时效温度对不同铜含量超低碳钢铜析出的影响

对两种不同铜含量的超低碳钢在400～600℃温度区间等温时效1h,通过扫描电镜和透射电镜观察分析时效温度对铜析出的影响。结果表明:随着时效处理温度升高,两种含铜试验钢铜析出物数量均呈先增加后减少的趋势;含铜量高的钢(2.04%Cu)在500℃时效处理后析出物数量达到峰值,含铜量低的钢(1.04%Cu)达到值的时效处理温度为550℃;在相同温度时效处理后,含铜量高的(2.04%Cu)钢的析出物量比含铜量低的钢(1.04%Cu)多,但在600℃时效处理时,两者的差别变小。     

超低碳钢等温时效过程中析出物的电镜观察

采用扫描电子显微镜研究了超低碳钢在650 ℃经100 s、1000s、100 h、300 h等温时效过程的组织变化及铜的析出颗粒,探讨了时效时间与铜原子扩散对富铜析出颗粒的影响.研究结果表明,等温时效后的组织为多边形铁素体晶粒,富铜析出颗粒优先在铁素体晶界处析出,随着时效时间的延长,在铁素体晶粒内部也出现了富铜析出颗粒.计算表明在晶粒内部的铜原子完全可以借助位错和晶界的高扩散率通道,逐渐富集、长大并粗化.     

连续冷却过程中铜含量对析出的影响

 研究了一系列含铜钢在连续冷却过程中的析出行为。采用1℃/s的冷却速度以及中间淬火取样方法获得铁素体组织。利用金相显微镜和透射电镜研究不同铜含量对析出的影响。结果表明：当铜的质量分数高于1.5%时,随着铁素体的产生,在铁素体内产生第二相析出颗粒。当铜的质量分数低于1%时,并未观察到第二相析出。第二相析出物为富铜颗粒,以相间沉淀方式析出。     

加钛超低碳钢中Ti系碳硫化物的析出行为

用透射电子显微镜（ＴＥＭ）详细调查了加钛超低碳钢中Ｔｉ系碳硫化物的析出行为。在加热到１２５℃后于９５０℃保温的试样到Ｔｉｘ、ＭｎＳ的共析出在奥氏体晶界形成链状析出物。这好象是借助于硫的原始晶界而在界面产生的优析出。反之，在９５０℃热加工时，由于再强晶抑制了ＴｉＳ、ＭｎＳ在奥氏体晶界的共析出，促进了奥氏体晶粒内Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２的应变感生无效新出。在加热到１２５０℃后于９５０℃曙的情况下，在原始奥氏体晶     

低碳钢的连续冷却转变

利用Gleeble-1500热力模拟试验机,研究了典型低碳钢在未变形及变形条件下的连续冷却过程的相变规律,并通过光学显微镜对连续冷却后的组织进行了详细观察和分析。结果表明：随着冷却速度的增加,铁素体相变温度降低,相变时间缩短,晶粒细化,贝氏体含量增多;变形加速了钢的连续冷却转变,使CCT曲线左移,贝氏体的临界冷却速度增加。     

低碳钢连续冷却过程中Ar3温度的预测

Fe-C-Mn三元合金在先共析铁素体形核和长大过程中，在铁素体和奥氏体晶界处会发生Mn的晶界偏析和溶质的拖曳效应。本文提出一种预测连续冷却过程中奥氏体向铁素体开始转变温度的计算方法，用该方法预测的结果与实测值相当吻合。     

铜包钢丝用超低碳钢连续冷却转变规律探讨

利用膨胀仪、Gleeble热模拟试验机,对铜包钢丝用超低碳钢动态连续冷却转变规律进行了研究,绘制了铜包钢丝用超低碳钢动态连续冷却转变曲线,结合光学显微镜、显微硬度计分析冷却速率对其组织演变规律的影响.结果表明,铜包钢丝用超低碳钢奥氏体连续冷却的相变产物均为铁素体组织,随着冷速的提高,铁素体晶粒尺寸不断降低;在0.5～3...     

在连铸二次冷却中微细碳化物析出和钢的高温脆化

在连铸二次冷却中微细碳化物析出和钢的高温脆化［日］铃木健一郎等１前言连铸低碳钢时，无论在保证良好操作条件方面作出多大努力，降低含Ａｌ、Ｎｂ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｏ等钢的连铸坯表面缺陷，至今仍然是一重要课题。因此，以消除连铸坯表面缺陷为目的，针对钢的高温脆性的...     

含铌低碳钢的连续冷却转变

用Gleeble-1500热力模拟实验机研究了含铌低碳钢和普通低碳钢经不同变形条件下连续冷却过程的相变规律,利用热膨胀法结合金相法得到了连续冷却转变曲线,分析比较了它们的组织演变规律,测定了含铌低碳钢在不同温度和不同变形量下硬度的变化.研究结果表明,铌的加入使铁素体转变开始温度降低,使贝氏体转变温度降低,铌对贝氏体的转变产生了抑制作用.同时铌的加入扩大了产生贝氏体的冷速范围,含铌低碳钢中贝氏体的量显著增多.含铌钢在950℃变形时贝氏体板条长度和宽度比850℃变形时大.对含铌低碳钢,在冷却速度低于1℃/s时,由于生成大量的铁素体,导致了硬度降低;而冷却速度大于1℃/s时,基体中出现了贝氏体使硬度突然增加.     

