中厚板四辊可逆式轧机全数字自动控制系统的开发

中厚板四辊可逆式轧机全自动控制系统采用了德西门子公司的Ｓ７－４００可编程序控制器及６ＲＡ２４全数字直流调速器,由过程计算机和基础自动化控制组成了两组计算机控制系统,实现了立轧、平轧、可逆轧制过程的自动化以及工艺模型的设定,使中厚板四辊轧机成为一套综合轧制能力较高,具有轧制工艺过程自动控制设定和极强的科研实验功能的大型全数字自动化控制设备。     

不锈钢固溶热处理线自动控制系统的开发与应用

以酒泉钢铁(集团)有限责任公司不锈钢酸洗热处理分厂中厚板固溶热处理线为研究背景,介绍控制系统的结构和配置,阐述燃烧控制、淬火机喷水控制以及全线顺序控制等基础自动化级控制系统的功能及特点,论述固溶炉加热工艺控制、淬火机淬火(固溶)工艺控制和全线过程跟踪等过程控制级系统原理及功能。该热处理线于2010年11月投产,控制系统运行稳定,控制精确,各项指标达到或优于设计水平。     

厚板辊压式淬火机板型控制分析

厚板辊压式淬火机作为重钢厚板生产中的关键设备,对板材产品的质量以及板型控制等方面有着重要的作用.淬火工艺分为低压段以及高压段两个工艺生产阶段,同时采用分区冷却技术,将整个流程划分为高低压段、热水池、快速过滤器、冷却塔以及清水池水泵站等环节.文章将就厚板辊压式淬火机板型控制过程中出现的问题进行研究,并就如何更好地进行板型控制提一些意见和建议.     

临钢淬火机过程控制系统的开发及应用

国内首套具有自主知识产权的淬火机成套设备在临钢投产以来,设备运行稳定,各项指标均符合预期要求.其中,集成多种开发环境组成的过程控制系统发挥了重要作用.本文对辊式淬火机过程控制系统的构成和实施方法进行了介绍,对数学模型进行了说明.采用过程控制系统对淬火过程进行控制后,产品性能显著提高,最终实现淬火设备的自动控制和高精度控制.     

辊底式热处理炉和淬火机自动化控制系统

介绍了辊底式热处理炉和淬火机电气自动化控制系统,对系统从硬件、软件和网络结构作了描述,特别对炉子的控制功能作了详细的讲解.系统运行非常可靠.     

国内中厚板热处理工艺与设备发展现状及展望

介绍了目前国内中厚板热处理生产线的布置特点与热处理工艺发展趋势。指出连续式正火炉后面应考虑建设适当的加速冷却设备,以提高正火后钢板的强度。辐射加热无氧化辊式热处理炉具有温度均匀,自动化程度高,处理的钢板性能稳定,表面质量好;辊压式淬火机可使钢板在连续运动中淬火,具有钢板表面淬火均匀、无软点、淬火钢板的长度不受机架限制、可与热处理炉实现联动控制等特点,随着用户对钢板表面质量要求的提高和对调质板需要,将是中厚板钢厂热处理线的首选。     

中厚板辊式淬火机淬火冷却系统调试及维护

主要介绍了重钢中厚板厂厚板生产线辊式淬火机水系统的组成及安装调试方法;在运行中的日常维护及管理经验,投产两年多来取得了良好的运行效果及经济效益。     

两级控制在天铁中厚板控冷系统中的应用

介绍了天铁中厚板基础自动化控制系统和生产过程控制系统的构成、功能配置、数据通讯、控制原理及控制模式。将两级控制系统应用于天铁中厚板控制冷却系统,通过一级、二级控制系统的无缝连接及控冷工艺,实现了数据资源共享,控冷系统的实时控制和生产过程自动化。     

淬火机配置优化与工艺改进对板形控制的影响

在钢板的生产工序过程中,宽薄规格淬火板板形控制是其中一项技术难题。本文结合中厚板卷厂现场生产实际,从设备改造、电气自动化程序升级及淬火工艺优化等方面着手,对中厚板卷厂淬火板形控制技术进行攻关,以求提高厚度12 mm及以下规格钢板淬火板形合格率。     

北科大轧制中心实现板带钢生产控制冷却装置应用业绩全覆盖

<正>2015年3月25日中午12时,一块板形平直、温度达到室温的淬火钢板从南阳汉冶特钢热处理线3 800 mm辊式淬火机输送辊道输出,标志着北京科技大学高效轧制国家工程研究中心拥有了中厚板淬火机装置应用业绩,从而实现板带钢生产各种控制冷却装置应用业绩全覆盖的历史性突破,成为国内首家拥有板带钢控制冷却技术全面解决方案应用实例的科研机构。根据不同的控制冷却工艺需求,目前国内的板带钢在线及离线热处理生产线共有4种类型冷却装置,包括:(1)粗、精轧机之间的中间冷却装置;(2)精轧机后控冷装置;(3)热处理线正火控冷装置;(4)热处理线辊式淬火机。多年来,轧制中心致力于板带钢控制冷却技术的研究开发与推广应用。基于对板带钢与冷却水换热过程的深刻理     

