水性环氧型光敏树脂的合成及其在湿部添加中的应用

以环氧树脂、丙烯酸、马来酸酐为原料合成水性光敏树脂,讨论了催化剂用量、反应温度、反应时间等因素对合成水性光敏树脂性能的影响;并初步研究了其在纸张湿部添加中的应用工艺及其影响因素,结果显示湿部添加水性光敏树脂后,纸张的物理性能得到了明显的改善.     

磷酸化共价交联条件对大豆浓缩蛋白持水性的影响

醇法大豆浓缩蛋白生产过程中由于醇的变性作用导致其持水性较差,相较于酸法大豆浓缩蛋白持水性545.00%,醇法大豆浓缩蛋白持水性只有425.40%。本实验以提高醇法大豆浓缩蛋白持水性为目的,采用三聚磷酸钠对醇法大豆浓缩蛋白进行磷酸化共价交联,并研究磷酸化共价交联改性过程中,大豆浓缩蛋白添加量、三聚磷酸钠添加量、温度、反应时间、pH对持水性的影响。实验表明,磷酸化共价交联能够改善醇法大豆浓缩蛋白持水性,最适改性条件为:大豆浓缩蛋白与三聚磷酸钠添加量比值为9.33%∶9.55%、反应温度66℃、反应时间283min、pH为8.8,磷酸化共价交联后浓缩蛋白持水性提高了94.18%,经过本实验改性的醇法大豆浓缩蛋白有利于应用在肉制品中。     

糖基化反应改善蛋清粉凝胶性的影响因素研究

试验研究葡聚糖添加量,以及在一定量葡聚糖添加的条件下,反应温度、相对湿度、反应时间、pH对蛋清蛋白凝胶性的影响。结果表明,增加葡聚糖的添加量,提高反应温度、相对湿度、反应时间、pH,蛋清蛋白凝胶强度和持水性均先增加后减小。当葡聚糖添加量为7%,温度为70℃,反应相对湿度为70%,反应时间为3 d,反应初始p H为8时,凝胶强度与持水性较高。研究证实糖基化反应可显著改善蛋清蛋白的凝胶性。     

淀粉改性大豆蛋白标签胶制备

该研究以大豆蛋白为原料,用淀粉改性制备大豆蛋白标签胶。通过单因素实验研究了淀粉添加量、料液比、尿素添加量、氧化锌添加量、反应时间以及反应温度对大豆蛋白标签胶黏度、抗拉力和抗水性的影响。通过正交优化试验,得出淀粉改性大豆蛋白标签胶的最佳工艺条件为:淀粉8 g、料液比1∶11、尿素100%、氧化锌0.6 g、反应时间120 min、反应温度30℃。     

添加剂对超细颜料水性分散体系性能的影响

在水性超细颜料（C.I.颜料黄14）色浆中添加适当的助剂,配制成超细颜料水性分散体系;讨论了助剂对分散体系粘度和表面张力及消泡性的影响。试验结果表明,随1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、聚乙二醇200用量增加,水性超细颜料分散体系的粘度增大,表面张力稍有降低;表面活性剂OP-7、OP-10、OP-15加入分散体系中可降低其表面张力,但降低效率依次降低,对粘度的影响比较小;正丙醇在水性超细颜料分散体系中有一定的消泡作用,对体系粘度和表面张力影响很小,可作为消泡剂。     

响应面法优化米渣蛋白乙酰化改性

乙酰化可以改变米渣蛋白性质,改善其功能特性,拓宽其应用范围。利用响应面法对米渣蛋白乙酰化改性条件进行优化。结果表明:反应温度、pH值、乙酸酐添加量和反应时间对乙酰化反应均有明显影响,顺序为pH值>反应温度>乙酸酐添加量>反应时间。乙酰化改性的最佳条件是反应温度45℃、pH9.11、乙酸酐添加量18.11%、反应时间为6min,乙酰化程度达75.82%。采用响应面法优化得到的米渣蛋白乙酰化工艺条件可靠,具有实用价值。     

谷氨酰胺转胺酶对低脂牛肉凝胶保水性和硬度的影响

研究选择牛肉糜为原料,考察谷氨酰胺转胺酶用量(≤1.0%)、反应温度(40~60℃)与时间(≤180 min)对牛肉凝胶保水性和硬度的影响。结果表明:肉糜蒸煮损失(CL)随TG添加量的增加和反应时间的延长显著增大(P<0.05),而随反应温度的提高则表现出先升后降的变化;0.2%~0.4%的TG添加量明显降低了凝胶WHC值,而高于45℃的反应温度则显著提高了WHC(P<0.05),但反应时间、以及高于0.6%的TG添加量对凝胶WHC均无显著性影响(P>0.05);较少的TG添加量(≥0.2%)和一定的反应时间(≥36min)均可显著提高凝胶的硬度(P<0.05),而高于0.4%的添加量或长于72 min的反应时间则对凝胶硬度的增加均不明显(P>0.05),而反应温度对凝胶硬度的影响也表现出先升后降的变化规律;此外,50℃的反应温度会形成最高的CL值和凝胶硬度值。     

