微量Ag对Al—Mg—Li—Zr合金时效特性和微观组织的影响

研究了添加微量银对Ａｌ－Ｍｇ－Ｌｉ－Ｚｒ合金的机械性能和时效组织的影响。通过对时效硬度、拉伸强度、延伸率的测试以及Ｘ射线衍射与ＴＥＭ观察表明，微量银的加入可使Ａｌ－Ｍｇ－Ｌｉ－Ｚｒ合金得到显著硬化和强化，同时推迟了时效峰值的显现；银的含量越大，合金的过时效越缓慢；在Ａｌ－Ｍｇ－Ｌｉ合金中加入质量分数为０．５２％的银可生成Ｔ相；同时微量银的加入，抑制了δ＇相的长大。     

LaC1_3－SrCl_2－NaCl三元体系相图的研究

利用ＤＴＡ研究了ＬａＣｌ３－ＳｒＣｌ２－ＮａＣｌ三元体系相图。结果表明：本体系属简单低共熔体系。相图内有对应于ＬａＣｌ３、ＳｒＣｌ２和ＮａＣｌ２的三个液相面，三条二次结晶线和一个三元低共熔点Ｅ（４９．２ｗｔ－％ＬａＣｌ３，１７．８ｗｔ－％ＳｒＣｌ２，３３．０ｗｔ－％ＭａＣｌ，５２４℃）。     

LaCl3—SrCl2—NaCl三元体系相图的研究

利用ＤＴＡ研究了ＬａＣｌ３－ＳｒＣｌ２－ＮａＣｌ三元体系相图。结果表明：本体系属简单低共熔体系。相图内有对应于ＬａＣｌ３、ＳｒＣｌ２和ＮａＣｌ２的三个液相面，三条二次结晶线和一个三元低共熔点Ｅ（４９．２ｗｔ－％ＬａＣｌ３，１７．８ｗｔ－％ＳｒＣｌ２，３３．０ｗｔ－％ＮａＣｌ，５２４℃）。     

锡的添加对TiAl基合金的影响

研究了Ｓｎ的添加对Ｔｉ－３４ｗｔ％Ａｌ合金的室温力学性能、显微组织、相组成和断口形貌的影响。试验发现，在ＴｉＡｌ基合金中添加Ｓｎ，能够使合金室温延性得到提高，还发现，添加１．１４ｗｔ％Ｓｎ，使合金的层状组织呈较细的等轴晶，晶界光滑且较宽，合金表现出较好的室温综合力学性能，断口形貌出现准解理特征。     

Al—Pd—Mn—Mg,Al—Pd—Mn—Zn和Al—Pd—Mn—Mg—Zn系准晶态合金…

本文研究了Ａｌ－Ｐｄ－Ｍｎ－Ｍｇ，Ａｌ－Ｐｄ－Ｍｎ－Ｚｎ和Ａｌ－Ｐｄ－Ｍｎ－Ｍｇ－Ｚｎ三种多元系合金的准晶形成规律、准晶态合金的成分范围和热稳定性。研究结果表明，Ａｌ－Ｐｄ－Ｍｎ－Ｍｇ系准晶态合金的成分范围基本上可按以下范围选择构成，Ａｌ：６０－８０（ａｔ％）、Ｐｂ：０－１０（ａｔ％），Ｍｇ：０－１０（ａｔ％），而Ａｌ－Ｐｂ－Ｍｎ－Ｚｎ为Ａｌ：６０－７５（ａｔ％），Ｐｂ：０－２０（ａｔ％），Ｍｎ：     

细晶TiAl基合金的高温拉伸力学性能

研究了细晶粒Ｔｉ３３Ａｌ－３ｃＲ－０．５ｍＯ（质量分数,％）,合金的高温抗拉力学性能。研究结果表明,在９００℃下,全层片组织和双态组织的屈服强度分别为３８０ＭＰａ和２７８ＭＰａ,伸长率分别为９８．０％和１１２．０％,全层片组织表现出更好的高温综合力学性能。     

焊接用过共晶Al—Si合金箔材轧制工艺的实验研究

本文对焊接用过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金箔材的轧制工艺进行了实验研究，结果表明，不仅含Ｓｉ量为１５ｗｔ％以下的过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金可进行轧制加工，Ｓｉ含量超过１５ｗｔ％以上的过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金，通过精细控制轧制工艺，仍可加工成焊接用箔材。     

049Al—Li合金的时效组织和拉伸性能

研究了０４９Ａｌ－Ｌｉ合金的时效组织和室温拉伸性能以及改变Ｃｕ，Ｍｇ含量对合金组织和性能的影响。实验结果表明，在人工时效状态，０４９合金中的析出强化相为Ｔ１相。由于Ａｇ和Ｍｇ的添加促进了Ｔ１相的析出而使合金获得高的强度。减少０４９合金中Ｃｕ的含量或增加Ｍｇ的含量都导致了Ｔ１相析出数量的减少，从而降低合金强度。对少量Ａｇ，Ｍｇ促进Ｔ１相析出的机制进行了讨论。     

