采矿技术,提前支护上部硐室、提前爆破废石堑沟、下向凿大直径深孔及采用侧向崩矿的方式,从生产实践效果来看,该采矿方法具有安全性高、回采效率高、实用性强、生产成本低等优点,且满足矿山铅锌铜生产规模1500t/d的生产规模要求。  相似文献   

11.
通过工业试验研究软碎矿岩条件下矿体的倒台阶分次落矿和光面控顶技术.根据矿岩参数确定爆破参数,提出斜眼掏槽分台阶爆破方案.试验结果:爆破最大抛掷距离为5.5~6.9 m;爆堆松散系数:1.55~1.62;炮孔利用率:89%~93%;炸药单耗:1.49~1.55 kg/m3.爆破后顶板基本平整,平均凹凸量<0.1 m,出现...  相似文献   

12.
以河钢集团沙河中关铁矿为例,就接触交代矽卡岩型矿床采用的阶段空场嗣后充填采矿法中的大直径深孔凿岩侧向崩矿技术展开了研究,通过地质情况调研、基本理论计算、爆破试验模拟、现场转化研究等对穿孔爆破等关键参数进行优化,解决了分段多次爆破成井效果不佳、爆破块度不均匀等问题。采用微差爆破技术、间隔及不耦合装药技术、预裂爆破技术等可降低爆破作业对空区的扰动而引起的片帮冒顶的情况,对爆破边帮起到保护作用,同时降低爆破有害效应;运用数理统计原理检查大块率粉矿率,统计炸药单耗情况,采用耦合因素分析得到优化参数;采用三维空区扫描技术对孔网爆破效果检查,提高矿石回采率指标,通过技术论证和现场不断实践优化,建立了单独的深孔爆破技术体系,明显改善爆破效果,为该矿山解决技术隘口的同时可为其他类似地质条件矿山提供借鉴与参考。  相似文献   

13.
薄矿脉深孔落矿空场采矿法在峪耳崖金矿的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
范永奎  亓宜发 《黄金》2003,24(4):25-28
中详细地叙述了深孔落矿空场采矿法在峪耳崖金矿薄矿脉开采中的应用,指出对于矿岩中等稳固,矿岩界限明显,倾角变化不大的倾斜和急倾斜薄矿脉,采用深孔凿岩,“之”字形布孔,不耦合装药和微差爆破等技术和措施,可以大幅度提高矿块生产能力,控制损失,贫化,提高矿山综合经济效益。  相似文献   

14.
舒为民 《云南冶金》2007,36(3):6-10
根据大红山铜矿现存的上向扇形中深孔爆破现状,通过理论分析与室内模型试验研究岩体节理裂隙对中深孔爆破效果的影响,将试验条件与现场实践结合,对大红山矿的中深孔爆破结构参数做出了一些优化,通过实践看出,参数优化后的爆破效果良好,大块率降低,提高了采场出矿效率。  相似文献   

15.
阶段矿房采矿法中深孔布置结构及参数的确定   总被引:1,自引:0,他引:1  
薛兴国 《黄金》2009,30(2):24-27
中深孔设计是阶段矿房采矿法中深孔落矿回采工艺的重要环节。详细地介绍了排山楼金矿阶段矿房采矿法中深孔布置结构及参数的确定,优化得到炮孔直径60mm、最小抵抗线1.25m、孔底距2.1m的最佳参数。采场应用结果表明:中深孔小抵抗线、大孔底距,爆破效果好。  相似文献   

16.
我国的矿产资源储量丰富,分布条件复杂,一些矿山企业在开展采矿作业时,遇到的是更为复杂的地下矿山条件,为满足开采作业的需求,深孔落矿爆破工艺得到了有效的应用。但深孔爆破中的块度和块率控制对于采煤作业的安全、高效开展极为重要,因为受到诸多因素的影响,任何的地下矿山作业中,都应该加强爆破块度控制。基于此,本文以某地下矿山为例,探析了深孔落矿爆破块度控制的关键技术,对指导现场的采矿作业,提升产能和效益具有技术指导价值。  相似文献   

17.
张旭升  余健 《江西有色金属》2005,19(4):10-13,39
根据云南省大红山铜矿上向扇型中深孔爆破现状,通过理论分析研究岩体节理裂隙对中深孔爆破效果的影响,并与现场实践结合,对大红山矿的中深孔爆破结构参数作了优化。实践表明,参数优化后爆破效果良好,大块率降低,采场出矿效率得到提高。  相似文献   

18.
甘冲山坡露天矿台阶深孔爆破根底产生原因及预防措施   总被引:1,自引:1,他引:0  
通过对露天矿山爆破作用机理的理论探讨和在甘冲石灰石矿的应用实践,指出影响山坡露天矿台阶深孔爆破产生根底的主要原因,并提出有效消除爆破根底的技术措施,在应用中取得了良好的效果,为矿山进行爆破设计和爆破作业提供参考。  相似文献   

19.
采用中深孔落矿、小抵抗线大孔距爆破、三卷筒电耙耙矿回采矿房顶柱,取得了理想的效果。  相似文献   

20.
胡晓洪 《江西冶金》1992,12(1):52-54
良山铁矿为条带状石英磁铁矿,采用浅眼房柱法,中深孔房柱法和分段采矿法,自1986年试生产以来,中深孔爆破落矿约7.5万t,爆破质量很低,22次爆破中失败率占82%,拉切槽爆破失败率100%,爆破后残孔长度在4m以上者占27%,太平矿区220m中段710,711采场于1989年3月、5月各爆破矿量6000t和2500t,因不合格块度高达38%左右,造成出矿困难,至今仍在进行二次破碎。 根据对爆破失败原因的分析,凿岩偏差是关键因素,为此而造成爆破失败占总失败率的89%。对凿岩偏差进行统计分析,掌握偏差分布规律及与爆破质量的关系,显然具  相似文献   

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