谷氨酰胺转氨酶对大豆蛋白游离伯胺含量的影响

利用了在硫基乙醇作用下,邻苯二甲醛(OPA)试剂与伯胺可以发生荧光反应,使用荧光分光光度计快速检测溶液中游离伯胺含量。应用此方法研究了加酶量、反应温度、反应时间、及反应pH对谷氨酰胺转氨酶(TGase)作用于大豆分离蛋白后对其游离伯胺含量的影响,并对主要影响因素利用响应面发进行优化,找出TGase反应条件的最佳组合。实验结果表明:加酶量20 U/g,反应温度为52℃,反应时间60 min,反应pH 7为TGase最佳反应条件,改性后每克大豆分离蛋白伯胺含量由0.059μmol减少为0.028μmol。     

改性纳米炭黑水性色浆/聚氨酯复合膜的性能研究

以聚乙二醇(PEG)和甲苯二异氰酸酯(TDI)为主要原料,采用界面聚合法制得了改性纳米炭黑水性色浆。运用分光光度计、激光粒度仪、热重分析仪和动态热机械分析仪对改性纳米炭黑水性色浆及其聚氨酯复合膜进行了表征。结果表明:改性后的纳米炭黑粒子的分散稳定性增强,但随着PEG用量的增高,其分散性有所降低,但仍能满足工业应用需要;改性纳米炭黑水性色浆增强了复合膜的耐水性、耐低温性和耐热稳定性;改性时PEG用量与炭黑的质量比为3∶4时综合性能最优。     

反应条件对沙棘果提取物降解亚硝酸盐效果的影响

以沙棘果为原料,采用溶剂提取法制取沙棘果提取物,研究添加量、反应温度、反应时间和反应pH值对沙棘果提取物降解亚硝酸盐效果的影响,优化了沙棘果提取物降解亚硝酸盐的反应条件。结果表明:影响沙棘果提取物亚硝酸盐降解率的主要因素是反应p H值,其次是反应温度和添加量,反应温度和pH值之间的交互作用对亚硝酸盐降解率影响显著。在提取物添加量6 mL,反应温度50℃,反应时间20 min,pH 2的反应条件下,沙棘果提取物亚硝酸盐降解率达到96.10%。     

红色中性墨水的研制

在色浆固含量20%时,使用实验室循环砂磨机制备三种红色颜料的色浆,通过色浆和配制的中性墨水的性能测试,认为大红粉是制备红色中性墨水的最佳颜料。通过对大红粉颜料色浆砂磨工艺进一步优化,在转速2000rpm和砂磨时间120min时可得到稳定优质的大红粉色浆。考察了墨水成分中增稠剂黄原胶和色浆的添加对墨水性能的影响规律,实验结果表明,在黄原胶含量为0.28%和色浆含量为30%时,制得的中性墨水理化性和书写性能与市场上广泛使用的日本维克尼红色中性墨水相当。     

棕榈油的超声辅助水解研究

以棕榈油为原料,将超声技术应用于棕榈油水解,研究反应温度、反应时间、氢氧化钾添加量、超声功率等关键因素对棕榈油超声辅助水解的影响,结果表明,在超声作用下,较低的氢氧化钠添加量和低温反应即可达到非超声高氢氧化钠添加量和高温反应后水解液的酸值;超声辅助水解反应40 min的水解液酸值比非超声辅助水解反应50 min的酸值还要提高27%:当超声功率小于500 W时,随超声功率的增大,酸值明显提高,但当超声功率大于500 W时,超声功率对酸值的影响不明显。正交试验结果表明,棕榈油水解的适宜反应条件为:反应温度50℃、氢氧化钾添加量50%、反应时间50 min、超声功率600 W。此条件下棕榈油水解液酸值在180 mg KOH/g以上。由此说明,超声不仅可降低棕榈油水解反应温度,缩短反应时间,而且可减少氢氧化钠的添加量,在相同条件下水解反应,超声法可比非超声法得到的水解液酸值大。     

酶法修饰对莲子粉黏度及复水性的影响

采用α- 淀粉酶对莲子粉中的淀粉进行适度水解降低其黏度,提高冷冻干燥的效率,并探讨黏度与复水性之间的关系。在研究酶解时间、温度、pH 值及酶添加量对莲子粉水解液黏度影响的基础上,通过正交试验优化确定最佳酶水解条件为酶添加量16.56U/mL、温度70℃、时间15min、pH6.5,水解液的黏度为77mPa·s,解液DE 值4.95%。4 个因素都对试验结果有极显著的影响(P ＜ 0.01)。同时发现黏度与复水性之间呈现负相关关系,并且酶解和冷冻干燥对莲子粉的复水性有显著影响(P ＜ 0.05)。     

水性色浆在皮革涂饰剂中的应用要求

介绍了应用于皮革涂饰剂的高浓度水性色浆的基本制备工艺。详细论述了水性色浆应用于皮革涂饰需要满足的性能。色浆的p H值、黏度、粒径和粒径分布及存储稳定性是基本性能,而色浆在皮革涂饰剂中的兼容性、涂饰适性、耐迁移性及对涂饰剂耐候性的影响都是重要的应用性能。色浆的重金属含量、多环芳香烃、APEO、VOC、甲醛、邻苯二甲酸盐、偶氮以及有机锡的要求是环保性能的重要指标。在水性色浆配方研发及生产中,必须满足上述性能。     