低碳钢中纳米尺寸碳化物的相间析出行为

采用扫描电镜和透射电子显微镜对低碳Ti-Mo系的热轧板进行了组织分析,同时对其中的纳米粒子析出行为进行了研究.强化机理分析表明析出强化对于屈服强度的贡献值可达291 MPa.随着卷取温度的降低,纳米粒子相间析出的排间距会减小,相间析出的排间距与其在铁素体中形核点位置有一定的离散值,但基本上呈一定的固定值.α/γ界面的观察和采用不同理论的计算结果表明相间析出的产生主要与α/γ界面的台阶形成有关,相间析出的排间距大小由台阶高度、晶界扩散系数、等温温度、台阶面迁移速率等决定.     

AlN Precipitation During Isothermal Annealing of Ultra Low Carbon Steel

The precipitation of AlN is investigated in the austenite region of ultra low carbon steel. The evolution of the size and the morphology of AlN precipitates are studied by transmission electron microscopy (TEM) after isothermal annealing for different times at temperatures of 950 °C and 1050 °C. Various different morphologies are observed, including cuboids, large plates as well as irregular structures. In addition to the experimental analysis, thermo‐kinetic simulations are carried out with the software package MatCalc. The numerically calculated evolution of the mean radii as well as the time‐temperature‐precipitation (TTP) diagram for AlN precipitation in the present alloy show good agreement with experiment.     

Effects of Deformation on Bainite Transformation During Continuous Cooling of Low Carbon Steels

ted alot of interests of metallurgical researchers.Aswell known,the steels with ultra-fine grains havepoor work hardening ability and high yield ratio[1].This problem can be solved through complexstrengthening mechanism in which some bainite isintroduced to ferrite matrix with suitable grain size.So it is necessaryto studythe transformation of aus-tenite to bainite inlowcarbon steels during continu-ous cooling after deformation.Most of the research works[2-4]about the trans-formation fromauste…     

Continuous Cooling Transformation Behavior and Kinetic Models of Transformations for an Ultra-Low Carbon Bainitic Steel

 The aim was to investigate transformation behavior and transformation kinetics of an ultra-low carbon bainitic steel during continuous cooling. Continuous cooling transformation (CCT) curves of tested steel were measured by thermal dilatometer and metallographic structures at room temperature were observed by optical microscope. Then transformation kinetic equation of austenite to ferrite as well as austenite to bainite was established by analyzing the relationship of lnln［1/(1-f)］ and lnt in the kinetic equation on the basis of processed experimental data. Finally, the measured and calculated kinetic behaviors of the steel during continuous cooling were compared and growth patterns of transformed ferrite and bainite were analyzed. Results showed that calculated result was in reasonable agreement with the experimental data. It could be concluded that the growth modes of transformed ferrite and bainite were mainly one dimension as the Avrami exponents were between 1 and 2.     

1000MPa低碳贝氏体钢的连续冷却转变组织及力学性能

 采用Gleeble热模拟试验研究了一种Si-Mn系低碳贝氏体钢的连续冷却转变组织,并在首钢棒材厂工业轧机进行了生产工艺试验的工业试制,研究了不同轧制工艺对金相组织、力学性能的影响。结果表明,该系列贝氏体钢在2℃/s的冷速条件下可得到全贝氏体组织,冷却速度对组织类型和性能有直接影响;通过合理地控制轧制工艺,可得到细小的贝氏体组织,具有良好的塑性和冲击性能,抗拉强度可达到1000MPa以上,冲击功达到80J以上。     

结晶器保护渣对超低碳钢增碳的影响

论述了连续铸造超低碳钢结晶器保护渣的特性和铸坯增碳机理,提出了选择保护渣的原则,并介绍了防止铸坯增碳的方法和经验。对降低超低碳钢在连续铸造过程中的增碳量具有一定的意义。     

含铜超低碳微合金钢冷却过程硼的晶界偏聚

用硼径迹显微照相技术研究含铜超低碳微合金钢从1 150℃以5℃/s冷却到850℃过程中硼的晶界偏聚的形成与发展的过程。统计分析了冷却到不同温度时富集因子与贫化区宽度的变化,研究表明在冷却初始阶段硼—空位复合体迅速扩散到晶界上,使晶界上的硼迅速增加,在1 090℃达到极大值,冷却到1 090～940℃区间时,随着温度的降低晶界上的硼发生明显的反向扩散,晶界上的硼逐渐减少,继续降低温度,随着析出物的出现反向扩散变弱,晶界上硼的偏聚量又开始增加。     

超低碳钢洁净度的控制

针对鞍钢超低碳汽车板钢种冶炼及连铸工艺对钢水洁净度的影响进行了分析,指出浇注初期注流的二次氧化、钢包顶渣改质效果不好导致浇注过程钢中夹杂物增加、浸入式水口絮流物脱落等是造成冷轧板表面质量缺陷的主要原因,得出稳定产品质量的有效控制方法是优化非稳定态浇注工艺、控制出钢后钢包渣的氧化性以及进一步去除钢中细小夹杂。