低电阻Cu－Be弹性合金

电子工业用的低电阻Ｃｕ－Ｂｅ弹性合金含有量０．２５％～０．７２％Ｂｅ，１．３％～１．５％Ｎｉ，余量为Ｃｕ．采用真空熔炼非真空浇注，热开坯，冷加工制成板材。经过８６０～９００℃淬火，进行４０％的冷加工，在４００～８０℃，时效２．５ｈ后，合金获得下列性能：电阻率４．０６～４．２７×１０￣（－５）Ω·ｃｍ，弹性模量１２０５４０～１３７２００Ｐａ，抗拉强度５１４～７８９ＭＰａ，延伸率１４～３４，硬度Ｈｖ＝１６０～２３０．     

多级雾化Cu—Cr—Zr—Mg合金的时效硬化行为

本文对多级雾化－快速凝固Ｃｕ－Ｃｒ－Ｚｒ－Ｍｇ合金粉末,采用热挤压成形方式使其固结成形。研究了热挤压和时效处理对组织和性能的影响规律。结果表明：多级雾化法可以获得球状的微晶粉末,其晶粒尺寸为１～２μｍ。在４５０℃,按１０：１的挤压比成形后、合金的显微硬度可达１６０Ｈｙ,导电率为７８％ＩＡＣＳ。在其挤压后的组织中存在着与母相保持共格关系的铬相和Ｃｕ５Ｚｒ。经５５０℃时效２ｈ后,显微硬度为１５０Ｈｙ,     

2090铝锂合金时效强化相间的耦合作用

本文利用透射电镜技术（ＴＥＭ），对１９０℃时效条件下，２０９０铝锂合金中主要脱溶相的组织特征以及相间的交互作用进行了分析研究。在对合金１９０℃时效特征研究基础上，着重探讨了合金的两个主要强化δ′（Ａｌ３Ｌｉ）和Ｔ１（Ａｌ２ＣｕＬｉ）相同以及Ｔ１相与亚晶界间的耦合作用。研究发现时效初期（３ｈ）δ′和Ｔ１相间的交互作用形式，具有不同于中、后期时效（１２ｈ和４８ｈ）的特征；亚晶界是Ｔ１相较集中的地方，而这又造成亚晶界附近的δ′无沉淀带（ＰＦＺ），本文分析探讨了Ｔ１相与亚晶界间的相互作用以及δ′ＰＦＺ出现的原因。     

WC—Co硬质合金的γ相成分

依据ＷＣ－Ｃｏ硬质合金各相含量间的关系，推求出两相（ＷＣ＋γ）合金中γ相成分极限和碳含量宽度。结果表明，对于两相ＷＣ－Ｗｏ合金，其γ相成分（钨和碳在γ相中的固溶度ＸＷ和ＸＣ）与合金钴配量和碳含量有关且存在关系：ｘｗ＝１３７９ｘｃ＋１．４７－３７．１ｘｃ，但其两相区上下限γ相成分与合金钴配量无关，分别为ｘｗ：０．０７５２和０．２３４，ｘｃ：０．００４９１和０．００２４８（Ｗｔ）：ＷＣ－Ｃｏ合金两相区上下限碳含量和γ相含量（ｗｔ．）与合金钴配量有关，其两相区的碳含量宽度与合金钴配量有正变关系。对上述结果进行了实验验证。     

氧化物弥散强化镍基合金高温形变微观组织

本实验研究氧化物弥散强化镍基合金经高温塑性形变后的微观组织变化情况。采用压缩试验在８５６、９３０、１０５０℃对Ｎｉ－１．１９％Ｆｅ－１９．５１％Ｃｒ－６％Ａｌ－３．４１％Ｗ－１．０２％Ｙ２Ｏ３（ｗｔ％）合金加以５％～２０％塑性变形，然后观察显微组织。结果表明，压缩试样内部形变极不均匀，可发生局部破裂。完全再结晶粗大晶粒试样低形变区内位错密度很低。相对来讲，部分再结晶试样形变后有较高的位错密度。此外，合金中γ＇析出物对强化有很大贡献。     

新型低温铝电解质体系的研究：氧化铝的溶解度与溶解速度

分别测定不同温度下粉末状α－Ａｌ２Ｏ３在Ｎａ３ＡｌＦ６－ＡｌＦ３（摩尔比１∶１）Ｋ３ＡｌＦ６－ＡｌＦ３（摩尔比１：１）及Ｎａ３ＡｌＦ６－Ｋ３ＡｌＦ６－ＡｌＦ３（摩尔比０．５：０．５：１）熔盐体系中的溶解度和溶解速度。探讨和分析了ＬｉＦ对Ｎａ３ＡｌＦ６－Ｋ３ＡｌＦ６－ＡｌＦ３熔体（摩尔比０．５：０．５：１）中氧化铝溶解度的影响。结果表明氧化铝在低温钾冰晶石体系Ｎａ３ＡｌＦ６－Ｋ３ＡｌＦ６－ＡｌＦ３（摩尔比０．５：０．５：１）中的溶解度和溶解速度能够满足低温电解的要求。     