干法熄焦和稳定熄焦

对干法熄焦和稳定熄焦的技术特点和优势进行了分析比较。指出：干法熄焦回收占焦炉能耗的35％～40％的红焦显热是稳定熄焦所不具备的优势;干法熄焦改善焦炭质量是稳定熄焦所无法比拟的;干法熄焦在减少对环境污染方面显著优于稳定熄焦;各国能源情况和能源价格的差异决定了这些国家选择哪一种熄焦方式。     

Heat Transfer During Quenching by Plate Roller Quenching Machine

For plate quenching on a roller quenching machine, heat transfer process is investigated. According to the practical online experiment of plate center temperature, average heat transfer coefficient under different conditions and temperature fields are analyzed by numerical simulation. The results show that, at the water temperature of 15 ℃, the instantaneous maximum quenching cooling rate is 17.6 ℃/s for the plate of 50 mm in thickness in roller quenching process. In the temperature range of 400-850 ℃, the maximum is 12.1 ℃/s. With the plate surface temperature decreasing, surface heat transfer coefficient increases at first, and reaches the maximum value of about 15 000 W/(m~2·K), and then decreases. The calculated heat transfer coefficients are applied to analyze plate temperature field of different thicknesses, and the difference between the calculated and measured temperature is less than 5%.     

芯棒淬火设备

芯棒是轧管必备的工具之一,有着比较复杂的生产工艺。描述了目前国内芯棒淬火的现状、介绍了天津赛瑞机器设备有限公司设计芯棒淬火设备的背景、设备的结构及工作原理。     

高性能淬火在最小的空间内获得最大的性能

近年来,对挤压淬火的的需求变的更加迫切。有三个主要因素促进了这些需求:更快的挤压速度,初出区域长度的限制以及因更快的淬火率而得到的型材性能的改进。这三个因素造成了对在最小空间内获得最大淬火性能的需求。本文研究分析了使淬火过程最优化的方法并详述了利用这些方法的淬火设计。     

甲板压淬热处理中淬火压床的设计

甲板的热处理技术是将甲板加热到一定温度后,对甲板进行喷水冷却处理.根据目前甲板热处理设备的现状分析了淬火压床系统的结构及工艺的缺陷,对淬火压床系统进行结构及加工工艺优化设计,使压头及框架结构趋于合理,保证了甲板淬火后平面度达到生产工艺要求,经过近几年的使用,取得了良好的效果.     

压力淬火工艺研究

美国格里森淬火压力机对部分伞齿、盘齿类零件淬火变形起到了极大的作用。现阶段存在部分零件淬火变形较难控制的情况,本文摸索此类零件的热处理变形规律及热处理工艺,同时研究淬火压床的结构及各部位压力、淬火模具的设计理念,有效的控制零件淬火变形,提高产品质量。     

Atomized Spray Quenching as an Alternative Quenching Method for Defined Adjustment of Heat Transfer

In Atomized Spray Quenching, water is atomized to a fine spray by compressed air and sprayed onto the hot metallic surface. On the surface, the single drops partially evaporate. Afterwards they are taken away by the superposed airflow. Thus a water film cannot form. By quenching one edge, it is shown that an undefined water film collapses at the edges and corners; roughness, as known from Water Spray Quenching, does not occur. In this way a defined adjustment of heat transfer including quality improvement is possible. The influence of impingement density, spray characteristics, drop velocity, drop diameter and surface temperature on heat transfer was investigated. The heat transfer was measured with infrared thermography. The spray characteristics were measured with a combination of 2D‐Phase‐Doppler‐Anemometer and Patternator. Heat transfer coefficients up to 3000 W/(m² K) were measured.     

干湿法熄焦对焦炭强度影响的对比分析

通过测定焦炭强度和水分 ,对干法熄焦和湿法熄焦对焦炭质量的影响进行了对比分析。结果表明 :干熄焦炭提高了成熟度 ,减少了微裂纹的产生 ,改善了内部结构 ,其抗碎强度 M40比湿熄焦炭提高了 6% ,焦炭水分降低 5 %。     

重轨轨头淬火应力场的计算机模拟

利用有限元法研究了重轨轨头在淬火过程中的应力场分布。模拟计算的过程中利用等效热容法处理相变潜热对温度场的影响,用等效线膨胀系数法处理相变引起的组织应力,同时考虑了材料的非线性参数对温度场的影响。研究结果表明温度的模拟结果与实测结果吻合较好,喷风淬火可以产生较小的残余热应力,避免了钢轨的变形和开裂。