糙米皮层中抗营养因子酶解条件的研究

针对影响糙米可食用性的主要抗营养因子（ANF）--纤维素与植酸,直接外源添加纤维素酶和植酸酶作用于糙米皮层,使其分解,对影响两种酶酶解作用的主要反应条件：温度、pH、酶用量、酶解时间分别进行单因子试验,在此基础上,按L9（34）设计,通过正交试验分别对酶解环境进行了优化.结果表明：纤维素酶酶解优化条件为温度55℃,pH3.5,酶用量10ml,酶反应时间90min植酸酶酶解优化条件为温度55℃,pH2.5,酶用量15ml,酶反应时间150min.同时使用纤维素酶和植酸酶可有效地降低糙米皮层纤维素与植酸含量,在与单一酶酶解效果相当的情况下,明显缩短了酶解时间.     

CMC共混改性PAE树脂的制备及应用

以二乙烯三胺、己二酸、环氧氯丙烷为原料,通过正交实验分析了反应中各因素对预聚物聚酰胺以及最终产物PAE树脂的黏度、湿强度的影响,确定出预聚体聚酰胺和最终产物PAE树脂的最优制备工艺,并结合一次回归正交设计,推导出在一定胺酸摩尔比下温度与反应时间对预聚体聚酰胺黏度的影响关系,并对此进行验证,最后将在最优工艺下所制得的PAE树脂与CMC进行共混,研究其二元增强体系,结果表明:在胺酸比1.02,反应温度180℃,反应时间4.5 h下制备的预聚物聚酰胺黏度最优;将该预聚物与环氧氯丙烷在摩尔比1:1、温度70℃下反应70 min,所制备的PAE树脂性能最优;当CMC在PAE树脂中引入量9%时,其二元增强体系效果最佳。     

用壳聚糖除杂从油茶籽工艺水中提取油茶皂素的研究

以油茶皂素的提取率作为响应值,用响应面法对既能充分发挥壳聚糖凝聚油茶籽工艺水中杂质,又不影响油茶皂素提取的工艺条件进行优化。在考虑壳聚糖浓度及添加量、反应时间及温度、搅拌速度等因素对油茶皂素提取率影响的基础上,筛选出主要影响因素即壳聚糖添加量、反应时间、反应温度进行正交试验,通过响应面分析,得出3种因素的相互作用及最佳提取条件。结果表明,在壳聚糖浓度为0.05%,搅拌速度为10 r/min,壳聚糖添加量为17.8 m L,反应温度为50.1℃,反应时间为16.6 min的优化条件下,油茶皂素提取率为84.97%。     

响应面法优化小桐子油酸法脱胶预处理工艺

用于制备航空煤油的植物油含大量的胶质(以磷脂为主),需对其进行脱胶预处理。采用酸法脱胶研究了柠檬酸添加量、脱胶温度、加水量、搅拌转速、活性炭添加量、乙醇胺(MEA)添加量和MEA反应时间对小桐子油脱胶效果的影响。在单因素实验基础上,根据Box-Behnken中心组合实验设计原理,用响应面法优化工艺条件。结果表明:最佳工艺条件为质量分数45%的柠檬酸添加量2. 12%、MEA添加量0. 52%、MEA反应时间26. 23 min、搅拌转速258. 47 r/min、脱胶温度50℃、加水量2%、活性炭添加量2%,在此条件下,模型预测脱胶小桐子油磷含量为0. 61 mg/kg,实测值为0. 65 mg/kg,误差率为6. 55%,证明模型可靠。     

封端型水性聚氨酯的合成及应用

以聚乙二醇（Mn=1000）和MDI为原料，NaHSO3为封端剂合成封端型水性聚氨酯，探讨了聚乙二醇、MDI、NaHSO3的用量以及反应时间和温度对封端型水性聚氨酯性能的影响，并通过分析其对纯棉织物的防皱整理效果，优化了合成封端型水性聚氨酯的工艺条件．     

聚胺型乳化剂的合成及其对AKD乳液稳定性的影响

实验合成高电荷密度的聚胺型AKD乳化剂——聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDMDAAC),研究反应温度、反应时间、单体二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)与二烯丙基胺的质量比、引发剂过硫酸铵用量、反应体系的p H值对PDMDAAC黏均相对分子质量和电荷密度的影响。将合成的PDMDAAC用于乳化AKD,探讨了PDMDAAC合成条件对AKD乳液稳定性能以及PDMDAAC电荷密度对纸张抗水性的影响。结果表明,PDMDAAC较佳合成条件为:反应温度80℃、反应时间3 h、单体DMDAAC与二烯丙基胺的质量比为100∶4、引发剂过硫酸铵用量为0.10%、反应体系的p H值为5。合成的PDMDAAC使AKD乳液稳定性增强,并使纸张抗水性提高。