新桥硫铁矿采空区顶板岩移监测分析

通过分析新桥硫铁矿的地质概况以及该矿开采过程中存在的充填等方面的问题，为该矿可能发生的采空区顶板岩层大规模移动进行了小规模的采场顶板岩移监测，并在此基础上建立了整个采空区顶板岩移监测网，通过监测，得出了该矿采空区顶板岩层移动的一些结果以及应该重点保护的区域，指导了该矿的安全生产。     

新桥矿高水速凝胶结充填新工艺试验

针对新桥硫铁矿原水泥胶结充工艺存在的问题，进行了“高水速凝胶结充填新工艺”的试验研究。解决了传统充填采矿工艺存在的充填脱水困难，充填何不接顶、充填体强度低、养护周期长、井下环境污染严重等一系列技术难题。     

新桥硫铁矿高水材料胶结充填的实践

在新桥硫铁矿空场采矿后充填法的采场中，原采用水泥胶结充填，存在着较大问题，现彩高水材料代替水泥，通过现场应用，取得了较好的效果。     

井下矸石充填系统方案研究

为实现煤炭绿色开发利用,建设绿色矿山,解决矸石对生态环境的污染问题,霍州煤电集团某新建矿井采用机械化矸石充填技术,在井下设置一套完整的固体充填系统及煤矸石分选系统,井下掘进矸石不升井和初选煤矸石一起充填采空区,地面设置膏体充填防灭火系统,选煤厂的洗选矸石与粉煤灰、水泥等制备成浆料进行采空区防灭火注浆。该方案减少了矸石的无效运输,实现了井下矸石不出井,不可利用矸石全部返井,解决了矸石的污染问题,对类似矿井具有一定的参考意义。     

新桥硫铁矿二步骤回采工艺及充填方案的探讨

介绍了新桥硫铁矿二步骤回采工艺，并从技术经济角度对该矿所采用的充填料及充填系统进行了探讨。     

上向水平分层充填采矿法的优化研究

针对新桥硫铁矿上向水平分层江砂胶结充填采矿法存在的问题,优化了采矿方法,科学地设计了胶结充填体强度,在试验基础上,优化了充填材料及配合比。得出了满足安全生产条件的充填体强度：矿柱充填体单轴抗压强度为2．1MPa,矿房浇面充填体σ14=1．0MPa,σ28=3．0MPa;达到了最佳充填材料配比：矿柱和矿房浇面的充填体灰沙比分别为1：7和1：5。研究成果已在新桥硫铁矿推广应用,效果良好．     

充填新工艺的开发与应用

简要介绍了块石胶结充填新工艺在新桥硫铁矿的应用情况，并分析了该方案的技术可行性。     

块石胶结充填新工艺在新桥硫铁矿的应用

通过大型采场模型模拟试验，得出了块石胶结充填新工艺实施中的关键技术与参数，据此，在铜陵新桥硫铁矿建成了一套较为完备的块石胶结充填系统，并投入了生产，大大改善了第二步回采的安全，节约充填材料成本，经济效益显著。为类似矿山采用这一技术提供了成功的借鉴经验。     

新桥硫铁矿井下采矿方法优化组合的探讨

结合新桥硫铁矿现有的采矿工艺,提出了上向分层充填法回采矿柱和分段空场嗣后充填法回采矿房的新工艺。     

粉煤灰细砂胶结充填应用技术的研究

针对新桥硫铁矿胶结充填成本高、强度低等现状,提出了以部分粉煤灰替代水泥作为胶凝剂的方案,通过系统的试验研究,确定了关键技术参数,为提高胶结充填质量、降低充填成本奠定了基础。     

潘洛铁矿采空区处理施工方案

潘洛铁矿2号矿体采空区上盘和顶板暴露面积较大,而且空区形状不规则,一旦发生空区围岩失稳,将对整个矿山带来巨大灾难.为实现安全生产,采用废石充填天井处理采空区.通过对传统掘进工艺(吊罐法、深孔爆破法)、全断面掘进工艺进行比选,从而确定选用全断面钻进法施工废石充填井.     