硅对Al—Si合金及其复合材料耐磨性能的影响

研究了Ｓｉ对Ａｌ－Ｓｉ合金及其复合材料γ－Ａｌ２Ｏ３ｆ／Ａｌ－Ｓｉ耐磨性的影响,结果表明,Ａｌ－Ｓｉ合金的耐磨性随Ｓｉ含量的升高而升高,而Ｓｉ含量对复合材料的耐磨性影响不大,经过硅变质处理的γ－Ａｌ２Ｏ３ｆ／Ａｌ－１２Ｓｉ复合材料的耐磨性未变质的稍好些,硅变质后的Ａｌ－１２Ｓｉ基体合金的耐磨性比未变质的低;当Ｓｉ量为１７％时,Ａｌ－Ｓｉ合金的耐磨性与其复合材料的耐磨性相近。     

我国南方某类稀土矿中铝的赋存状态

以改进的连续分级提取方法,分别以去离子水,４％（ＮＨ４）２ＳＯ４水溶液、０．２０ｍｏｌ．Ｌ＾－１ＨＣｌ溶液、０．２０ｍｏｌ．Ｌ＾－１ＮＨ２ＯＨ．ＨＣｌ｜２．０ｍｏｌ．Ｌ＾－１ＨＣｌ溶液,０．３３ｍｏｌ．Ｌ＾－１柠檬酸钠溶液和０．５０ｍｏｌ．Ｌ＾－１ＮａＯＨ溶液为撮取剂,将南方某类稀土矿中可提取的非昌态铝相应区分为：水溶态铝（Ｓｏｌ Ａｌ）。交换态铝（Ｅｘ Ａｌ）,吸 态无机羟基铝（Ｈｙ Ａｌ）导上     

Al—Li合金的可焊性研究

本采用焊接热模拟技术，模拟焊接热循环温度效应，研究了Ａｌ－Ｌｉ合金的热塑属性一特性和焊接热裂纹敏感性，发现Ａｌ－Ｌｉ合金具有ＬＧ２铝相同或更良好的可焊性能。     

锰镍对Sm_2Fe_（17）氮化物组织结构及其各向异性粉磁性的影响

研究了锰、镍分别部分取代铁对Ｓｍ＿２（Ｆｅｌ＿ｘＭｘ）＿（１７）（Ｍ＝Ｍｎ、Ｎｉ）及其氮化物组织结构和各向异性氮化物磁粉磁性能的影响。研究表明，锰、镍（ｘ＝０～０．１５）的加入对Ｓｍ＿２Ｆｅ＿（１７）母合金的Ｔｈ＿２Ｚｎ＿（１７）型结构的成相没有影响；但降低氮化后粉末磁性能及居里温度。镍的加入对磁性能的降低更为迅速，并显著降低分解温度，镍在合金中偏聚。     

利用还原扩散法生产Sm2Co17稀土类永磁材料

还原扩散法（Ｒ－Ｄ法）被用来生产Ｓｍ２Ｃｏ１７稀土类永磁材料，其组成为Ｓｍ（Ｃｏ０．６７Ｆｅ０．２２Ｃｕ０．１０Ｚｒ０．０２）７．２。这项研究的主要目的是得到最终合金产品的特定组成。为此，从初始物料中除去了铜粉，并在Ｒ－Ｄ反应后加入铜粉，锆是以氧化锆的形式加入的，氯化铵水溶液被用来浸出剩余的金属钙和氧化钙，后者是Ｒ－Ｄ法的还原阶段形成的。随后还检测了：作为氧化剂的金属钙的数量，钴粉的粒度，Ｒ－Ｄ还     

Ti和TiH2与Al反应合成TiAl的研究

对采用ＤＳＣ、ＸＲＤ和ＳＥＭ３种方法分别由Ｔｉ和ＴｉＨ２粉末与Ａｌ粉末（５２％Ｔｉ和４８％Ａｌ）反应合成ＴｉＡｌ合金的过程及其机理进行了分析和探讨。Ｔｉ与Ａｌ，ＴｉＨ２与Ａｌ均需在Ａｌ转化为液态后才能进行剧烈的反应，但ＴｉＨ２与Ａｌ的反应是由ＴｉＨ２脱氢所产生的高活性Ｔｉ参与的，因而它们反应较完全，生成的ＴｉＡｌ相对量较高。随着反应的进行及Ａｌ元素的均匀化，反应初期生成的较不稳定的ＴｉＡｌ３相和αＴｉ相将消失，反应生成物由ＴｉＡｌ相和少量Ｔｉ３Ａｌ相构成