薄煤层采空区泵送矸石充填开采技术

薄煤层开采,巷道掘进矸石量大,井下排出矸石长期地面堆积,占用耕地和造成环境污染,同时引发一些安全问题。通过采取矸石粉碎、流体管道充填采空区,解决矸石不上井,防止采空区下陷,有效回收煤炭资源,延长矿井服务年限,有巨大的经济和社会效益,对同类条件下的矿井生产有重要借鉴意义。     

矸石充填采煤法的研究应用与前景展望

用充填法处理采空区,不仅能够有效地控制顶板,减小地表下沉量,而且能够充分利用矸石,实现矸石不上井、不占地,减少环境污染。通过分析以往皮带抛矸充填出现的问题,进行泵送矸石充填的研究与应用,基本解决了皮带抛矸充填出现的问题。结合沿空留巷和冒落区充填法的优势,提出了机械充填采煤法的前景展望。     

胶结充填在铁山矿的应用

铁山矿是金岭铁矿三个重要铁矿石生产基地之一。在铁矿石回采过程中形成大量空区。铁山矿原采空区采用废石干充。由于掘进废石的减少,采用胶结充填等方式对采空区进行治理。由于采空区形成的时间过长,部分矿柱塌落或回采,空区充填的难度大。为了能实现用尾砂胶结充填的方式对采空区进行治理,想出各种办法解决胶结充填中出现的问题,诸如密闭墙设计和滤排水以及料浆配制充填控制等。实现了高效率的胶结充填,从而消除了采空区所带来的安全隐患。     

粉煤灰在新桥硫铁矿井下充填中的应用

电厂工业废料粉煤灰具有潜在胶凝活性，在对粉煤灰物理力学性能和化学成分测定分析的基础上，依不同的粉煤灰添加量进行了粉煤灰细砂胶结充填强度试验，解决了应用中的关键技术与参数，即采用水泥：粉煤灰：尾砂或水泥：粉煤灰：江砂为1：2：8，90天龄期可达到2MPa以上，安全满足新桥硫铁矿人工矿桩构筑要求，降低充填材料成本达20％－30％。     

掘进面过空期间注浆充填及支护技术研究及应用

三元古韩荆宝煤矿三采区机轨巷和回风巷在掘进过程中揭露旧巷和采空区,亟需采取措施保障掘进工作面过空期间的安全问题。针对这一问题,提出了铝基高固水材料注浆充填技术,优化了过空期间的支护设计。现场应用效果表明:采取注浆充填和支护优化后,巷道变形量在可控范围内,解决了老空区对掘进工作面安全的威胁。     

江砂胶结充填体抗压强度的多元回归研究

针对新桥硫铁矿胶结充填存在的质量问题,对该矿的江砂胶结充填体进行了室内单轴抗压强度正交试验。通过对试验结果进行多元回归分析,建立了江砂胶结充填体抗压强度与浓度、水泥含量、粒径、养护时间、温度等影响因素的回归关系式,得出影响充填体强度的最主要因素为粒径。研究结果为提高充填体质量和降低充填成本提供了依据。     

分段空场嗣后一次充填采矿法在新桥硫铁矿的应用

介绍了新桥硫铁矿60万t/a坑采一期工程主要采矿方法－－分段空场嗣后一次充填采矿法，并对其应用情况进行了评价，还提出了降低采矿成本的途径。     

钻孔充填工艺在大红山铜矿的应用

充填采矿法矿山由于多层矿体的同时开采,或者回采顺序控制不好,造成地压活动频繁,致使部分空区不能得到及时充填而成为重大安全隐患。加之普通法掘进充填井安全管理和天井施工管理难度大,成本高,也会导致不能及时对采空区进行尾砂充填。综合大红山铜矿多年充填经验,寻找出了一种行之有效的新充填方法——钻孔充填,多次试验应用的充填效果及充填指标表明,该充填工艺可靠、经济实用。     

关于缓倾斜厚大矿体采矿方法的探讨

以新桥硫铁矿1＃矿体西翼缓倾斜厚大矿体的开采为实例,对生产中应用的水平分层充填采矿法和分段空场嗣后一次充填采矿法进行分析比较,提出采矿方法的优化建议,探讨缓倾斜厚大矿体 合适的采矿方法和采矿工艺技术参数。